專利名稱：脹環(huán)及夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種エ件加工所用エ裝零部件，尤其涉及ー種彈カ環(huán)和ー種夾具。
背景技術(shù)：
目前彈カ環(huán)分為兩種，一種是由弾性好的材料制成的封閉彈カ環(huán)，一種是開ロ彈カ環(huán)。封閉彈カ環(huán)的膨脹、收縮由其制作材料本身的弾性來實現(xiàn)完成。開ロ彈カ環(huán)通過開ロ的大小實現(xiàn)膨脹和收縮。封閉彈カ環(huán)的制作對其材料弾性要求高，選材范圍有限，且膨脹、收縮的范圍相對較小。開ロ彈カ環(huán)，膨脹和收縮范圍僅限于開ロ的大小且靈敏度較低。此兩種彈力環(huán)大都適用于內(nèi)徑較小的加工エ件，定心不準(zhǔn)，易出現(xiàn)形位偏差，エ件受力不勻變形大，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。目前應(yīng)用于加工エ件的夾具包括三爪卡盤、四爪卡盤等夾具，通常是從外側(cè)夾住 加工エ件。針對帶有空腔的エ件(如環(huán)狀エ件，桶狀エ件、圓孔類エ件)需要對外壁進行加エ時,卡盤式的夾具從外側(cè)夾住エ件,可能擋住了需要加工的部位,必須從其他部位重新夾住エ件，使得加工不能一次性完成，増加了加工難度，降低了加工速率。此外，使用外側(cè)式固定的夾具有可能造成不同軸現(xiàn)象，定心不準(zhǔn)，易出現(xiàn)形位偏差，エ件受カ不勻變形大，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證等問題。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供ー種為選材范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單，制作簡易，膨脹、收縮范圍大的彈カ環(huán)——脹環(huán)以及ー種能自動定心，保證エ件形位公差尺寸，提高加工精度、重復(fù)精度，狀態(tài)穩(wěn)定，加工效率高，降低加工難度的內(nèi)側(cè)式固定夾具。為達上述目的，本實用新型脹環(huán)，為ー柱狀環(huán)，其內(nèi)部上端形成有倒錐形空腔，在所述柱狀環(huán)的上邊沿等間距的分布有多道上切ロ，所述柱狀環(huán)的下邊沿等間距的分布有多道下切ロ，其中，所述上切ロ以及所述下切ロ的高度均小于所述柱狀環(huán)的高度，所述上切ロ與所述下切ロ插指形交錯平行分布且互不連通。優(yōu)選地，所述柱狀環(huán)的環(huán)壁，在所述上切ロ末端至所述柱狀環(huán)底處，向內(nèi)凹陷形成凹槽。優(yōu)選地，所述脹環(huán)一端外圓周表面向內(nèi)形成一環(huán)形臺；所述脹環(huán)另一端外圓周表面向外形成ー環(huán)形足。為達上述目的，本實用新型夾具，所述夾具包括基座、倒錐形脹塞、拉カ部件以及上述的脹環(huán)，所述脹環(huán)為第一脹環(huán)，安裝在所述基座上方，所述倒錐形脹塞為大小與所述第一脹環(huán)倒錐形空腔相適配的第一脹塞，安裝在所述第一脹環(huán)的倒錐形空腔內(nèi)；所述拉カ部件，固定連接在所述第一脹塞底部，安裝在所述基座內(nèi)。優(yōu)選地，所述夾具還包括固定環(huán)，所述固定環(huán)，通過螺釘連接在所述基座頂端，設(shè)置在所述第一脹環(huán)的外側(cè)，且高度小于所述第一脹環(huán)。