專利名稱：斜滑塊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模具設(shè)備，尤其涉及一種斜滑塊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在沖壓生產(chǎn)中，常常需要在回轉(zhuǎn)形エ件(如筒形件、盒形件、大型覆蓋件等)側(cè)壁上沖孔，一般是使用懸臂式?jīng)_孔模，這種模具的凹模懸臂水平設(shè)置，將需要沖側(cè)孔的エ件套于凹模上，豎直的凸模在壓カ機(jī)的帶動下向下運(yùn)動，完成側(cè)孔的成型，現(xiàn)有的懸臂式?jīng)_孔模凹模的剛性差，另外凸模的沖孔カ大，在沖裁時很容易將凹模沖斷，需要停機(jī)更換凹模，降低了工作效率，増加了加工成本。

發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種斜滑塊機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)水平?jīng)_孔，模具的強(qiáng)度和剛度高，沖裁カ較小，延長了模具的使用壽命，減少了停機(jī)修理的時間,提高了生產(chǎn)率,降低了加工成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種斜滑塊機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座和凸模，下模座上固定連接有斜楔座，所述斜楔座為L形，斜楔座上設(shè)置有斜滑塊，斜楔座上開有滑槽，斜滑塊可沿滑槽滑動，斜滑塊內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)及限位機(jī)構(gòu)，上模座上與斜滑塊對應(yīng)的位置設(shè)置有斜楔，斜楔上設(shè)置有與斜滑塊配合的斜面，斜楔的斜面上設(shè)置有防磨墊，斜楔遠(yuǎn)離斜滑塊的側(cè)面與斜楔座滑動配合；凸模設(shè)置于斜滑塊遠(yuǎn)離斜楔的側(cè)面。作為優(yōu)選，所述凸模為階梯形，采用GCrl5鋼制成，凸模通過凸模固定板固定連接于斜滑塊遠(yuǎn)離斜楔的側(cè)面；下模座上設(shè)置有用干支撐斜楔座的擋塊。作為優(yōu)選，斜滑塊的底面開有一半通槽，半通槽的開ロ位于斜滑塊遠(yuǎn)離斜楔的側(cè)面，半通槽內(nèi)沿水平方向設(shè)置有復(fù)位螺釘，復(fù)位螺釘上套接有復(fù)位彈簧，斜楔座上靠近半通槽的開ロ且與復(fù)位螺釘對應(yīng)的位置設(shè)置有限位擋板，限位擋板的頂面低于半通槽的底面。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的凸模水平設(shè)置，相應(yīng)的凹?？韶Q直固定在下模座上表面，避免了凹模懸臂設(shè)置，提高了模具的強(qiáng)度和高度，使凹模不易被沖斷。在沖裁吋，上模座下行，斜楔和斜滑塊接觸，使斜滑塊水平移動，完成エ件側(cè)孔的成型，沖裁カ較小，減少了對凹模的沖擊，延長了模具的使用壽命。防磨墊可以減少斜楔的磨損，延長本實(shí)用新型的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖I所示，一種斜滑塊機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座I和凸模3，下模座上固定連接有斜楔座9，所述斜楔座9為L形，斜楔座9上設(shè)置有斜滑塊5，斜楔座9上開有滑槽，斜滑塊5可沿滑槽滑動，斜滑塊5內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)及限位機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，斜滑塊5的底面開有一半通槽,半通槽的開ロ位于斜滑塊5遠(yuǎn)離斜楔6的側(cè)面，半通槽內(nèi)沿水平方向設(shè)置有復(fù)位螺釘8，復(fù)位螺釘8上套接有復(fù)位彈簧7，斜楔座9上靠近半通槽的開ロ且與復(fù)位螺釘8對應(yīng)的位置設(shè)置有限位擋板2，限位擋板2的頂面低于半通槽的底面。上模座上與斜滑塊5對應(yīng)的位置設(shè)置有斜楔6，斜楔6上設(shè)置有與斜滑塊5配合的斜面，斜楔6的斜面上設(shè)置有防磨墊，斜楔6遠(yuǎn)離斜滑塊5的側(cè)面與斜楔座9滑動配合，斜楔座9為斜楔6導(dǎo)向，保證定位精度。凸模3設(shè)置于斜滑塊5遠(yuǎn)離斜楔6的側(cè)面。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述凸模3為階梯形，提高了凸模3的強(qiáng)度和剛度，采用GCrl5鋼制成，強(qiáng)度高，使用壽命長。凸模3通過凸模固定板4固定連接于斜滑塊5遠(yuǎn)離斜楔6的側(cè)面；下模座I上設(shè)置有用干支撐斜楔座9的擋塊10，可以防止斜楔座9移位，保證定位精度。本實(shí)用新型的工作過程如下在沖裁時，上模座下行，斜楔6的斜面和斜滑塊5接 觸，使斜滑塊5向靠近凹模的方向水平移動，完成エ件側(cè)孔的成型，壓カ機(jī)到達(dá)下死點(diǎn)后上行，上模座上移，斜滑塊5在復(fù)位螺釘8上復(fù)位彈簧7和限位擋板2的共同作用下回到初始位置，等待下一次沖裁。
權(quán)利要求1.一種斜滑塊機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座和凸模，其特征在于下模座上固定連接有斜楔座，所述斜楔座為L形，斜楔座上設(shè)置有斜滑塊，斜楔座上開有滑槽，斜滑塊可沿滑槽滑動，斜滑塊內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)及限位機(jī)構(gòu)，上模座上與斜滑塊對應(yīng)的位置設(shè)置有斜楔，斜楔上設(shè)置有與斜滑塊配合的斜面，斜楔的斜面上設(shè)置有防磨墊，斜楔遠(yuǎn)離斜滑塊的側(cè)面與斜楔座滑動配合；凸模設(shè)置于斜滑塊遠(yuǎn)離斜楔的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸模為階梯形，采用GCrl5鋼制成，凸模通過凸模固定板固定連接于斜滑塊遠(yuǎn)離斜楔的側(cè)面；下模座上設(shè)置有用于支撐斜楔座的擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于斜滑塊的底面開有一半通槽，半通槽的開ロ位于斜滑塊遠(yuǎn)離斜楔的側(cè)面，半通槽內(nèi)沿水平方向設(shè)置有復(fù)位螺釘，復(fù)位螺釘上套接有復(fù)位彈簧，斜楔座上靠近半通槽的開ロ且與復(fù)位螺釘對應(yīng)的位置設(shè)置有限位擋板，限位擋板的頂面低于半通槽的底面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斜滑塊機(jī)構(gòu)，涉及一種模具設(shè)備，包括上模座、下模座和凸模，下模座上固定連接有斜楔座，所述斜楔座為L形，斜楔座上設(shè)置有斜滑塊，斜楔座上開有滑槽，斜滑塊可沿滑槽滑動，斜滑塊內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)及限位機(jī)構(gòu)，上模座上與斜滑塊對應(yīng)的位置設(shè)置有斜楔，斜楔上設(shè)置有與斜滑塊配合的斜面，斜楔的斜面上設(shè)置有防磨墊，斜楔遠(yuǎn)離斜滑塊的側(cè)面與斜楔座滑動配合；凸模設(shè)置于斜滑塊遠(yuǎn)離斜楔的側(cè)面。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)水平?jīng)_孔，模具的強(qiáng)度和剛度高，沖裁力較小，延長了模具的使用壽命，減少了停機(jī)修理的時間，提高了生產(chǎn)率，降低了加工成本。
文檔編號B21D28/34GK202506723SQ20122016360
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者秦欣, 車小莉, 陳麗堅 申請人:成都思茂科技有限公司