專利名稱：一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種脫料裝置，尤其是涉及ー種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在帶材縱剪領(lǐng)域，通常滾剪機(jī)的脫料方式主要采用板式脫料方式。板式脫料時(shí)脫料條需要穿過(guò)滾剪機(jī)刀軸，在刀軸的兩邊支撐的方式來(lái)脫料，由于拖料條的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，帶料易在脫料條上發(fā)生變向移動(dòng)，且與帶料的接觸面積大，因此對(duì)帶料的表面劃傷也比較大；對(duì)于厚度相對(duì)大的帶料，容易導(dǎo)致脫料條斷裂，同時(shí)對(duì)速度、劃傷、收卷都有很大的影響，已然不適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的今天。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用 脫料裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便，有效減小了脫料板長(zhǎng)度，從而減少了變向、摩擦、斷裂的問(wèn)題，同時(shí)剪切速度快、表面劃傷小、帶料收卷整齊。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在干包括脫料條、拉桿、第一固定壓板、第二固定壓板、第一支撐板、第二支撐板、第一滑軌、第二滑軌、第一安裝座、第二安裝座、第一滑座、第二滑座和調(diào)整墊,所述第一滑座固定安裝在第一安裝座上，所述第二滑座固定安裝在第二安裝座上，所述脫料條和調(diào)整墊均安裝在拉桿上，所述拉桿的一端與第一支撐板固定，所述拉桿的另一端與第二支撐板固定，所述第一支撐板卡裝在設(shè)于脫料條上側(cè)的第一固定壓板上，所述第一固定壓板與設(shè)于其左側(cè)的第一滑軌固定；所述第二支撐板卡裝在設(shè)于脫料條下側(cè)的第二固定壓板上，所述第二固定壓板與設(shè)于其右側(cè)的第二滑軌固定；所述第一滑軌與第一滑座之間以及第ニ滑軌與第二滑座之間均滑動(dòng)連接且通過(guò)定位件定位，所述第一滑座和第二滑座上均開(kāi)有與定位件配合使用的定位槽。上述的一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述拉桿與第一支撐板之間、拉桿與第二支撐板之間、第一固定壓板與第一滑軌之間以及第ニ固定壓板與第二滑軌之間均通過(guò)螺栓固定。上述的一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述第一滑座通過(guò)螺栓固定安裝在第一安裝座上，所述第二滑座通過(guò)螺栓固定安裝在第二安裝座上。上述的一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述第一固定壓板與第二固定壓板、第一支撐板與第二支撐板、第一滑軌與第二滑軌、第一安裝座與第二安裝座以及第一滑座與第二滑座均對(duì)稱設(shè)置。上述的一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述定位件為螺栓。上述的一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述定位槽為U形槽。上述的一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述拉桿的數(shù)量為兩根。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]I、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便。2、有效減小了脫料板長(zhǎng)度，從而減少了變向、摩擦、斷裂的問(wèn)題，同時(shí)剪切速度快、表面劃傷小、帶料收卷整齊。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I-脫料條； 2_拉桿；3-1-第一固定壓板；3-2-第二固定壓板；4-1-第一支撐板；4-2-第二支撐板；5-1-第一滑軌； 5-2-第二滑軌；6-1-第一安裝座；6_2_第二安裝座； 7-1-第一滑座；7_2_第二滑座；9-定位槽；10-定位件。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型包括脫料條I、拉桿2、第一固定壓板3-1、第二固定壓板3-2、第一支撐板4-1、第二支撐板4-2、第一滑軌5-1、第二滑軌5_2、第一安裝座6_1、第二安裝座6-2、第一滑座7-1、第二滑座7-2和調(diào)整墊8，所述第一滑座7-1固定安裝在第一安裝座6-1上，所述第二滑座7-2固定安裝在第二安裝座6-2上，所述脫料條I和調(diào)整墊8均安裝在拉桿2上，所述拉桿2的一端與第一支撐板4-1固定，所述拉桿2的另一端與第ニ支撐板4-2固定，所述第一支撐板4-1卡裝在設(shè)于脫料條I上側(cè)的第一固定壓板3-1上，所述第一固定壓板3-1與設(shè)于其左側(cè)的第一滑軌5-1固定；所述第二支撐板4-2卡裝在設(shè)于脫料條I下側(cè)的第二固定壓板3-2上，所述第二固定壓板3-2與設(shè)于其右側(cè)的第二滑軌5-2固定；所述第一滑軌5-1與第一滑座7-1之間以及第ニ滑軌5-2與第二滑座7_2之間均滑動(dòng)連接且通過(guò)定位件10定位，所述第一滑座7-1和第二滑座7-2上均開(kāi)有與定位件10配合使用的定位槽9。本實(shí)施例中，所述拉桿2與第一支撐板4-1之間、拉桿2與第二支撐板4-2之間、第一固定壓板3-1與第一滑軌5-1之間以及第二固定壓板3-2與第二滑軌5-2之間均通過(guò)螺栓固定。本實(shí)施例中，所述第一滑座7-1通過(guò)螺栓固定安裝在第一安裝座6-1上，所述第二滑座7-2通過(guò)螺栓固定安裝在第二安裝座6-2上。