專利名稱：熱軋機換輥機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱軋機，具體講是一種更換軋輥時所采用的換輥機構(gòu)。
技術(shù)背景如圖5所示，現(xiàn)有熱軋機換輥機構(gòu)一般包括換輥底座105、安裝在軸承座102底部的滾輪103、供滾輪103滾動的導(dǎo)軌104、用于將導(dǎo)軌104固定在換輥底座105上的導(dǎo)軌固定板107以及設(shè)置在換輥底座105與軸承座102之間用于墊高軸承座102的調(diào)整墊片106， 滾輪103與軸承座102之間設(shè)置有軸承，軸承座102內(nèi)孔中裝有軋輥101，軸承座102裝在機架100上，換輥底座105 —端與機架100連接。更換軋輥101時，生產(chǎn)工人需通過行車將軋輥101和軸承座102 —起吊起，然后拿掉墊在軸承座102與換輥底座105之間的調(diào)整墊片106，隨后下落軋輥101和軸承座102，使軸承座102底部的滾輪103壓在導(dǎo)軌104上，通過滾輪103在導(dǎo)軌104上的滾動來將軋輥101和軸承座102移出機架100，開始對軋輥101 進行更換，待軋輥101更換后，按照相反的順序?qū)④堓?01和軸承座102安裝在機架100上。 從上述換輥過程我們不難看出，在軋輥101與軸承座102移出及移入機架100的過程中，整個軋輥101與軸承座102的重量都是完全施壓在滾輪103上，由于軋輥101的重量一般都比較重，因此，上述熱軋機換輥機構(gòu)經(jīng)常會出現(xiàn)壓壞設(shè)置在滾輪103與軸承座102之間軸承的現(xiàn)象，給更換軋輥101帶來麻煩
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種在更換軋輥時，不會出現(xiàn)壓壞軸承現(xiàn)象的熱軋機換輥機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的熱軋機換輥機構(gòu)包括調(diào)整墊片以及一端用于與機架連接的換輥底座，其中，還包括用于與機架連接的換輥滑道、 可在換輥滑道和換輥底座上來回滑動的換輥座以及用于驅(qū)動換輥座來回滑動的液壓缸，液壓缸缸體一端與換輥底座連接，液壓缸缸體另一端連接在液壓缸座上，液壓缸活塞桿左端與換輥座可拆卸連接，換輥座上設(shè)有凹槽，軸承座卡在凹槽內(nèi)，調(diào)整墊片位于凹槽內(nèi)且與換輥座連接，軸承座壓在調(diào)整墊片上。本實用新型所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其中，還可包括面板和支撐板，支撐板位于調(diào)整墊片頂部且與換輥座連接，面板與軸承座連接，面板底部壓在支撐板上。本實用新型所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其中，面板底部可呈弧形。本實用新型所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其中，換輥座底部可連接有銅滑板。本實用新型所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其中，液壓缸活塞桿左端與換輥座可拆卸連接具體可采用以下結(jié)構(gòu)換輥座上設(shè)有供液壓缸活塞桿左端插入的凹孔，換輥座外壁上設(shè)有與凹孔相通的安裝槽，安裝槽內(nèi)鉸接有掛鉤，液壓缸活塞桿左端周壁上設(shè)有供掛鉤卡住的環(huán)形槽。本實用新型所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其中，液壓缸活塞桿左端可裝有用于支撐活塞桿的車輪。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型熱軋機換輥機構(gòu)具有以下優(yōu)點與現(xiàn)有技術(shù)更換軋輥時通過滾輪在導(dǎo)軌上的滾動來將軋輥和軸承座移出機架不同，本實用新型通過液壓缸驅(qū)動換輥座，并使換輥座在換輥滑道和換輥底座上滑動的方式來將軋輥和軸承座移出機架，在整個換輥過程中，換輥座始終都是在換輥滑道和換輥底座上滑動移動，換句話說，本實用新型省去滾輪這一零部件，而相應(yīng)的軸承也隨之省去，因此，本實用新型熱軋機換輥機構(gòu)在更換軋輥時，不會出現(xiàn)壓壞軸承的現(xiàn)象。面板底部呈弧形可使面板與支撐板之間保持線接觸。銅滑板具有自潤滑作用，能夠有效減小換輥座與換輥滑道和換輥底座之間的滑動摩擦力。液壓缸活塞桿左端安裝的車輪可在活塞桿伸出后對其伸出端進行支撐，防止伸出端因活塞桿伸出太長而向下彎曲，確?；钊麠U準(zhǔn)確的插入到換輥座上設(shè)有的凹孔內(nèi)。

圖1是本實用新型熱軋機換輥機構(gòu)準(zhǔn)備拉出軋輥和軸承座時的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中“I”的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中沿“A-A”線的斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中沿“B-B”線的斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)熱軋機換輥機構(gòu)安裝在機架上時的右視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型熱軋機換輥機構(gòu)作進一步詳細說明如圖1和圖2所示，在本具體實施方式
