版輥兩端鏜床的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床零件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種版輥兩端鏜床的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]凹印制版是印刷工藝的一種，將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，在國(guó)外，凹印用于雜志等精細(xì)出版物，也應(yīng)用于鈔票、包裝印刷、裝飾材料等領(lǐng)域。在國(guó)內(nèi)，凹印主要應(yīng)用于軟包裝、紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料等。凹印制版最主要的部件即為版輥，通過(guò)在版輥上雕刻或腐蝕出相應(yīng)的圖案，達(dá)到轉(zhuǎn)移印刷的效果。凹印制版行業(yè)版對(duì)版輥兩端錐孔的精度要求較高，版孔與版面同心度的精度要求在0.02毫米以下為合格，而傳統(tǒng)的加工工藝方法采用老式普通車床，以掉頭加工的加工方式，一直不能滿足版輥兩端錐孔的高精度要求，且返修率較大，產(chǎn)品合格率較低。此外，版輥的種類與規(guī)格繁多，市場(chǎng)上未見能夠單臺(tái)完成對(duì)所有規(guī)格的版輥進(jìn)行鏜錐孔加工的機(jī)床設(shè)備，且完成加工的勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種版輥兩端鏜床的加工工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)版輥兩端錐孔加工同軸度較低、錐度大小不一致、圓度低、光潔度不好等現(xiàn)狀，提高了數(shù)倍的產(chǎn)品合格率，穩(wěn)定了一致性，更消除了大量的返工現(xiàn)象。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種版輥兩端鏜床的加工工藝，包括夾持自定心舉升夾具，采用刀桿擠壓定位后負(fù)載反饋停止的形式定長(zhǎng)，采用氣動(dòng)導(dǎo)軌夾進(jìn)行定位，定長(zhǎng)定位后采用附帶平旋盤的雙主軸對(duì)版輥兩端的版孔及版面同時(shí)鏜削加工。
[0005]優(yōu)選地，所述加工工藝包括如下步驟:
[0006](I)放輥，按大于版輥長(zhǎng)度的數(shù)值設(shè)置放置版輥的長(zhǎng)度值，使主軸溜板按此長(zhǎng)度值到位;將版輥吊落至V型夾具的舉升支撐橫梁上;V型夾具的鉗口張開，將版輥放置到V型夾具上;
[0007](2)夾緊，包括定位輕夾緊、定長(zhǎng)和定位重夾緊，所述定位輕夾緊是版輥定位后，V型夾具閉合夾緊版輥，所述V型夾具與版輥之間留有間隙；所述定長(zhǎng)是通過(guò)Z軸電機(jī)帶動(dòng)鏜床機(jī)身兩邊設(shè)置的主軸溜板在機(jī)身上沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述主軸溜板在機(jī)身兩邊通過(guò)推拉定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)對(duì)中運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鏜床的定長(zhǎng)刀桿受擠壓時(shí)產(chǎn)生Z向負(fù)載同時(shí)控制系統(tǒng)發(fā)出停止信號(hào)，使Z軸電機(jī)停止工作，再發(fā)出執(zhí)行信號(hào)使鏜床導(dǎo)軌上的氣動(dòng)導(dǎo)軌夾進(jìn)行夾緊動(dòng)作對(duì)夾具溜板進(jìn)行定位;所述定位重夾緊是所述V型夾具將版輥完全夾緊，所述V型夾具與版輥之間沒有間隙；
[0008](3)加工，刀桿對(duì)刀，按照數(shù)控程序?qū)Π孑伒膬啥诉M(jìn)行加工；
[0009](4)取件，版輥切削完畢后，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，V型夾具打開，取出版輥。