如圖I和圖2所示，所述第一固定壓板3-1與第二固定壓板3-2、第一支撐板4-1與第二支撐板4-2、第一滑軌5-1與第二滑軌5-2、第一安裝座6-1與第二安裝座6_2以及第一滑座7-1與第二滑座7-2均對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)施例中，所述定位件10為螺栓。本實(shí)施例中，所述定位槽9為U形槽。本實(shí)施例中，所述拉桿2的數(shù)量為兩根。本實(shí)用新型的工作原理如下將第一安裝座6-1和第二安裝座6-2安裝到滾剪機(jī)前面的導(dǎo)向裝置上。當(dāng)工作前，根據(jù)帶料所需剪切的寬度通過(guò)調(diào)整墊8、拉桿2調(diào)整脫料條I的位置，拉桿2壓緊支撐板從而使脫料條I壓緊；工作時(shí)第一固定壓板3-1和第二固定壓板3-2壓緊，調(diào)節(jié)第一滑軌和第二滑軌使脫料條I到達(dá)脫料位置。剪切完成后需要重新更換脫料條1，可以松開(kāi)第一固定壓板3-1和第二固定壓板3-2上的壓緊螺釘，將脫料條I、拉桿2、第一支撐板4-1、第二支撐板4-2和調(diào)整墊8整體取出來(lái)更換。在上述過(guò)程中，可以調(diào)整第一滑軌5-1和第二滑軌5-2前后移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整脫料條I與滾剪機(jī)刀軸之間的距離。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于包括脫料條(I)、拉桿(2)、第一固定壓板(3-1)、第二固定壓板(3-2)、第一支撐板(4-1)、第二支撐板(4-2)、第一滑軌(5-1)、第ニ滑軌(5-2)、第一安裝座(6-1)、第二安裝座(6-2)、第一滑座(7-1)、第二滑座(7-2)和調(diào)整墊(8)，所述第一滑座(7-1)固定安裝在第一安裝座(6-1)上，所述第二滑座(7-2)固定安裝在第二安裝座(6-2)上，所述脫料條(I)和調(diào)整墊(8)均安裝在拉桿(2)上，所述拉桿(2)的一端與第一支撐板(4-1)固定，所述拉桿(2)的另一端與第二支撐板(4-2)固定，所述第一支撐板(4-1)卡裝在設(shè)于脫料條(I)上側(cè)的第一固定壓板(3-1)上，所述第一固定壓板(3-1)與設(shè)于其左側(cè)的第一滑軌(5-1)固定；所述第二支撐板(4-2)卡裝在設(shè)于脫料條(I)下側(cè)的第二固定壓板(3-2)上，所述第二固定壓板(3-2)與設(shè)于其右側(cè)的第二滑軌(5-2)固定；所述第一滑軌(5-1)與第一滑座(7-1)之間以及第ニ滑軌(5-2)與第二滑座(7-2)之間均滑動(dòng)連接且通過(guò)定位件(10)定位，所述第一滑座(7-1)和第二滑座(7-2)上均開(kāi)有與定位件(10)配合使用的定位槽(9)。
2.按照權(quán)利要求I所述的ー種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述拉桿(2)與第一支撐板(4-1)之間、拉桿(2)與第二支撐板(4-2)之間、第一固定壓板(3-1)與第一滑軌(5-1)之間以及第ニ固定壓板(3-2)與第二滑軌(5-2)之間均通過(guò)螺栓固定。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的ー種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述第一滑座(7-1)通過(guò)螺栓固定安裝在第一安裝座(6-1)上，所述第二滑座(7-2)通過(guò)螺栓固定安裝在第二安裝座(6-2)上。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的ー種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述第一固定壓板(3-1)與第二固定壓板(3-2)、第一支撐板(4-1)與第二支撐板(4-2)、第一滑軌(5-1)與第二滑軌(5-2)、第一安裝座(6-1)與第二安裝座(6-2)以及第一滑座(7_1)與第ニ滑座(7-2)均對(duì)稱設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的ー種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述定位件(10)為螺栓。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的ー種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述定位槽(9)為U形槽。
7.按照權(quán)利要求I或2所述的ー種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，其特征在于所述拉桿(2)的數(shù)量為兩根。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縱剪機(jī)組滾剪機(jī)用脫料裝置，包括脫料條、拉桿、第一固定壓板、第二固定壓板、第一支撐板、第二支撐板、第一滑軌、第二滑軌、第一安裝座、第二安裝座、第一滑座、第二滑座和調(diào)整墊，第一滑座和第二滑座分別固定安裝在第一安裝座和第二安裝座上，脫料條和調(diào)整墊均安裝在拉桿上，拉桿的兩端分別與第一支撐板和第二支撐板固定，第一支撐板卡裝在第一固定壓板上，第一固定壓板與第一滑軌固定；第二支撐板卡裝在第二固定壓板上，第二固定壓板與第二滑軌固定；第一滑軌與第一滑座、第二滑軌與第二滑座均滑動(dòng)連接且通過(guò)定位件定位，第一滑座和第二滑座上均開(kāi)有定位槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切速度快，表面劃傷小，帶料收卷整齊。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202506893SQ201120520158
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月11日
發(fā)明者張軍妮, 李強(qiáng), 蘇小玉, 郭杰, 陳輝, 魏永隆 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司