專利名稱：一種油水可分離的鞍座結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機床設備技術領域，特別是涉及ー種油水可分離的鞍座結構。
背景技術：
機床在加工零件過程中，為保證切削性能，要使用切削液對被加工件進行冷卻；運動部件之間如導軌與滑塊，絲杠與絲母等等之間，為了減少摩擦，也需要潤滑油的潤滑。對常用的數(shù)控機床結構而言，以上產(chǎn)生的切削液、鉄屑，泄漏潤滑油經(jīng)床身和內(nèi)防護的收集，最終進入排屑器。普通的排屑器只能將鐵屑分離出來，潤滑油和液壓油會隨切削液循環(huán)使用，這樣容易造成了排屑器和加工環(huán)境的污染。帶油水分離的排屑器能將部分潤滑油和液壓油分離出去，但須另外増加過濾裝置，該裝置有造價高、可靠性低，増加占地面積等缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種油水可分離的鞍座結構，該油水可分離的鞍座結構既能將切削液、鉄屑，泄漏潤滑油和液壓油等收集起來，又能將泄漏油液分離出去，從而達到節(jié)約、環(huán)保的目的。本實用新型的技術方案在于一種油水可分離的鞍座結構，包括機床鞍座，所述機床鞍座上側面的縱向兩旁側分別設置有用于安裝導軌的縱向凸臺，所述兩縱向凸臺上分別開設有以利潤滑油向機床鞍座中部流動的橫向?qū)в筒郏鰴C床鞍座的中部區(qū)域開設有以利潤滑油向下流到底座上的導油孔。在ー較佳實施例中，所述橫向?qū)в筒蹫闄M向設置的階梯槽道，即靠近機床鞍座中心一側的槽道比遠離機床鞍座中心一側槽道深。在一較佳實施例中，所述底座一旁側設置有接油盤，所述底座上的潤滑油經(jīng)設置在底座相應側部的排油ロ流向接油盤。本實用新型的優(yōu)點在于該油水可分離的鞍座實現(xiàn)機床切削液與潤滑油的分離。它ー方面解決了潤滑油、液壓油和切削液混雜造成的污染和浪費，另一方面，省去了添置油水分離裝置的費用，為用戶節(jié)約了制造成本。
圖I是實施例中的油水可分離的鞍座結構的立體結構示意圖。圖2是實施例中的橫向?qū)в筒鄣木植糠糯蠼Y構示意圖。圖3是實施例中的油水可分離的鞍座結構的使用狀態(tài)示意圖。圖中1 一機床鞍座，2—縱向凸臺，3—橫向?qū)в筒郏? 一底座，5—導油孔，6—接油盤。
具體實施方式
[0013]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。參考圖1、2和3，本實用新型的油水可分離的鞍座結構，包括機床鞍座1，所述機床鞍座I上側面的縱向兩旁側分別設置有用于安裝導軌的縱向凸臺2，所述兩縱向凸臺2上分別開設有以利潤滑油向機床鞍座I中部流動的橫向?qū)в筒?,在本實施例中,有4個橫向?qū)в筒?，每個凸臺2上分別設置有2個橫向?qū)в筒?且分別設置其相應凸臺的首位兩端側部上，所述機床鞍座I的中部區(qū)域開設有以利潤滑油向下流到底座4上的導油孔5，在本實施例中，僅設置2個導油孔5，但本實用新型并不局限于此。參考圖2，在本實施例中，所述橫向?qū)в筒?為橫向設置的階梯槽道，即靠近機床鞍座I中心一側的槽道比遠離機床鞍座I中心一側槽道深。參考圖3，在本實施例中，所述底座4 一旁側設置有接油盤6，所述底座4上的潤滑 油經(jīng)設置在底座4相應側部的排油ロ流向接油盤6。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
權利要求1.一種油水可分離的鞍座結構，包括機床鞍座，所述機床鞍座上側面的縱向兩旁側分別設置有用于安裝導軌的縱向凸臺，其特征在于所述兩縱向凸臺上分別開設有以利潤滑油向機床鞍座中部流動的橫向?qū)в筒?，所述機床鞍座的中部區(qū)域開設有以利潤滑油向下流到底座上的導油孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種油水可分離的鞍座結構，其特征在于所述橫向?qū)в筒蹫闄M向設置的階梯槽道，即靠近機床鞍座中心一側的槽道比遠離機床鞍座中心一側槽道深。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種油水可分離的鞍座結構，其特征在于所述底座ー旁側設置有接油盤，所述底座上的潤滑油經(jīng)設置在底座相應側部的排油ロ流向接油盤。
專利摘要本實用新型的一種油水可分離的鞍座結構，包括機床鞍座，所述機床鞍座上側面的縱向兩旁側分別設置有用于安裝導軌的縱向凸臺，所述兩縱向凸臺上分別開設有以利潤滑油向機床鞍座中部流動的橫向?qū)в筒?，所述機床鞍座的中部區(qū)域開設有以利潤滑油向下流到底座上的導油孔。該油水可分離的鞍座結構既能將切削液、鐵屑，泄漏潤滑油和液壓油等收集起來，又能將泄漏油液分離出去，從而達到節(jié)約、環(huán)保的目的。
文檔編號B23Q1/25GK202556072SQ201220159460
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權日2012年4月16日
發(fā)明者沈麗明 申請人:福建常青精密機械有限公司