專(zhuān)利名稱(chēng):一種螺絲傳送裝置及螺絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種螺絲傳送裝置及螺絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及加工制造行業(yè)組裝領(lǐng)域,尤其涉及一種螺絲傳送裝置及螺絲機(jī)。
技術(shù)背景[0002]目前,對(duì)于玩具或其他需要用螺絲組裝的產(chǎn)品,均采用人工拾取螺絲并通過(guò)螺絲刀對(duì)螺絲進(jìn)行鎖緊處理,從而完成產(chǎn)品多個(gè)部件的組裝。但是,這種人工打螺絲的方式會(huì)浪費(fèi)大量人力,且處理效率較低下,無(wú)法適用于大批量的產(chǎn)品組裝加工。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種螺絲傳送裝置及螺絲機(jī), 以將螺絲自動(dòng)傳送到打螺絲機(jī)的螺絲傳輸管,節(jié)約人力、縮短工作周期并提高工作效率。[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種螺絲傳送裝置,包括具有若干與螺絲桿體橫截面大小匹配以支撐所述螺絲在其上滑行的第一開(kāi)槽的導(dǎo)軌、具有與螺絲傳輸管連通的孔位的吹板,以及設(shè)置于所述導(dǎo)軌與吹板之間的、用于受控以將所述螺絲從所述第一開(kāi)槽一端放行入所述孔位的閘門(mén)。[0005]進(jìn)一步地,所述吹板具有雙倍于所述第一開(kāi)槽數(shù)量的孔位,所述閘門(mén)對(duì)應(yīng)于所述孔位設(shè)置有放行槽。[0006]相應(yīng)地,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種螺絲機(jī),包括用于盛放螺絲的料斗、設(shè)置于所述料斗下端并具有若干與螺絲桿體橫截面大小匹配以支撐所述螺絲在其上滑行的第二開(kāi)槽的螺絲篩選器、驅(qū)動(dòng)所述螺絲篩選器上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、具有若干與所述桿體橫截面大小匹配以支撐所述螺絲在其上滑行的第一開(kāi)槽的導(dǎo)軌、具有與螺絲傳輸管連通的孔位的吹板,以及設(shè)置于所述導(dǎo)軌與吹板之間的、用于受控以將所述螺絲從所述第一開(kāi)槽一端放行入所述孔位的間門(mén),其中,所述第二開(kāi)槽一端與螺絲篩選器上升后的第一開(kāi)槽另一端對(duì)接。[0007]進(jìn)一步地,所述吹板具有雙倍于所述第一開(kāi)槽數(shù)量的孔位,所述閘門(mén)對(duì)應(yīng)于所述孔位設(shè)置有放行槽。[0008]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種螺絲傳送裝置,包括具有若干與螺絲桿體橫截面大小匹配以支撐所述螺絲在其上滑行的第一開(kāi)槽的導(dǎo)軌、具有與螺絲傳輸管連通的孔位的吹板,以及設(shè)置于所述導(dǎo)軌與吹板之間的、用于受控以將所述螺絲從所述第一開(kāi)槽一端放行入所述孔位的間門(mén),從而,螺絲可通過(guò)第一開(kāi)槽進(jìn)行傳輸,并由間門(mén)運(yùn)動(dòng)控制螺絲到吹板孔位的放行,而吹板孔位外接打螺絲機(jī)的螺絲傳輸管,每個(gè)螺絲即可在螺絲機(jī)及打螺絲機(jī)的配合下,完成螺絲的傳送與安裝,節(jié)約了人力、大大縮短工作周期并提高了工作效率。
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的螺絲機(jī)的立體圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的螺絲機(jī)的分解圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的螺絲機(jī)的剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1至圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的螺絲機(jī),其中也示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的螺絲傳送裝置,上述螺絲機(jī)主要包括支架1、置于支架1上的用于盛放螺絲的料斗2、設(shè)置于料斗2下端并具有若干與螺絲桿體橫截面大小匹配以支撐螺絲在其上滑行的第二開(kāi)槽3的螺絲篩選器4、驅(qū)動(dòng)螺絲篩選器4上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置5、具有若干與螺絲桿體橫截面大小匹配以支撐螺絲在其上滑行的第一開(kāi)槽6的導(dǎo)軌7、具有與螺絲傳輸管連通的孔位8的吹板9,以及設(shè)置于導(dǎo)軌7 與吹板9之間的、用于受控以將螺絲從第一開(kāi)槽6 —端放行入孔位8的閘門(mén)10,其中,第二開(kāi)槽3 —端與螺絲篩選器4上升后的第一開(kāi)槽6另一端對(duì)接。