[0010]優(yōu)選地，所述夾具還包括第二脹環(huán)、第二脹塞以及脹塞連桿；所述第二脹環(huán)為上述的脹環(huán)，設(shè)置在所述第一脹環(huán)上方；所述第二次脹塞，為大小與所述第二脹環(huán)倒錐形空腔相適配的倒錐形脹塞，安裝在所述第二脹環(huán)的倒錐形空腔內(nèi)；所述脹塞連桿連接所述第一脹塞與所述第二脹塞，且所脹塞連桿與所述第二脹塞為可拆卸連接。優(yōu)選地，所述脹塞連桿沿垂直方穿過所述第二脹塞，且延伸至所述第二脹塞的上表面，并通過螺栓與所述第二脹塞相連。本實用新型的有益效果I、本實用新型脹環(huán)，設(shè)計有上切口和上切ロ，通過上切口和下切ロ張開角度的調(diào)整實現(xiàn)膨脹和收縮，具有膨脹收縮的范圍大、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、選材范圍廣等特點。2、本實用新型脹環(huán)，通過上切ロ與下切ロ等間距的插指形交錯平行分布的設(shè)計， 避免了單方向切ロ造成有切ロ開設(shè)方向彈性好，切ロ延伸方向彈性差的不足。3、本實用新型脹環(huán)，通過在柱狀體的環(huán)壁，在所述上切ロ末端至所述柱狀環(huán)底處，開設(shè)有凹槽的設(shè)計，彌補了脹環(huán)環(huán)體上窄下寬造成的下環(huán)體彈性較差的不足，同時進一歩増加了本實用新型脹環(huán)的弾力，進ー步増大了脹環(huán)膨脹收縮的范圍、提高了脹環(huán)膨脹收縮的靈敏度。4、本實用新型夾具，采用脹環(huán)和倒錐形脹塞形成固定結(jié)構(gòu)，為內(nèi)側(cè)式固定夾具，適用于有圓孔類エ件的固定裝夾，且能自動定心，圓周受力均勻變形小，重復(fù)定位穩(wěn)定可靠降低了帶空腔エ件的加工難度，提高了加工速率，提升了生產(chǎn)效益。5、本實用新型夾具，通過固定環(huán)的設(shè)計，卡住了第一脹環(huán)，避免了第一脹塞上下活動導(dǎo)致脹環(huán)的位移。6、本實用新型夾具，通過設(shè)置在倒錐形脹塞底部的拉カ部件，在工作狀態(tài)下，向倒錐形脹塞施以向下的拉力，確保脹環(huán)始終受到倒錐形脹塞擠壓處于膨脹狀態(tài)；解決了エ件加工中溫度變化時，エ件膨脹率大于脹環(huán)以及倒錐形脹塞而導(dǎo)致的エ件松脫現(xiàn)象，從而進一步增加了夾具的使用性能。7、本實用新型夾具，可應(yīng)用于車床、銑床、加工中心等エ件加工過程中，結(jié)構(gòu)簡単，制作簡便，使用方便。8、本實用新型夾具，采用第二脹環(huán)、第二倒錐形脹塞以及脹塞連桿，相互連接作用的結(jié)構(gòu)，増加了エ件固定的接觸面積。尤其適于較高大帶空腔エ件，有效的減少，在加工吋，エ件遠(yuǎn)離夾具端，出現(xiàn)的受カ形變造成的形位誤差大，固定不穩(wěn)等問題。

圖I是本實用新型實施例所述脹環(huán)主視圖；圖2是本實用新型實施例所述脹環(huán)俯視圖；圖3是本實用新型實施例所夾具主視圖；圖4是本實用新型實施例所夾具剖視圖ー；圖5是本實用新型實施例所夾具剖視圖ニ。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進ー步的描述。[0027]實施例一如圖1-2所示，本實用新型脹環(huán)，所述脹環(huán)為ー個柱狀環(huán)，其內(nèi)部上端形成有倒錐形空腔7，在所述柱狀環(huán)的上邊沿等間距的分布有多道上切ロ 2，所述柱狀環(huán)的下邊沿等間距的分布有多道下切ロ 3，其中，所述上切ロ 2以及所述下切ロ 3的高度均小于所述柱狀環(huán)的高度，所述上切ロ 2與所述下切ロ 3插指形交錯平行分布且互不連通。