專利名稱：力矩電機(jī)外旋風(fēng)銑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種螺紋旋風(fēng)切削器，具體為一種力矩電機(jī)外旋風(fēng)銑。
背景技術(shù)：
目前市場上的外旋風(fēng)銑，驅(qū)動旋風(fēng)銑頭的電機(jī)多為三相異步電機(jī)，通過皮帶傳動， 容易產(chǎn)生傳動失效，存在體積大、轉(zhuǎn)速不可調(diào)、機(jī)械振動大造成切削工件時表面光潔度 不高等缺陷；另外，在調(diào)節(jié)旋風(fēng)銑頭上刀具與工件的徑向夾角，達(dá)到所要求的螺旋角的 時候，往往不能實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整，而且即使角度可調(diào)，刀盤中心高也會隨著夾角變化而改 變，造成加工誤差。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有外旋風(fēng)銑產(chǎn)品所用銑頭驅(qū)動電機(jī)的調(diào)速性能差， 輕載因素低，調(diào)節(jié)旋風(fēng)銑頭螺旋角的精度不高，還會影響刀具中心高度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為力矩電機(jī)外旋風(fēng)銑，包括驅(qū)動電機(jī)、外旋風(fēng)銑頭、機(jī)頭 和機(jī)座，外旋風(fēng)銑頭通過驅(qū)動電機(jī)連接機(jī)頭，機(jī)座與機(jī)頭連接，其中驅(qū)動電機(jī)為力矩電 機(jī)。本實(shí)用新型機(jī)座上還設(shè)有偏擺角調(diào)節(jié)裝置，包括蝸輪、蝸桿、電機(jī)和一轉(zhuǎn)軸，電機(jī) 與蝸桿相連，帶動蝸桿運(yùn)動，蝸輪與蝸桿聯(lián)動，蝸輪通過轉(zhuǎn)軸連接機(jī)頭，機(jī)頭圍繞轉(zhuǎn)軸 的軸偏擺，轉(zhuǎn)軸的軸線與外旋風(fēng)銑頭的徑向?qū)ΨQ線重合。這里的電機(jī)用于驅(qū)動蝸輪蝸桿， 實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)銑頭刀具的偏擺角度調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)旋風(fēng)銑頭上刀具與工件的徑向夾角，達(dá)到所 要求的螺旋角。本實(shí)用新型采用了先進(jìn)的力矩電機(jī)驅(qū)動外旋風(fēng)銑頭，它可以在額定電流很小的情況 下實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，達(dá)到較高剛度的動力傳遞，且它是以恒力矩輸出動力，避免了因扭矩 過大而使傳動失敗，并且減少了機(jī)械振動；本實(shí)用新型還通過偏擺角調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)外旋 風(fēng)銑頭上刀具與工件的徑向夾角，達(dá)到所要求的螺旋角，同時能保證在調(diào)節(jié)時刀具中心 高度始終不變，由于蝸輪蝸桿傳動比大、結(jié)構(gòu)緊湊，且具有自鎖性，傳動平穩(wěn)，可以實(shí) 現(xiàn)切削角度的微調(diào)，采用蝸桿蝸輪來調(diào)節(jié)螺旋角可以實(shí)現(xiàn)外旋風(fēng)銑頭的精確調(diào)節(jié)，偏擺 角度可以精確到秒，有利于外旋風(fēng)銑頭的自動控制；另外由于刀具與工件是作外切削相對運(yùn)動，所以工件的直徑對刀具沒有約束，可以加工大直徑的加工件；本實(shí)用新型有效 地減小了設(shè)備的占用空間，結(jié)構(gòu)緊湊，便于設(shè)備的潤滑和維護(hù)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2，本實(shí)用新型包括驅(qū)動電機(jī)l、外旋風(fēng)銑頭2、機(jī)頭3和機(jī)座4，外旋 風(fēng)銑頭2通過驅(qū)動電機(jī)1連接機(jī)頭3，機(jī)座4與機(jī)頭3連接，其中驅(qū)動電機(jī)l為力矩電 機(jī)。本實(shí)用新型機(jī)座4上還設(shè)有偏擺角調(diào)節(jié)裝置，包括蝸輪5、蝸桿6、電機(jī)7和轉(zhuǎn)軸 8，電機(jī)7通過蝸桿6驅(qū)動蝸輪5，蝸輪5通過轉(zhuǎn)軸8連接機(jī)頭3，蝸輪5與蝸桿6聯(lián)動， 機(jī)頭3圍繞轉(zhuǎn)軸8的軸偏擺，進(jìn)而連帶外旋風(fēng)銑頭2偏擺，蝸桿6的軸與外旋風(fēng)銑頭2 的徑向?qū)ΨQ線重合。