[0010]優(yōu)選地，所述定位輕夾緊通過(guò)氣缸定位或電機(jī)定位，所述氣缸定位通過(guò)夾緊氣缸施加大氣壓將版輥初步定位后釋放壓力。[0011 ]優(yōu)選地，所述定位重夾緊通過(guò)夾緊氣缸施加大氣壓將版輥夾緊，夾緊后控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)使鏜床的主軸電機(jī)和X軸電機(jī)進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明還提供一種兩端鍵床，包括鍵床床身、雙主軸、自定心舉升夾具、推拉定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)導(dǎo)軌夾定位機(jī)構(gòu)和吹氣排肩機(jī)構(gòu);所述雙主軸附帶平旋盤，雙主軸對(duì)頭放置在連接有正反旋絲杠螺母的鏜床主軸溜板上，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)正反旋絲杠使得雙主軸對(duì)中伺服運(yùn)動(dòng)，所述主軸溜板通過(guò)推拉定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)連接鏜床的夾具溜板，所述夾具溜板上設(shè)置自定心舉升夾具。
[0013]優(yōu)選地，所述自定心舉升夾具由氣缸驅(qū)動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述自定心舉升夾具的鉗口上設(shè)置有夾緊信號(hào)。
[0015]優(yōu)選地，所述雙主軸同軸設(shè)置在鏜床床身的兩對(duì)頭。
[0016]優(yōu)選地，所述雙主軸與鏜床的V型夾具同心設(shè)置，并在同一直線上對(duì)中運(yùn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地，所述鏜床床身為大理石床身。
[0018]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0019]本發(fā)明版輥兩端鏜床的加工工藝，夾持自定心舉升夾具，采用刀桿擠壓定位后負(fù)載反饋停止的形式定長(zhǎng)，采用氣動(dòng)導(dǎo)軌夾進(jìn)行定位，定長(zhǎng)定位后采用附帶平旋盤的雙主軸對(duì)版輥兩端的版孔及版面同時(shí)鏜削加工。通過(guò)對(duì)版輥兩端的錐孔及端面同時(shí)進(jìn)行高精度加工的專用自動(dòng)化設(shè)備。達(dá)到精度要求的同時(shí)節(jié)省了大量的人力與設(shè)備。解決了人工不穩(wěn)定因素。提高了數(shù)倍的加工效率。解決傳統(tǒng)設(shè)備加工規(guī)格的單一性。為凹印制版行業(yè)做出了重大貢獻(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明版輥兩端鏜床的加工工藝的流程圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明版輥兩端鏜床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記示意為:I一床身;2 —導(dǎo)軌;3-雙主軸;301-主軸溜板;4_V型夾具;401-夾緊信號(hào)；5自定心舉升夾具;501-夾具溜板;6-正反旋絲杠;7-Z軸電機(jī);8-定長(zhǎng)刀桿;9-推拉定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種版輥兩端鏜床的加工工藝，包括夾持自定心舉升夾具，采用刀桿擠壓定位后負(fù)載反饋停止的形式定長(zhǎng)，采用氣動(dòng)導(dǎo)軌夾進(jìn)行定位，定長(zhǎng)定位后采用附帶平旋盤的雙主軸對(duì)版輥兩端的版孔及版面同時(shí)鏜削加工。
[0026]具體包括如下步驟:
[0027](I)放輥，按大于版輥長(zhǎng)度的數(shù)值設(shè)置放置版輥的長(zhǎng)度值，使主軸溜板按此長(zhǎng)度值到位;高度方向上，將版輥吊落至V型夾具的舉升支撐橫梁上;長(zhǎng)度方向上，V型夾具打開，將版輥放置到V型夾具上；
[0028](2)夾緊，包括定位輕夾緊、定長(zhǎng)和定位重夾緊，所述定位輕夾緊是版輥定位后，V型夾具閉合夾緊版輥，所述V型夾具與版輥之間留有間隙；所述定長(zhǎng)是通過(guò)Z軸電機(jī)帶動(dòng)鏜床機(jī)身兩邊設(shè)置的主軸溜板在機(jī)身上沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述主軸溜板在機(jī)身兩邊通過(guò)推拉定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)對(duì)中運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鏜床的定長(zhǎng)刀桿受擠壓時(shí)產(chǎn)生Z向負(fù)載同時(shí)控制系統(tǒng)發(fā)出停止信號(hào)，使Z軸電機(jī)停止工作，再發(fā)出執(zhí)行信號(hào)使鏜床導(dǎo)軌上的氣動(dòng)導(dǎo)軌夾進(jìn)行夾緊動(dòng)作對(duì)夾具溜板進(jìn)行定位;所述定位重夾緊是所述V型夾具將版輥完全夾緊，所述V型夾具與版輥之間沒有間隙；