所述柱狀環(huán)的環(huán)壁，在所述上切ロ 2末端至所述柱狀環(huán)底處，向內(nèi)凹陷形成凹槽4。所述脹環(huán)一端外圓周表面向內(nèi)形成一環(huán)形臺5 ;所述脹環(huán)另一端外圓周表面向外形成一環(huán)形足6。 具體的應(yīng)用過程中，可以根據(jù)脹環(huán)的工作環(huán)境選擇不同的制作材料，通常選用的制作材料為彈性金屬。本實用新型脹環(huán)，設(shè)計有上切ロ 2以及下切ロ 3，通過上切ロ 2和下切ロ 3張開角度的調(diào)整實現(xiàn)膨脹和收縮，具有膨脹收縮的范圍大、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、選材范圍廣等特點。本實用新型脹環(huán)，通過上切ロ 2與下切ロ 3等間距的插指形交錯平行分布的設(shè)計，避免了單方向切ロ造成有切ロ開設(shè)方向彈性好，切ロ延伸方向彈性差的不足。本實用新型脹環(huán)，通過在柱狀體的環(huán)壁，在所述上切ロ 2末端至所述柱狀環(huán)底處，開設(shè)有凹槽4的設(shè)計，彌補了脹環(huán)環(huán)體上窄下寬造成的下環(huán)體彈性較差的不足，同時進ー步增加了本實用新型脹環(huán)的弾力，進ー步増大了脹環(huán)膨脹收縮的范圍，提高了脹環(huán)膨脹收縮的靈敏度。實施例ニ 如圖3-4所示，本實用新型夾具，所述夾具包括基座8、倒錐形脹塞9、拉カ部件11以及上述的脹環(huán)，所述脹環(huán)為第一脹環(huán)1，安裝在所述基座8上方，所述倒錐形脹塞為大小與所述第一脹環(huán)I倒錐形空腔相適配的第一脹塞9，安裝在所述第一脹環(huán)I的倒錐形空腔內(nèi)；所述拉カ部件11，固定連接在所述第一脹塞9底部，安裝在所述基，8內(nèi)。所述夾具還包括固定環(huán)10，所述固定環(huán)10，通過螺釘連接在所述基座8頂端，設(shè)置在所述第一脹環(huán)I的外側(cè)，且高度小于所述第一脹環(huán)I。本實用新型夾具使用的過程中，所述第一脹環(huán)1，通過自身向內(nèi)恢復(fù)的弾力，向所述第一脹塞9施以側(cè)壓力；所述第一脹塞9由于自身重力或所述拉カ部件11拉カ的影響，有向下運動的趨勢；從而使所述第一脹環(huán)I內(nèi)壁與所述第一脹塞I之間形成有上下方向的摩擦力；從而完成了所述倒錐形脹塞的定位和導(dǎo)向功能。所述第一脹塞9向上運動，所述第ー脹環(huán)I收縮，所述第一脹塞9向下運動，所述第一脹環(huán)I膨脹。使用過程中，第一脹環(huán)I和第一脹塞9形成固定結(jié)構(gòu)，放人工件的空腔內(nèi)。第一脹環(huán)I外壁緊緊的與エ件內(nèi)壁貼合在一起，從達到固定エ件的效果。其中，第一脹塞9上下伸縮，帶動第一脹環(huán)I的收縮和擴張，從而使夾具隨エ件空腔的大小改變固定結(jié)構(gòu)的外徑大小。本實用新型夾具，所述的拉力部件11可為液壓拉カ部件以及彈性部件，如彈カ夠大的彈簧。具體制作的過程中，注意所述第一脹塞9的大小需與所述第一脹環(huán)I的內(nèi)部倒錐形空腔7的大小相適配。具體的裝配過程中，所述固定環(huán)10安裝在第一脹環(huán)I的所述環(huán)形足6的外側(cè)；且所述固定環(huán)10的高度不能太高，否則將影響的所述脹環(huán)I的弾性，從而影響整個夾具的固定エ件的效果以及使用性能。