專利名稱：一種調(diào)整筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝。更具體的說，本實(shí)用新型是一種調(diào)整回轉(zhuǎn)零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的工裝。
背景技術(shù)：
加工筒形零件時(shí)，一般會(huì)把零件豎直夾緊安裝在工作臺(tái)面上，使筒形零件軸線與工作臺(tái)軸線方向一致，當(dāng)需要將筒形零件中心軸線和工作臺(tái)立軸呈一定夾角時(shí)，往往通過設(shè)計(jì)專用工裝將筒形零件傾斜起來，傾斜角即為筒形零件的中心軸線和工作臺(tái)立軸的夾角。使用這種方式當(dāng)需要對筒形零件進(jìn)行多角度傾斜時(shí)，往往需要針對固定的角度設(shè)計(jì)固定專用工裝。而且每次都要拆卸和重新裝夾找正零件，這樣不僅操作起來很繁瑣、重復(fù)設(shè)計(jì)資源浪費(fèi)而且工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)整筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的工裝， 可以對筒形零件進(jìn)行多角度傾斜，解決了動(dòng)態(tài)調(diào)整筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型為圓盤分層結(jié)構(gòu)，上層為可傾斜的圓盤部分，下層為基礎(chǔ)底座部分。上層可傾斜的圓盤部分包括工作圓盤1、凸球3。工作圓盤1上端有與待加工筒形零件連接的機(jī)械接口，使工作圓盤1與待加工筒形零件連接并保證待加工回轉(zhuǎn)零件的中心軸線與工作圓盤1的中心軸線一致，工作圓盤1下端與凸球3固定連接，凸球3的球心在工作圓盤1的中心軸線上。下層基礎(chǔ)底座部分包括基礎(chǔ)底座2、凹球4和調(diào)節(jié)上下層之間間隔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?；A(chǔ)底座2下端與機(jī)床工作臺(tái)面連接，基礎(chǔ)底座2的中心軸線應(yīng)與機(jī)床工作臺(tái)的中心軸線一致，基礎(chǔ)底座2上端與凹球4固定連接，凹球4為半凹球面結(jié)構(gòu)，凹球4的球心在基礎(chǔ)底座2 的中心軸線上。調(diào)節(jié)上下層之間間隔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括托板5、調(diào)節(jié)螺釘6和斜面楔塊7，在基礎(chǔ)底座2上端的外圓周面固定連接有4個(gè)均勻分布的托板5，每個(gè)托板5內(nèi)有與調(diào)節(jié)螺釘6相匹配的螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺釘6安裝在托板5上并且調(diào)節(jié)螺釘6的尾部嵌在斜面楔塊 7里的空腔里，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘6可使斜面楔塊7延底座上端圓面徑向移動(dòng)，隨著斜面楔塊7 的移動(dòng)，進(jìn)入到基礎(chǔ)底座2和工作圓盤1之間的高度逐漸增加，使上下層之間間隔不均勻。將上層可傾斜的圓盤部分放置在下層基礎(chǔ)底座部分上時(shí)，上下層之間通過球面接觸，即凸球3和凹球4以球面接觸，凸球3和凹球4的球心一致，上層相對下層可繞球心轉(zhuǎn)動(dòng)，凸球3可以為半凸球。凸球3的凸面高度高于凹球4的凹面高度，所以上層工作圓盤1 和下層基礎(chǔ)底座2之間存在間隔。4個(gè)調(diào)整螺栓8通過連接工作圓盤1和基礎(chǔ)底座2使上下層相連，調(diào)整螺栓8角度均布與調(diào)節(jié)螺釘6的均布角度和方向一致，擰動(dòng)一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘6 可推動(dòng)相應(yīng)的斜面楔塊7在基礎(chǔ)底座2和工作圓盤1之間沿徑向向中心移動(dòng)，隨著斜面楔塊7的移動(dòng)，進(jìn)入到基礎(chǔ)底座2和工作圓盤1之間的高度逐漸增加，同時(shí)調(diào)整調(diào)整螺栓8，使工作圓盤1傾斜，帶動(dòng)凸球3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使回轉(zhuǎn)零件的軸線與工作臺(tái)立軸之間形成夾角，再通過調(diào)整調(diào)整螺栓8使該夾角固定。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘6可以使斜面楔塊7沿徑向移動(dòng)，因此工作圓盤2可以實(shí)現(xiàn)沿斜面楔塊7移動(dòng)方向上的角度傾斜，實(shí)現(xiàn)筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸的角度的動(dòng)態(tài)調(diào)離
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圖1是調(diào)整回轉(zhuǎn)零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角工裝的裝配剖面示意圖；圖2是圖1中調(diào)整上下層之間間隔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但是需要注意的是，公布實(shí)施例的目的在于幫助進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解在不脫離本實(shí)用新型及所附的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換和修改都是可能的。因此，本實(shí)用新型不應(yīng)局限于實(shí)施例所公開的內(nèi)容，本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍以權(quán)利要求書界定的范圍為準(zhǔn)。參考圖1、圖2，先安裝基礎(chǔ)底座部分，將基礎(chǔ)底座2安裝固定在機(jī)床工作臺(tái)面上， 使基礎(chǔ)底座2的中心軸線應(yīng)與機(jī)床工作臺(tái)的中心軸線一致，再安裝凹球4，將基礎(chǔ)底座2上端與凹球4固定連接，凹球4的球心在基礎(chǔ)底座2的中心軸線上，再把4個(gè)托板5與基礎(chǔ)底座上端圓周面固定連接。然后安裝為可傾斜的圓盤部分，將工作圓盤1下端與凸球3固定連接，凸球3的球心在工作圓盤1的中心軸線上。將凸球3放置在凹球4的上面，凸球3和凹球4以球面接觸，這時(shí)凸球3帶動(dòng)工作圓盤1可繞球心360度方向上任意轉(zhuǎn)動(dòng)。