中，本實用新型熱軋機換輥機構(gòu)包括換輥滑道9、換輥座10、面板12、支撐板11、調(diào)整墊片18、換輥底座7以及用于驅(qū)動換輥座10左右來回滑動的液壓缸5。液壓缸5的缸體左端通過螺釘與換輥底座7連接，液壓缸5的缸體右端通過螺釘連接在液壓缸座6上，換輥底座7的左端通過螺釘與機架1連接，換輥滑道9 通過螺釘與機架1連接，換輥滑道9的頂部表面與換輥底座7的頂部表面相平齊，換輥座10 底部兩端通過螺釘連接有兩塊銅滑板17，換輥座10通過這兩塊銅滑板17在換輥滑道9和換輥底座7頂部表面上左右來回滑動，液壓缸5的活塞桿右端位于液壓缸5的缸體內(nèi)腔中， 液壓缸5的活塞桿左端與換輥座10可拆卸連接，這種可拆卸連接具體采用以下結(jié)構(gòu)如圖 2和圖3所示，換輥座10上設(shè)有供液壓缸5的活塞桿左端插入的凹孔13，換輥座10外壁上設(shè)有與凹孔13相通的安裝槽15，安裝槽15內(nèi)通過銷軸鉸接有掛鉤4，液壓缸5的活塞桿左端周壁上設(shè)有供掛鉤4卡住的環(huán)形槽14。如圖2和圖4所示，液壓缸5的活塞桿左端通過螺釘卡接有托架壓蓋19和托架22，托架22的兩端均通過車輪軸20裝有用于支撐液壓缸5 活塞桿的車輪8，車輪8與車輪軸20之間設(shè)有銅軸套，銅軸套具有自潤滑作用，有利于車輪 8的轉(zhuǎn)動，車輪軸20的端面上通過螺釘連接有用于擋住車輪8脫出的車輪擋板21。換輥座 10頂部設(shè)有凹槽16，軸承座3卡在凹槽16內(nèi)，支撐板11和調(diào)整墊片18位于凹槽16內(nèi)并
4通過螺釘與換輥座10連接，支撐板11位于調(diào)整墊片18頂部，面板12通過螺釘與軸承座3 連接，面板12底部呈弧形，面板12底部壓在支撐板11上，軸承座3的內(nèi)孔中裝有軋輥2。本實用新型熱軋機換輥機構(gòu)的工作原理是更換軋輥2時，向液壓缸5的缸體一端注油使液壓缸5的活塞桿向左伸出，當(dāng)活塞桿左端準(zhǔn)確的插入到凹孔13內(nèi)后，停止注油，將掛鉤4卡在活塞桿左端周壁上設(shè)有的環(huán)形槽14內(nèi)后，向液壓缸5的缸體另一端注油，液壓缸5的活塞桿向右回收，換輥座10被活塞桿向右拉出，在換輥座10被拉出機架1的同時， 軋輥2和軸承座3會隨同換輥座10 —起移出機架1，待換輥完成后，可利用液壓缸5按照相反的順序?qū)Q輥座10推回，推回后，拉開掛鉤4，使液壓缸5的活塞桿向右回收，完成整個換輥過程。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱軋機換輥機構(gòu)，包括調(diào)整墊片(18)以及一端用于與機架(1)連接的換輥底座 (7)，其特征在于還包括用于與機架(1)連接的換輥滑道(9)、可在換輥滑道(9)和換輥底座(7)上來回滑動的換輥座(10)以及用于驅(qū)動換輥座(10)來回滑動的液壓缸(5)，液壓缸 (5)缸體一端與換輥底座(7)連接，液壓缸( 缸體另一端連接在液壓缸座(6)上，液壓缸 (5)活塞桿左端與換輥座(10)可拆卸連接，所述換輥座(10)上設(shè)有凹槽(16)，所述軸承座 (3)卡在凹槽(16)內(nèi)，所述調(diào)整墊片(18)位于凹槽(16)內(nèi)且與換輥座(10)連接，所述軸承座C3)壓在調(diào)整墊片(18)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其特征在于還包括面板(12)和支撐板 (11)，所述支撐板(11)位于調(diào)整墊片(18)頂部且與換輥座(10)連接，所述面板(1 與軸承座C3)連接，所述面板(1 底部壓在支撐板(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其特征在于所述面板(1 底部呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其特征在于所述換輥座(10)底部連接有銅滑板(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其特征在于所述液壓缸( 活塞桿左端與換輥座(10)可拆卸連接是指，所述換輥座(10)上設(shè)有供液壓缸( 活塞桿左端插入的凹孔(13)，所述換輥座(10)外壁上設(shè)有與凹孔(13)相通的安裝槽(15)，所述安裝槽(15) 內(nèi)鉸接有掛鉤G)，所述液壓缸( 活塞桿左端周壁上設(shè)有供掛鉤(4)卡住的環(huán)形槽(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱軋機換輥機構(gòu)，其特征在于所述液壓缸( 活塞桿左端裝有用于支撐活塞桿的車輪(8)。
專利摘要一種熱軋機換輥機構(gòu)，更換軋輥時，用于將軋輥移出或移入機架，包括調(diào)整墊片以及一端用于與機架連接的換輥底座，其中，還包括用于與機架連接的換輥滑道、可在換輥滑道和換輥底座上來回滑動的換輥座以及用于驅(qū)動換輥座來回滑動的液壓缸，液壓缸缸體一端與換輥底座連接，液壓缸缸體另一端連接在液壓缸座上，液壓缸活塞桿左端與換輥座可拆卸連接，換輥座上設(shè)有凹槽，軸承座卡在凹槽內(nèi)，調(diào)整墊片位于凹槽內(nèi)且與換輥座連接，軸承座壓在調(diào)整墊片上。本實用新型熱軋機換輥機構(gòu)在更換軋輥時，不會出現(xiàn)壓壞軸承的現(xiàn)象。
文檔編號B21B31/08GK202146906SQ20112019076
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者徐功立 申請人:寧波中超機器有限公司