實施例三；如圖5所示，在實施例ニ的基礎(chǔ)上，所述夾具還包括第二脹環(huán)12、第二脹塞13以及脹塞連桿14 ;所述第二脹環(huán)12為本實用新型所述的脹環(huán)，設(shè)置在所述第一脹環(huán)I上方；所述第二次脹塞13，為大小與所述第二脹環(huán)12倒錐形空腔相適配的倒錐形脹塞，安裝在所述第二脹環(huán)12的倒錐形空腔內(nèi)；所述脹塞連桿14連接所述第一脹塞9與所述第二脹塞13，且所脹塞連桿14與所述第二脹塞12為可拆卸連接。 本實施例具體實施過程中，所述第二脹環(huán)12大小，可以根據(jù)需要加工的エ件內(nèi)部空腔的大小而定。如所述加工エ件的內(nèi)部空腔是上寬下窄，則第二脹環(huán)12的外徑應(yīng)比第一脹環(huán)I大。同樣的第二脹塞13也應(yīng)比第一脹塞9大。對于桶狀形エ件，可以直接從第二脹環(huán)12上方，套在兩個脹環(huán)外側(cè)；對于兩端開ロ的エ件，可以拆掉脹塞連桿14與第二脹塞12的連接，將第二脹環(huán)的環(huán)形臺5設(shè)計在第二脹環(huán)12的下端，環(huán)形足6設(shè)計在第二脹環(huán)12的上端，具體的加工過程中，環(huán)形足6可以用于懸掛在エ件的開口上，這樣就很好的固定第二脹環(huán)12。實施例四如圖5所示，在實施例三的基礎(chǔ)上，所述脹塞連桿14沿垂直方穿過所述第二脹塞13，且延伸至所述第二脹塞13的上表面，并通過螺栓15與所述第二脹塞13相連。這種螺栓式連接方式，簡單、穩(wěn)定、易于實現(xiàn)。在具體的實施過程中，可以根據(jù)加工エ件的高度，調(diào)整脹環(huán)以及倒錐形脹塞的個數(shù)，以改變所示夾具固定結(jié)構(gòu)的高度，以達到更好的固定效果。本實用新型夾具，可應(yīng)用于車床、銑床、加工中心等各種エ件加工領(lǐng)域，特別是用與帶有空腔的エ件加工。本實用新型夾具，采用脹環(huán)和倒錐形脹塞形成固定結(jié)構(gòu)，為內(nèi)側(cè)式固定夾具，適用于有圓孔類エ件的固定裝夾，且能自動定心，圓周受力均勻變形小，重復(fù)定位穩(wěn)定可靠降低了帶空腔エ件的加工難度，提高了加工速率，提升了生產(chǎn)效益。本實用新型夾具，通過固定環(huán)的設(shè)計，卡住了第一脹環(huán)，避免了第一脹塞上下活動導(dǎo)致脹環(huán)的位移。本實用新型夾具，通過設(shè)置在倒錐形脹塞底部的拉カ部件，在工作狀態(tài)下，向倒錐形脹塞施以向下的拉力，確保脹環(huán)始終受到倒錐形脹塞擠壓處于膨脹狀態(tài)；解決了エ件加エ中溫度變化時，エ件膨脹率大于脹環(huán)以及倒錐形脹塞而導(dǎo)致的エ件松脫現(xiàn)象，從而進一步增加了夾具的使用性能。本實用新型夾具，可應(yīng)用于車床、銑床、加工中心等エ件加工過程中，結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，使用方便。本實用新型夾具，采用第二脹環(huán)、第二倒錐形脹塞以及脹塞連桿，相互連接作用的結(jié)構(gòu)，増加了エ件固定的接觸面積。尤其適于較高大帶空腔エ件，有效的減少，在加工吋，エ件遠(yuǎn)離夾具端，出現(xiàn)的受カ形變造成的形位誤差大，固定不穩(wěn)等問題。