具體地,吹板9可具有雙倍于第一開(kāi)槽6數(shù)量的孔位8,閘門(mén)10對(duì)應(yīng)于孔位8設(shè)置有放行槽11,圖1中示出的第一開(kāi)槽6數(shù)量為6,而孔位8及放行槽11的數(shù)量均為12。導(dǎo)軌7可由滑板12及絲橋13對(duì)接組成,而兩者均開(kāi)設(shè)有槽位共同組成上述第一開(kāi)槽6。作為一種實(shí)施方式,驅(qū)動(dòng)裝置5可為圖1中所示氣缸,也可以為液壓缸等。上述螺絲機(jī)的工作原理大致如下將所需使用的標(biāo)準(zhǔn)螺絲放入料斗2中,由于螺絲篩選器4位于料斗2下端且具有第二開(kāi)槽3,一部分螺絲即會(huì)以螺桿朝下的方式自動(dòng)排列于第二開(kāi)槽3上,而當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置5 驅(qū)動(dòng)螺絲篩選器4向上運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí),第二開(kāi)槽3 —端與第一開(kāi)槽6另一端對(duì)接,從而螺絲自動(dòng)從第二開(kāi)槽3滑行到第一開(kāi)槽6,進(jìn)而由于控制閘門(mén)10的運(yùn)動(dòng),螺絲會(huì)依次通過(guò)第一開(kāi)槽6 —端、放行槽11到達(dá)相應(yīng)孔位8,而螺絲達(dá)到孔位8后則會(huì)通過(guò)螺絲傳輸管到達(dá)打螺絲機(jī)進(jìn)行自動(dòng)螺絲打入動(dòng)作,完成螺絲的自動(dòng)傳輸及打入。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種螺絲傳送裝置,其特征在于,包括具有若干與螺絲桿體橫截面大小匹配以支撐所述螺絲在其上滑行的第一開(kāi)槽的導(dǎo)軌、具有與螺絲傳輸管連通的孔位的吹板,以及設(shè)置于所述導(dǎo)軌與吹板之間的、用于受控以將所述螺絲從所述第一開(kāi)槽一端放行入所述孔位的閘門(mén)。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲傳送裝置,其特征在于,所述吹板具有雙倍于所述第一開(kāi)槽數(shù)量的孔位,所述間門(mén)對(duì)應(yīng)于所述孔位設(shè)置有放行槽。
3.—種螺絲機(jī),其特征在于,包括用于盛放螺絲的料斗、設(shè)置于所述料斗下端并具有若干與螺絲桿體橫截面大小匹配以支撐所述螺絲在其上滑行的第二開(kāi)槽的螺絲篩選器、驅(qū)動(dòng)所述螺絲篩選器上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、具有若干與所述桿體橫截面大小匹配以支撐所述螺絲在其上滑行的第一開(kāi)槽的導(dǎo)軌、具有與螺絲傳輸管連通的孔位的吹板,以及設(shè)置于所述導(dǎo)軌與吹板之間的、用于受控以將所述螺絲從所述第一開(kāi)槽一端放行入所述孔位的閘門(mén),其中,所述第二開(kāi)槽一端與螺絲篩選器上升后的第一開(kāi)槽另一端對(duì)接。
4.如權(quán)利要求3所述的螺絲機(jī),其特征在于,所述吹板具有雙倍于所述第一開(kāi)槽數(shù)量的孔位,所述間門(mén)對(duì)應(yīng)于所述孔位設(shè)置有放行槽。
5.如權(quán)利要求3或4所述的螺絲機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種螺絲傳送裝置,包括具有若干與螺絲桿體橫截面大小匹配以支撐所述螺絲在其上滑行的第一開(kāi)槽的導(dǎo)軌、具有與螺絲傳輸管連通的孔位的吹板,以及設(shè)置于所述導(dǎo)軌與吹板之間的、用于受控以將所述螺絲從所述第一開(kāi)槽一端放行入所述孔位的閘門(mén),從而,螺絲可通過(guò)第一開(kāi)槽進(jìn)行傳輸,并由閘門(mén)運(yùn)動(dòng)控制螺絲到吹板孔位的放行,而吹板孔位外接打螺絲機(jī)的螺絲傳輸管,每個(gè)螺絲即可在螺絲機(jī)及打螺絲機(jī)的配合下,完成螺絲的傳送與安裝,節(jié)約了人力、大大縮短工作周期并提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23P19/06GK202271164SQ201120402060
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者許純杰 申請(qǐng)人:彩麗電子(深圳)有限公司