在托板上安裝調(diào)節(jié)螺釘6，再把調(diào)節(jié)螺釘和斜面楔塊7相連，使調(diào)節(jié)螺釘6的尾部嵌在斜面楔塊7里的空腔里，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘6可使斜面楔塊7延基礎(chǔ)底座2上端圓面沿徑向向圓心相反方向移動(dòng)，即使斜面楔塊7遠(yuǎn)離中心，使斜面楔塊7不要觸碰到工作圓盤1以及凸球3的球面。安裝調(diào)整螺栓8，將工作圓盤1與基礎(chǔ)底座2之間進(jìn)行聯(lián)接，使工作圓盤1只能以球心為轉(zhuǎn)動(dòng)中心在斜面楔塊7可以移動(dòng)的兩個(gè)徑向方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。找正工作圓盤1，使工作圓盤1的中心軸線與機(jī)床工作臺(tái)面的中心軸線一致，擰緊調(diào)整螺栓8。將待加工筒形零件安裝在工作圓盤1上面，找正待加工筒形零件，使待加工筒形零件的中心軸線應(yīng)與機(jī)床工作臺(tái)面的中心軸線一致，固定待加工筒形零件。根據(jù)筒形零件需要傾斜的角度，確定筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸的夾角和中心軸線偏的方向，調(diào)整筒形零件需要抬高一側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘6，使斜面楔塊7沿徑向向中心移動(dòng)，斜面楔塊7移動(dòng)的方向就是筒形零件中心軸線偏的方向，隨著斜面楔塊7的移動(dòng)，進(jìn)入到基礎(chǔ)底座2和工作圓盤1之間的高度逐漸增加，逐漸將抬高一側(cè)的調(diào)整螺栓8調(diào)松，將降低一側(cè)的調(diào)整螺栓8調(diào)緊，中間兩個(gè)調(diào)整螺栓8進(jìn)行微調(diào)，使工作圓盤1傾斜，帶動(dòng)凸球 3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使回轉(zhuǎn)零件的軸線與工作臺(tái)立軸之間形成夾角，即達(dá)到筒形零件需要傾斜的角度后，將4個(gè)調(diào)整螺栓8擰緊，使該夾角固定。筒形零件傾斜的角度，即中心軸線實(shí)際偏轉(zhuǎn)的角度可以通過測量工作圓盤1上平面與機(jī)床工作臺(tái)面的角度得出。
權(quán)利要求1.一種調(diào)整筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的工裝，為圓盤分層結(jié)構(gòu)，其特征在于，上層為可傾斜的圓盤部分，下層為基礎(chǔ)底座部分；上層可傾斜的圓盤部分包括工作圓盤 (1)、凸球(3)，工作圓盤(1)上端有與待加工筒形零件連接的機(jī)械接口，工作圓盤(1)下端與凸球C3)固定連接，凸球C3)的球心在工作圓盤(1)的中心軸線上；下層基礎(chǔ)底座部分包括基礎(chǔ)底座O)、凹球⑷和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)上下層之間間隔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，基礎(chǔ)底座⑵下端與機(jī)床工作臺(tái)面連接，基礎(chǔ)底座(2)上端與凹球固定連接，凹球(4)為半凹球面結(jié)構(gòu)，凹球 (4)的球心在基礎(chǔ)底座O)的中心軸線上；上下層之間通過凸球C3)和凹球(4)接觸，工作圓盤(1)和基礎(chǔ)底座( 通過4個(gè)調(diào)整螺栓(8)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)整筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的工裝，特征是調(diào)節(jié)上下層之間間隔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括托板( 、調(diào)節(jié)螺釘(6)和內(nèi)有空腔的斜面楔塊(7)，4個(gè)的托板(5)均勻分布并固定連接在基礎(chǔ)底座(2)上端的外圓周面上，每個(gè)托板(5)內(nèi)有與調(diào)節(jié)螺釘相匹配的螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺釘(6)安裝在托板( 上，并且尾部嵌在斜面楔塊(7)里的空腔里。
3.如權(quán)利要求2所述的調(diào)整筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的工裝，特征是凸球 (3)和凹球⑷的球心一致，凸球(3)的凸面高度高于凹球⑷的凹面高度。
4.如權(quán)利要求3所述的調(diào)整筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的工裝，特征是調(diào)整螺栓(8)角度均布與調(diào)節(jié)螺釘(6)的均布角度和方向一致。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種調(diào)整筒形零件中心軸線與工作臺(tái)立軸夾角的工裝，為圓盤分層結(jié)構(gòu)，上層為可傾斜的圓盤部分，下層為基礎(chǔ)底座部分。上層部分包括工作圓盤(1)、凸球(3)，工作圓盤(1)和凸球(3)固定連接。下層部分包括基礎(chǔ)底座(2)、凹球(4)和4個(gè)調(diào)節(jié)上下層之間間隔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?；A(chǔ)底座(2)下端與機(jī)床工作臺(tái)面連接，上端與凹球(4)固定連接。將上層可傾斜的圓盤部分放置在下層基礎(chǔ)底座部分上時(shí)，上下層之間通過球面接觸。上下層相連之間通過4個(gè)調(diào)整螺栓(8)相連，通過調(diào)節(jié)4個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使工作圓盤(1)與基礎(chǔ)底座(2)之間間隔不一致，使工作圓盤(1)傾斜，凸球(3)在凹球(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使筒形零件的軸線與工作臺(tái)立軸之間形成夾角。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK202137600SQ20112022441
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者白書清, 胡建明 申請人:北京新風(fēng)機(jī)械廠