以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保 護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種脹環(huán)，其特征在于，所述脹環(huán)，為ー柱狀環(huán)，其內(nèi)部上端形成有倒錐形空腔，在所述柱狀環(huán)的上邊沿等間距的分布有多道上切ロ，所述柱狀環(huán)的下邊沿等間距的分布有多道下切ロ，其中，所述上切ロ以及所述下切ロ的高度均小于所述柱狀環(huán)的高度，所述上切ロ與所述下切ロ插指形交錯平行分布且互不連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脹環(huán)，其特征在于，所述柱狀環(huán)的環(huán)壁，在所述上切ロ末端至所述柱狀環(huán)底處，向內(nèi)凹陷形成凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脹環(huán)，其特征在于，所述脹環(huán)一端外圓周表面向內(nèi)形成ー環(huán)形臺；所述脹環(huán)另一端外圓周表面向外形成ー環(huán)形足。
4.ー種夾具，其特征在于，所述夾具包括基座、倒錐形脹塞、拉カ部件以及權(quán)利要求I中所述的脹環(huán)，所述脹環(huán)為第一脹環(huán)，安裝在所述基座上方，所述倒錐形脹塞為大小與所述第一脹環(huán)倒錐形空腔相適配的第一脹塞，安裝在所述第一脹環(huán)的倒錐形空腔內(nèi)；所述拉カ部件，固定連接在所述第一脹塞底部，安裝在所述基座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在干，所述夾具還包括固定環(huán)，所述固定環(huán)，通過螺釘連接在所述基座頂端，設(shè)置在所述第一脹環(huán)的外側(cè)，且高度小于所述第一脹環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于，所述夾具還包括第二脹環(huán)、第二脹塞以及脹塞連桿；所述第二脹環(huán)為權(quán)利要求I中所述的脹環(huán)，設(shè)置在所述第一脹環(huán)上方；所述第二次脹塞，為大小與所述第二脹環(huán)倒錐形空腔相適配的倒錐形脹塞，安裝在所述第二脹環(huán)的倒錐形空腔內(nèi)；所述脹塞連桿連接所述第一脹塞與所述第二脹塞，且所脹塞連桿與所述第ニ脹塞為可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在干，所述脹塞連桿沿垂直方穿過所述第二脹塞，且延伸至所述第二脹塞的上表面，并通過螺栓與所述第二脹塞相連。
專利摘要本實用新型公開了一種脹環(huán)及夾具，所述脹環(huán)，為一柱狀環(huán)，其內(nèi)部上端形成有倒錐形空腔，在柱狀環(huán)的上邊沿等間距的分布有多道上切口，柱狀環(huán)的下邊沿等間距的分布有多道下切口，上切口以及下切口的高度均小于柱狀環(huán)的高度，上切口與下切口插指形交錯平行分布且互不連通。所述夾具包括基座、倒錐形脹塞、拉力部件以及本實用新型所述的脹環(huán)，脹環(huán)，安裝在基座上方，倒錐形脹塞，安裝在脹環(huán)的倒錐形空腔內(nèi)；拉力部件，固定連接在倒錐形脹塞底部，安裝在基座內(nèi)。本實用新型脹環(huán)具有選材范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單，制作簡易，彈性佳以及靈敏度高等優(yōu)點。本實用新型夾具為內(nèi)側(cè)式固定夾具，降低了帶空腔工件的加工難度，提高了生成速率，提升了生成效益。。
文檔編號B23Q3/00GK202507091SQ20122016361
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者李利 申請人:李利