專利名稱：一種龍門鉆鏜銑復合加工機床用回轉(zhuǎn)工作臺機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)工作臺機構(gòu)，應(yīng)用于龍門鉆Il統(tǒng)復合加工機床中，借用原有的龍門架就可以形成一臺雙柱數(shù)控立式車床。
背景技術(shù)：
目前，公知的大型龍門鉆鏜銑床回轉(zhuǎn)工作臺機構(gòu)是沒有的，沒有大型的鉆銑鏜件干時，就只能閑置，有需要立車加工的產(chǎn)品需要增加設(shè)備、廠房，浪費資源廠地，一般都是主減速機主軸直接與工作臺主軸連接，工作臺與底座之間采用平面靜壓式支撐，沒有分度機構(gòu)部分。這種支撐方式的工作臺旋轉(zhuǎn)精度不高，容易引起瞬時間尺寸變動，啟動過程復雜，操作不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種龍門鉆鏜銑復合加工機床用回轉(zhuǎn)工作臺機構(gòu)，用以有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足。本實用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上改進實現(xiàn)的。它包括工作臺，底座，主軸，變頻調(diào)速電機及主減速機，分度機構(gòu)，齒圈，齒輪，大型回轉(zhuǎn)軸承，其要點在于齒圈固定在工作臺底部，主減速機通過齒輪與齒圈嚙合帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，分度機構(gòu)通過分度齒輪與齒圈嚙合帶動工作臺進行分度?；剞D(zhuǎn)工作臺機構(gòu)包括工作臺、底座、主軸、分度機構(gòu)、主減速機、變頻調(diào)速電機、齒輪、齒圈、大型回轉(zhuǎn)軸承，其特征是在于主減速機和分度機構(gòu)都固定在底座的側(cè)壁上，主減速機通過齒輪與齒圈嚙合帶動工作臺轉(zhuǎn)動，分度機構(gòu)通過齒輪和齒圈嚙合帶動工作臺進行分度，具有數(shù)控立式車床的功能。龍門工作臺面內(nèi)安裝立式車床工作臺的整套機構(gòu)，借移動龍門作立車框架及操作機構(gòu)，實現(xiàn)立車功能，大型回轉(zhuǎn)軸承上下兩滾道分別固定在工作臺和底座上，中間通過滾動體支撐。它采用變頻調(diào)速電機，增加旋轉(zhuǎn)分度系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是，該工作臺與龍門工作臺在一平面內(nèi)可當龍門工作臺用，無活干時也可以把立車的活裝夾上，借龍門架實現(xiàn)立車功能車削加工。不但提高了設(shè)備利用率，減少投資廠地占用，節(jié)能環(huán)保，且這種工作臺旋轉(zhuǎn)精度高，不容易引起瞬時間尺寸變動，操作方便，不容易損壞軌道，還能實現(xiàn)工作臺分度。
圖I是本實用新型的總體示意圖。圖2是本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
附圖給出了本實用新型的具體實施例。實施例中，根據(jù)圖I所不，I是工作臺，2是底座，4是分度機構(gòu)，5是主減速機，6是變頻調(diào)速電機。根據(jù)圖2所示，3是主軸，7是齒輪，8是齒圈，9是大型回轉(zhuǎn)軸承?；剞D(zhuǎn)工作臺機構(gòu)包括工作臺1，底座2，主軸3，分度機構(gòu)4，主減速機5，變頻調(diào)速電機6，齒輪7，齒圈8，大型回轉(zhuǎn)軸承9，主減速機5和分度機構(gòu)4都固定在底座2的側(cè)壁上。龍門工作臺面內(nèi)安裝立式車床工作臺的整套機構(gòu)，借移動龍門作立車框架及操作機構(gòu)，實現(xiàn)立車功能，大型回轉(zhuǎn)軸承9上下兩滾道分別固定在工作臺I和底座2上，中間通過滾動體支撐。主電機采用變頻調(diào)速電機，增加旋轉(zhuǎn)分度系統(tǒng)。主減速機5固定在底座2側(cè)壁上，變頻調(diào)速電機6與主減速機5連接并帶動主減速機5轉(zhuǎn)動，主減速機5通過齒輪與齒圈8嚙合將轉(zhuǎn)速和扭矩傳遞到齒圈8，齒圈8固定在工作臺I底部，主軸3與底座2配合且主軸3與工作臺I連接。大型回轉(zhuǎn)軸承9上下兩部分分別固定在底座2和工作臺I上。從而齒圈8將轉(zhuǎn)速和扭矩傳 遞到工作臺1，工作臺按照一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。當工作臺I需要分度的時候，將變頻調(diào)速電機6停轉(zhuǎn)、主減速機5打到最高檔位，分度機構(gòu)4帶動分度齒輪7轉(zhuǎn)動，分度齒輪7帶動齒圈8轉(zhuǎn)動，從而工作臺得到分度，分度的精度大大提高。
權(quán)利要求1.ー種龍門鉆鏜銑復合加工機床用回轉(zhuǎn)工作臺機構(gòu)，它包括工作臺(1)，底座(2)，主軸(3)，分度機構(gòu)(4)，主減速機(5)，變頻調(diào)速電機(6)，齒輪(7)，齒圈(8 )，大型回轉(zhuǎn)軸承(9)，其特征是在于主減速機(5)和分度機構(gòu)⑷都固定在底座⑵的側(cè)壁上，主減速機(5)通過齒輪與齒圈(8)嚙合帶動工作臺(I)轉(zhuǎn)動，分度機構(gòu)(4)通過齒輪(7)和齒圈(8)嚙合帶動工作臺(I)進行分度，具有數(shù)控立式車床的功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門鉆鏜銑復合加工機床用回轉(zhuǎn)工作臺機構(gòu)，其特征在于龍門工作臺面內(nèi)安裝立式車床工作臺的整套機構(gòu)，借移動龍門作立車框架及操作機構(gòu)，實現(xiàn)立車功能，大型回轉(zhuǎn)軸承(9)上下兩滾道分別固定在工作臺(I)和底座(2)上，中間通過滾動體支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的龍門鉆鏜銑復合加工機床用回轉(zhuǎn)工作臺機構(gòu)，其特征在于它采用變頻調(diào)速電機，増加旋轉(zhuǎn)分度系統(tǒng)。
專利摘要一種龍門鉆鏜銑復合加工機床用回轉(zhuǎn)工作臺機構(gòu)，用以有效地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。本實用新型的目的是在現(xiàn)有的技術(shù)的基礎(chǔ)上改進實現(xiàn)的。它包括工作臺，底座，主軸，變頻調(diào)速電機及主減速機，分度機構(gòu)，齒圈，齒輪，大型回轉(zhuǎn)軸承，其要點在于齒圈固定在工作臺底部，主減速機通過齒輪與齒圈嚙合帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，分度機構(gòu)通過分度齒輪與齒圈嚙合帶動工作臺進行分度。本實用新型的有益效果是，該工作臺與龍門工作臺在一平面內(nèi)可當龍門工作臺用，無活干時也可以把立車的活裝夾上，借龍門架實現(xiàn)立車功能車削加工，不但提高了設(shè)備利用率，減少投資廠地占用，節(jié)能環(huán)保，且這種工作臺旋轉(zhuǎn)精度高，不容易引起瞬時間尺寸變動，操作方便，不容易損壞軌道，還能實現(xiàn)工作臺分度。
文檔編號B23Q1/64GK202411844SQ20112046089
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月20日
發(fā)明者夏兆悅, 張玉磊, 王傳愛 申請人:山東義信重機制造有限公司, 張玉磊