專利名稱：一種可軸向換刀旋風(fēng)銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)裝置涉及旋風(fēng)銑頭，具體涉及一種數(shù)控可軸向換刀外旋風(fēng)銑頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有旋風(fēng)銑只對螺紋類，蝸桿類進行高效(相對單刀車削)粗加工。隨著技術(shù)進步，對集約化加工的要求越來越高。

發(fā)明內(nèi)容
本技術(shù)的目的在于提供一種能夠?qū)β菪惲慵M行粗、精一體化加工，進一步提 高加工精度和加工效率，減輕勞動強度的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭。本可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，包括機座、設(shè)置在機座上的主軸箱、設(shè)置在主軸箱上的裝有銑刀的主軸、設(shè)置在機座上的用于帶動主軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，主軸箱沿著主軸軸向滑動設(shè)置在機座上，主軸通過沿著主軸軸向相對于動力裝置滑動的結(jié)構(gòu)與動力裝置相連，在機座上還設(shè)置有用于驅(qū)動主軸箱沿著主軸軸向滑動的軸向驅(qū)動裝置；所述銑刀為兩把，沿著主軸的軸向設(shè)置。本技術(shù)的有益效果本發(fā)明提供一種粗加工與精加工一體化的新的旋風(fēng)切削方式。兩把銑刀分別用于零件的粗加工和精加工，實現(xiàn)粗精加工一體化。具體地說，在一把銑刀對零件進行粗加工后，通過軸向驅(qū)動裝置帶動主軸箱沿著主軸軸向相對于機座滑動，再用另一把銑刀對零件進行精加工。因為兩把銑刀安裝在同一個主軸上，無需把進行粗加工后零件再裝夾到另外一臺機床上進行精加工，能夠提高加工精加工效率。上述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，主軸箱通過燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動設(shè)置在機座上。上述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，軸向驅(qū)動裝置為螺母絲杠裝置，與絲杠配合的螺母固定在主軸箱上，帶動絲杠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機設(shè)置在機座上。上述的可軸向換刀旋風(fēng)統(tǒng)頭,主軸通過花鍵副與動力裝置相連。優(yōu)選,動力裝置包括設(shè)置在機座上的主電機，與主電機通過皮帶傳動機構(gòu)相連的皮帶輪，皮帶輪通過花鍵副與主軸相連。上述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，它還包括一個用于支撐主軸的主軸輔助支架，主軸輔助支架沿著主軸軸向滑動設(shè)置在機座上；銑刀位于主軸輔助支架與主軸箱之間的主軸上。通過主軸輔助支架對主軸進行支撐,主軸的剛度更好。上述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，在機座上設(shè)置有主軸箱座和動力裝置座；主軸箱沿著主軸軸向滑動設(shè)置在主軸箱座上，動力裝置設(shè)置在動力裝置座上；一樞軸分別與主軸箱座和動力裝置座相連，在機座上設(shè)置有用于驅(qū)動樞軸轉(zhuǎn)動的樞軸驅(qū)動裝置；樞軸驅(qū)動裝置可通過樞軸帶動主軸箱座和動力裝置座繞樞軸的軸線轉(zhuǎn)動。通過樞軸驅(qū)動裝置驅(qū)動樞軸轉(zhuǎn)動，固定在樞軸上主軸箱座和動力裝置座就隨著樞軸轉(zhuǎn)動，主軸箱和動力裝置就同時繞樞軸轉(zhuǎn)動；從而調(diào)節(jié)主軸和主軸上的銑刀的傾斜角度。最好，樞軸與主軸相垂直。優(yōu)選所述樞軸驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座上的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪，蝸輪軸即所述樞軸。


圖I是數(shù)控可軸向換刀外旋風(fēng)銑頭的主視圖。圖2是數(shù)控可軸向換刀外旋風(fēng)銑頭的左視圖。
具體實施例方式參見圖1、2所示的數(shù)控可軸向換刀外旋風(fēng)銑頭，在機座I上設(shè)置有主軸箱座2和動力裝置座(主電機座)3 ;—個用于支撐主軸的主軸輔助支架4和主軸箱5均通過燕尾槽結(jié)構(gòu)6沿著主軸軸向滑動設(shè)置在主軸箱座上。沿著主軸的軸向安裝有兩把銑刀11的主軸15設(shè)置在主軸箱上。銑刀位于主軸輔助支架與主軸箱之間。
