一種濾清器中心管成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于濾清器生產制造領域，具體涉及一種濾清器中心管成型機。
【背景技術】
[0002]濾清器是發(fā)動機中不可缺少的裝置，其作用是對進入發(fā)動機的空氣進行過濾，防止空氣中的雜質進入發(fā)動機內部，對核心零部件造成損害。濾清器主要包括外殼、濾芯以及中心管，濾芯包裹在中心管的外部，中心管上布設有網(wǎng)孔，中心管與發(fā)動機進氣管路連通；空氣通過外殼上的進氣口進入濾清器內，然后經濾芯過濾后進入中心管。然而現(xiàn)有技術中，中心管的加工一直是濾清器制造的難點，中心管一般采用較為輕薄的金屬管作為坯料，然后在金屬管上打孔，但過于輕薄的金屬管也就意味著強度較差，因此加工時不易定位；同時中心管上分布的網(wǎng)孔非常密集，要想以管狀坯料為基礎進行加工，實屬不易。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種生產效率高、成型質量好的濾清器中心管成型機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:一種濾清器中心管成型機，包括基座上設置的用于將金屬帶材卷曲成螺旋狀卷筒的卷繞機構，以及用于將卷筒剪斷的剪切裝置；
[0005]所述卷繞機構包括基座上固定設置的芯棒，所述芯棒為懸臂梁結構，所述芯棒的軸線與金屬帶材的進給方向呈夾角設置，且夾角的大小滿足:當金屬帶材繞芯棒卷繞成螺旋狀以后，相鄰兩圈金屬帶材無縫銜接并存在重疊區(qū)域；所述芯棒旁側設有滾輪，所述滾輪由驅動機構驅動旋轉，且滾輪的軸線與金屬帶材的進給方向垂直，所述滾輪的輪面緊靠在芯棒的周面上，金屬帶材從滾輪與芯棒之間穿過，并受滾輪牽引，使金屬帶材沿芯棒周面呈螺旋狀卷繞形成卷筒；
[0006]所述芯棒的懸伸端還設有剪切裝置，所述剪切裝置包括刀片、用于驅動刀片沿芯棒徑向進刀的進刀機構，以及用于驅動刀片繞卷筒旋轉的轉動機構。
[0007]本實用新型的技術效果在于:本實用新型采用將金屬帶材卷曲成螺旋狀卷筒的方式來生產濾清器中心管，金屬帶材可預先進行沖孔處理，然后通過卷繞裝置一次卷繞成型，克服了傳統(tǒng)中心管不易開孔的缺陷，提高的中心管的生產效率和加工品質。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的卷繞機構局部立體結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的芯棒布置方向示意圖；
[0010]圖3、4是本實用新型的剪切裝置立體結構示意圖；
[0011]需要特別說明的是:為了便于觀察各部件配合關系，所有附圖均未示出第一、第二電機的結構，實際上第一電機驅動齒輪401轉動，第二電機通過鏈傳動機構將動力傳遞給滾輪31。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種濾清器中心管成型機，包括基座10上設置的用于將金屬帶材12卷曲成螺旋狀卷筒12a的卷繞機構，以及用于將卷筒12a剪斷的剪切裝置。本實用新型采用將金屬帶材12卷曲成螺旋狀卷筒12a的方式來生產濾清器中心管，金屬帶材12可預先進行沖孔處理，然后通過卷繞裝置一次卷繞成型，克服了傳統(tǒng)中心管不易開孔的缺陷，提高的中心管的生產效率和加工品質。
[0013]優(yōu)選的，如圖1、2所示，所述卷繞機構包括基座10上固定設置的芯棒30，所述芯棒30為懸臂梁結構，所述芯棒30的軸線與金屬帶材12的進給方向呈夾角設置，且夾角的大小滿足:當金屬帶材12繞芯棒30卷繞成螺旋狀以后，相鄰兩圈金屬帶材12無縫銜接并存在重疊區(qū)域；所述芯棒30旁側設有滾輪31，所述滾輪31由驅動機構驅動旋轉，且滾輪31的軸線與金屬帶材12的進給方向垂直，所述滾輪31的輪面緊靠在芯棒30的周面上，金屬帶材12從滾輪31與芯棒30之間穿過，并受滾輪31牽引，使金屬帶材12沿芯棒30周面呈螺旋狀卷繞形成卷筒12a。
[0014]優(yōu)選的，所述芯棒30的懸伸端還設有剪切裝置，所述剪切裝置包括刀片42、用于驅動刀片42沿芯棒30徑向進刀的進刀機構，以及用于驅動刀片42繞卷筒12a旋轉的轉動機構。進刀機構驅動刀片42切入卷筒12a，轉動機構再驅動刀片42繞卷筒12a旋轉一周，進而將卷筒切斷。
[0015]如圖3、4所示，所述剪切裝置包括轉輪41，所述轉輪41中心設有供卷筒12a穿過的通孔，所述轉輪41的端面上設有擺桿43，所述擺桿43的一端與轉輪41端面鉸接，另一端與所述刀片42鉸接，所述刀片42上設有腰型孔421，該腰型孔421與轉輪41端面上設置的銷軸構成滑動配合；所述擺桿43與轉輪41的端面之間還設有扭簧49，所述扭簧49驅使刀片42向遠離卷筒12a的一側運動；所述轉輪41上還設有壓桿44，所述壓桿44 一端與轉輪41端面鉸接，壓桿44另一端設有滑輪46，壓桿44上設有壓塊45，壓塊45抵靠在刀片42背面；所述轉輪41外圍設有一圈套環(huán)47，所述滑輪46與套環(huán)47的內環(huán)面貼合，所述47套環(huán)的內環(huán)面上設有一個凹槽48 ;當滑輪46與凹槽48正對時，扭簧49驅使滑輪46卡在凹槽48內，此時刀片42處于退刀狀態(tài)；當轉輪42轉動時，滑輪46滑出凹槽48，壓桿44產生擺動，壓塊45將刀片42向卷筒12a方向擠壓實現(xiàn)進刀的同時環(huán)繞卷筒12a進行切割。
[0016]進一步的，如圖1、2所示，所述芯棒30的周面上設有螺旋狀臺肩301，金屬帶材12的其中一側邊緣與該螺旋狀臺肩301貼合，并在該螺旋狀臺肩301的引導下卷繞在芯棒30上。
[0017]如圖1、2所示，本實用新型中的金屬帶材12預先經過沖孔即輥壓處理，金屬帶材12上均布有通孔，并且金屬帶材12上輥壓出多條與帶長方向平行的條槽。如圖1所示，所述滾輪31的輪面上設有與金屬帶材12上的條槽位置相對應的環(huán)槽311，所述環(huán)槽311兩側的輪面上設有用于增大摩擦力的滾花。所述環(huán)槽311與金屬帶材12的條槽咬合，能夠起到較好的引導效果，確保螺旋形卷筒12a各圈之間的螺距保持一致，進一步提高的成型品質。
[0018]所述卷筒12a上相鄰兩圈金屬帶材12的重疊區(qū)域內至少存在一條條槽，且滾輪31上的環(huán)槽311對應該條槽設置。條槽的數(shù)量可以根據(jù)金屬帶材12的帶寬而定，滾輪31與卷筒12a上相鄰兩圈的重疊區(qū)對應設置，因此能夠將相鄰兩圈的銜接部位壓緊，確保了卷筒的整體性。
[0019]優(yōu)選的，如圖1、3、4所示，所述轉輪41轉動設置在轉輪