專利名稱：新型螺旋通風(fēng)管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)新型螺旋通風(fēng)管路的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
螺旋通風(fēng)管路廣泛應(yīng)用于空調(diào)、井下瓦斯抽放等領(lǐng)域，現(xiàn)有的由冷軋鋼巻 制成的螺旋通風(fēng)管路克服了原有的無(wú)機(jī)玻璃鋼管韌性差、脆性大、易變形、吸 潮返鹵、耐水性差等缺點(diǎn)，以及無(wú)縫鋼管重量大、安裝難度高、耐水性差、耐 腐蝕性差、壁厚不均勻等缺點(diǎn)，以及聚氯乙稀管在潮濕、髙溫環(huán)境下易老化、 在北方寒冷環(huán)境下管身易破裂、阻燃性差等缺點(diǎn)。
如


圖1所示，現(xiàn)有的螺旋通風(fēng)管路具有管體1和法蘭盤2，管體1和法蘭盤2配 合聯(lián)接。管體1由冷軋鋼巻10以一邊與其對(duì)應(yīng)邊螺旋咬合圍接而成，咬合結(jié)構(gòu)見 圖2。冷軋鋼巻10螺旋咬合圍接所產(chǎn)生的凸筋11全部向管體1外徑凸出。
由于螺旋通風(fēng)管路應(yīng)用在空調(diào)、井下瓦斯抽放等特殊領(lǐng)域，對(duì)其氣密性要 求很高，上述結(jié)構(gòu)的螺旋通風(fēng)管路的管體連接處僅靠鋼帶一邊與其對(duì)應(yīng)邊螺旋 咬合圍接而密封，在螺旋通風(fēng)管路受到?jīng)_擊、拉伸、擠壓等情況下，咬合處可 能受力過(guò)大而發(fā)生脫離、斷裂現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種新型螺旋通風(fēng)管路，其目的解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn), 提供一種強(qiáng)度更高的蟝旋通風(fēng)管路。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案是
一種新型螺旋通風(fēng)管路，具有管體和法蘭盤，管體和法蘭盤配合聯(lián)接，管體 由冷軋鋼巻以一邊與其對(duì)應(yīng)邊螺旋咬合圍接而成，冷軋鋼巻螺旋咬合圍接所產(chǎn) 生的凸筋全部向管體外徑凸出，其特征在于在每一節(jié)螺距的凸筋的上方或者 下方，至少有一對(duì)焊點(diǎn)將凸筋與冷軋鋼巻焊接。
上述技術(shù)方案的有益之處在于在凸筋和冷軋鋼巻之間設(shè)置輝接點(diǎn)，使咬 合處受到外力時(shí)，得到冷軋鋼巻的支持而更不易脫離。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖
圖2是咬合結(jié)構(gòu)剖面圖 圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
如圖3所示，本實(shí)用新型也包括管體1和法蘭盤2，管體1和法蘭盤2配合聯(lián)接。 管體1由冷軋鋼巻10以一邊與其對(duì)應(yīng)邊螺旋咬合圍接而成。冷軋鋼巻10螺旋咬合
圍接所產(chǎn)生的凸筋ll全部向管體l外徑凸出。
但是本實(shí)用新型在每一節(jié)螺距的凸筋ll的上方，設(shè)置了成對(duì)的焊點(diǎn)100、 200 將凸筋11與冷軋鋼巻10焊接。在其他實(shí)施例中焊點(diǎn)數(shù)也可以為其他數(shù)目。并且 焊點(diǎn)也可以設(shè)置在凸筋ll的下方。
焊點(diǎn)在每個(gè)螺距的凸筋上最少具有一對(duì)，當(dāng)然也可以設(shè)置更多對(duì)的焊點(diǎn)以使 新型螺旋通風(fēng)管路更加牢固。
權(quán)利要求1、一種新型螺旋通風(fēng)管路，具有管體和法蘭盤，管體和法蘭盤配合聯(lián)接，管體由冷軋鋼卷以一邊與其對(duì)應(yīng)邊螺旋咬合圍接而成，冷軋鋼卷螺旋咬合圍接所產(chǎn)生的凸筋全部向管體外徑凸出，其特征在于在每一節(jié)螺距的凸筋的上方或者下方，至少有一對(duì)焊點(diǎn)將凸筋與冷軋鋼卷焊接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型螺旋通風(fēng)管路，具有管體和法蘭盤，管體和法蘭盤配合聯(lián)接，管體由冷軋鋼卷以一邊與其對(duì)應(yīng)邊螺旋咬合圍接而成，冷軋鋼卷螺旋咬合圍接所產(chǎn)生的凸筋全部向管體外徑凸出，其特征在于在每一節(jié)螺距的凸筋的上方或者下方，至少有一對(duì)焊點(diǎn)將凸筋與冷軋鋼卷焊接。上述技術(shù)方案的有益之處在于在凸筋和冷軋鋼卷之間設(shè)置焊接點(diǎn)，使咬合處受到外力時(shí)，得到冷軋鋼卷的支持而更不易脫離。
文檔編號(hào)F16L9/00GK201057321SQ200720152240
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者博 相 申請(qǐng)人:博 相