專利名稱：一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種零件成型機(jī)，尤其涉及一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，金屬壓制產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中，需要將原始工件沖壓成形，該過程主要依靠沖孔和沖頭配合完成，沖壓時(shí)，沖孔內(nèi)有一活動(dòng)頂桿，該頂桿可上下運(yùn)動(dòng)，且該頂桿與位于沖孔內(nèi)的工件接觸，當(dāng)工件被沖壓成型后，頂桿向上運(yùn)動(dòng)以頂起與其接觸的工件，最終將工件頂出沖孔，被頂出沖孔的工件再被夾頭夾持至存料區(qū)域，當(dāng)工件被夾持至存料區(qū)的過程中，頂桿向下運(yùn)動(dòng)至起點(diǎn)。目前金屬壓制產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中通常采用具有雙頂料結(jié)構(gòu)的零件成型機(jī)，這種雙頂料結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率較高，但是其在實(shí)際使用過程中要求雙頂料結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)頂桿運(yùn)動(dòng)的同步性較好，從而保證產(chǎn)品的次品率較低，現(xiàn)有的零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)中普遍設(shè)置有左頂桿和右頂桿，該左頂桿和右頂桿的上下運(yùn)動(dòng)是依靠動(dòng)力裝置頂起的頂板來實(shí)現(xiàn)的，滿足金屬壓制產(chǎn)品的合格率較高的要求是頂板的一端向上頂起左頂桿至最高點(diǎn)時(shí)，右頂桿則向下運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)，但是由于現(xiàn)有技術(shù)中的頂板與成型機(jī)的機(jī)座非彈性連接，以至于左頂桿或者右頂桿往往未運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)便由于頂板的阻擋而停止，因此兩個(gè)頂桿同步性較差，以至于產(chǎn)品的次品率較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種頂桿同步性較好，產(chǎn)品的次品率較低的零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座， 所述機(jī)座上具有豎直的左沖孔和右沖孔，所述左沖孔和所述右沖孔內(nèi)分別設(shè)置有左頂桿和右頂桿，所述左頂桿和所述右頂桿的下方活動(dòng)的設(shè)置有一水平頂板，所述左頂桿和所述右頂桿的端部與所述頂板的上表面相接處，所述頂板通過多個(gè)彈性元件與所述機(jī)座相連接。所述彈性元件為螺旋彈簧。所述彈性元件的數(shù)量為四個(gè)，且均勻間隔設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)的頂板通過多個(gè)彈性元件與機(jī)座相連接，從而使得左頂桿或者右頂桿在向下運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)可向下繼續(xù)抵壓頂板，最終使左頂桿或者右頂桿運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)，從而確保了左頂桿或者右頂桿中的一個(gè)運(yùn)動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，左頂桿或者右頂桿中的另一個(gè)可以運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)，因此本實(shí)用新型頂桿同步性較好，產(chǎn)品的次品率較低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中機(jī)座10，左沖孔12，右沖孔14，左頂桿16，右頂桿18，頂板19，螺旋彈簧20。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明參見圖1所示，一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座10，在該機(jī)座10上豎直的開設(shè)有容置待壓制金屬件的左沖孔12和右沖孔14，在左沖孔12和右沖孔14內(nèi)分別活動(dòng)的設(shè)置有左頂桿16和右頂桿18，該左頂桿16和右頂桿18可在左沖孔12和右沖孔14內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，左頂桿16和右頂桿18的下方活動(dòng)設(shè)置有一水平頂板19，左頂桿16和18右頂桿的端部與頂板19相接處，該頂板19通過四個(gè)間隔設(shè)置的螺旋彈簧20與機(jī)座10相連接，通過螺旋彈簧20將頂板19與機(jī)座10相連接從而使得左頂桿16或者右頂桿18在向下運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)可向下繼續(xù)抵壓頂板19，最終使左頂桿16或者右頂桿18運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)，從而確保了左頂桿16或者右頂桿18中的一個(gè)運(yùn)動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，另一個(gè)可以運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)，從而保證頂桿的同步性較好，產(chǎn)品的合格率較高。由上可見，本實(shí)用新型兩個(gè)頂桿的同步性較好，產(chǎn)品的次品率較低。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上具有豎直的左沖孔和右沖孔， 所述左沖孔和所述右沖孔內(nèi)分別設(shè)置有左頂桿和右頂桿，其特征在于所述左頂桿和所述右頂桿的下方活動(dòng)的設(shè)置有一水平頂板，所述左頂桿和所述右頂桿的端部與所述頂板的上表面相接處，所述頂板通過多個(gè)彈性元件與所述機(jī)座相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性元件為螺旋彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性元件的數(shù)量為四個(gè)，且均勻間隔設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種零件成型機(jī)的雙頂料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上具有豎直的左沖孔和右沖孔，所述左沖孔和所述右沖孔內(nèi)分別設(shè)置有左頂桿和右頂桿，其特征在于所述左頂桿和所述右頂桿的下方活動(dòng)的設(shè)置有一水平頂板，所述左頂桿和所述右頂桿的端部與所述頂板的上表面相接處，所述頂板通過多個(gè)彈性元件與所述機(jī)座相連接。本實(shí)用新型兩個(gè)頂桿的同步性較好，產(chǎn)品的次品率較低。
文檔編號(hào)B21D45/04GK202174189SQ20112019078
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者李朝欽 申請人:冠億精密工業(yè)(昆山)有限公司