動力裝置包括設(shè)置在動力裝置座(主電機座)3上的主電機7，主電機的輸出軸上設(shè)置有第一皮帶輪8，主軸上通過花鍵副與第二皮帶輪9相連。第一皮帶輪8與第二皮帶輪9之間設(shè)置有皮帶10。驅(qū)動主軸箱沿著主軸軸向滑動的軸向驅(qū)動裝置為螺母絲杠裝置，與絲杠12配合的螺母13固定在主軸箱上，帶動絲杠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機14設(shè)置機座上。驅(qū)動電機14動作，絲杠12轉(zhuǎn)動，螺母即沿著絲杠軸向移動，主軸箱(包括主軸)和主軸輔助支架4就沿著主軸軸向相對于主軸箱座滑動。當(dāng)然，由于主軸與第二皮帶輪9通過花鍵副相連，第二皮帶輪9不會軸向移動。串列安裝的兩把旋風(fēng)銑刀因為主軸箱的軸向竄動而分別用于零件的粗加工和精加工，實現(xiàn)粗精加工一體化。樞軸驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座上的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪，蝸輪軸(樞軸)16 (圖中僅以其中心線表示)的兩端分別與主軸箱座和動力裝置座相連，蝸輪軸與主軸相垂直。轉(zhuǎn)動蝸桿，帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪軸就帶動主軸箱座(包括設(shè)置在主軸箱座上的主軸箱5、主軸輔助支架4等)和動力裝置座(包括設(shè)置在動力裝置座上的主電機7)繞蝸輪軸的軸線轉(zhuǎn)動，也就是說，主電機座和主軸箱座擺動，使刀具傾斜一定的角度。
權(quán)利要求
1.一種可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，包括機座、設(shè)置在機座上的主軸箱、設(shè)置在主軸箱上的裝有銑刀的主軸、設(shè)置在機座上的用于帶動主軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，其特征是主軸箱沿著主軸軸向滑動設(shè)置在機座上，主軸通過沿著主軸軸向相對于動力裝置滑動的結(jié)構(gòu)與動力裝置相連，在機座上還設(shè)置有用于驅(qū)動主軸箱沿著主軸軸向滑動的軸向驅(qū)動裝置；所述銑刀為兩把，沿著主軸的軸向設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，其特征在于主軸箱通過燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動設(shè)置在機座上。
3.如權(quán)利要求I所述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，其特征在于軸向驅(qū)動裝置為螺母絲杠裝置，與絲杠配合的螺母固定在主軸箱上，帶動絲杠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機設(shè)置在機座上。
4.如權(quán)利要求I所述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，其特征在于主軸通過花鍵副與動力裝置相連。
5.如權(quán)利要求4所述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，其特征在于動力裝置包括設(shè)置在機座上的主電機，與主電機通過皮帶傳動機構(gòu)相連的皮帶輪，皮帶輪通過花鍵副與主軸相連。
6.如權(quán)利要求I所述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，其特征在于它還包括一個用于支撐主軸的主軸輔助支架，主軸輔助支架沿著主軸軸向滑動設(shè)置在機座上；銑刀位于主軸輔助支架與主軸箱之間的主軸上。
7.如權(quán)利要求I所述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，其特征在于在機座上設(shè)置有主軸箱座和動力裝置座；主軸箱沿著主軸軸向滑動設(shè)置在主軸箱座上，動力裝置設(shè)置在動力裝置座上；一樞軸分別與主軸箱座和動力裝置座相連，在機座上設(shè)置有用于驅(qū)動樞軸轉(zhuǎn)動的樞軸驅(qū)動裝置；樞軸驅(qū)動裝置可通過樞軸帶動主軸箱座和動力裝置座繞樞軸的軸線轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求7所述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，其特征在于樞軸與主軸相垂直。
9.如權(quán)利要求8所述的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，其特征在于所述樞軸驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座上的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪，蝸輪軸即所述樞軸。
全文摘要
本技術(shù)在于提供一種能夠?qū)β菪惲慵M行粗、精一體化加工，進一步提高加工精度和加工效率，減輕勞動強度的可軸向換刀旋風(fēng)銑頭。該可軸向換刀旋風(fēng)銑頭，包括機座、設(shè)置在機座上的主軸箱、設(shè)置在主軸箱上的裝有銑刀的主軸、設(shè)置在機座上的用于帶動主軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，主軸箱沿著主軸軸向滑動設(shè)置在機座上，主軸通過沿著主軸軸向相對于動力裝置滑動的結(jié)構(gòu)與動力裝置相連，在機座上還設(shè)置有用于驅(qū)動主軸箱沿著主軸軸向滑動的軸向驅(qū)動裝置；所述銑刀為兩把，沿著主軸的軸向設(shè)置。
文檔編號B23Q5/10GK102825309SQ20121033078
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者孫秋云 申請人:孫秋云