電機(jī)7用于驅(qū)動蝸輪5和蝸桿6，實(shí)現(xiàn)外旋風(fēng)銑頭2刀具的偏擺角 度調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)外旋風(fēng)銑頭2上刀具與工件的徑向夾角，達(dá)到所要求的螺旋角。本實(shí)用新型采用了先進(jìn)的力矩電機(jī)驅(qū)動外旋風(fēng)銑頭，它可以在額定電流很小的情況 下實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，達(dá)到較高剛度的動力傳遞，且它是以恒力矩輸出動力，避免了因扭矩 過大而使傳動失敗，并且減少了機(jī)械振動；本實(shí)用新型還通過偏擺角調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)外旋 風(fēng)銑頭上刀具與工件的徑向夾角，達(dá)到所要求的螺旋角，由于機(jī)頭圍繞轉(zhuǎn)軸的軸線偏擺， 轉(zhuǎn)軸的軸線與外旋風(fēng)銑頭的徑向?qū)ΨQ線重合，因此能保證在調(diào)節(jié)時刀具中心高度始終不 變，由于蝸輪蝸桿傳動比大、結(jié)構(gòu)緊湊，且具有自鎖性，傳動平穩(wěn)，可以實(shí)現(xiàn)切削角度 的微調(diào)，采用蝸桿蝸輪來調(diào)節(jié)螺旋角可以實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)銑頭的精確調(diào)節(jié)，偏擺角度可以精確 到秒，有利于旋風(fēng)銑頭的自動控制，提高生產(chǎn)效率；另外由于刀具與工件是作外切削相 對運(yùn)動，所以工件的直徑對刀具沒有約束，可以加工大直徑的加工件；本實(shí)用新型有效 地減小了設(shè)備的占用空間，結(jié)構(gòu)緊湊，便于設(shè)備的潤滑和維護(hù)。
權(quán)利要求1、力矩電機(jī)外旋風(fēng)銑，其特征是包括驅(qū)動電機(jī)、外旋風(fēng)銑頭、機(jī)頭和機(jī)座，外旋風(fēng)銑頭通過驅(qū)動電機(jī)連接機(jī)頭，機(jī)座與機(jī)頭連接，其中驅(qū)動電機(jī)為力矩電機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的力矩電機(jī)外旋風(fēng)銑，其特征是機(jī)座上還設(shè)有偏擺角調(diào)節(jié) 裝置，包括蝸輪、蝸桿、電機(jī)和一轉(zhuǎn)軸，電機(jī)與蝸桿相連，帶動蝸桿運(yùn)動，蝸輪與蝸桿 聯(lián)動，蝸輪通過轉(zhuǎn)軸連接機(jī)頭，轉(zhuǎn)軸的軸線與外旋風(fēng)銑頭的徑向?qū)ΨQ線重合。
專利摘要力矩電機(jī)外旋風(fēng)銑，包括驅(qū)動電機(jī)、外旋風(fēng)銑頭、機(jī)頭和機(jī)座，其中驅(qū)動電機(jī)為力矩電機(jī)，還設(shè)有偏擺角調(diào)節(jié)裝置，包括蝸輪、蝸桿、電機(jī)和一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型采用力矩電機(jī)驅(qū)動外旋風(fēng)銑頭，可以在額定電流很小的情況下實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，達(dá)到較高剛度的動力傳遞，避免傳動失敗，并且減少機(jī)械振動；本實(shí)用新型還通過偏擺角調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)外旋風(fēng)銑頭上刀具與工件的徑向夾角，調(diào)節(jié)時刀具中心高度始終不變，可以實(shí)現(xiàn)外旋風(fēng)銑頭的精確調(diào)節(jié)，偏擺角度可以精確到秒；另外由于刀具與工件是作外切削相對運(yùn)動，所以工件的直徑對刀具沒有約束，可以加工大直徑的加工件；本實(shí)用新型有效地減小了設(shè)備的占用空間，結(jié)構(gòu)緊湊，便于設(shè)備的潤滑和維護(hù)。
文檔編號B23Q1/25GK201361736SQ20092003541
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者孫秋云 申請人:南京彩云機(jī)械電子制造有限公司