專利名稱：一種螺旋沖孔式濾清器中心管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾清器中心管，尤其涉及一種螺旋沖孔式濾清器中心管。
背景技術(shù)：
中心管是濾清器的零件之一，起到了支撐濾芯，使其不易變形的作用。中心管遍布小孔，使得液體或氣體等待過濾的介質(zhì)能順暢通過。所以中心管剛性的大小和流通介質(zhì)的通過性尤為重要。以前所用的中心管采用的是0. 4_厚鋼板，表面沖壓成￠3的小孔，通過設(shè)備卷成各種直徑的圓管，最后鋼板通過鉚合固定住，使其穩(wěn)定形狀、不松散。這種樣式的中心管存在著加工復(fù)雜、對設(shè)備要求高、鋼板材料厚和介質(zhì)通過性差等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種便于加工，提高中心管剛性的大小和流通介質(zhì)的通過性的螺旋沖孔式濾清器中心管。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)
一種螺旋沖孔式濾清器中心管，所述濾清器中心管的管身為錯位螺旋盤繞的窄鋼帶，所述上層窄鋼帶與下層窄鋼帶固接，所述沿其長度方向設(shè)有沖孔。所述窄鋼帶上沖孔大小為￠4. 5。本發(fā)明的有益效果是 由于所述濾清器中心管的管身為錯位螺旋盤繞的窄鋼帶，所述上層窄鋼帶與下層窄鋼帶固接，所述沿其長度方向設(shè)有沖孔。窄鋼帶錯位螺旋卷曲結(jié)構(gòu)有效的提高了中心管的剛性，而且將窄鋼帶螺旋卷至需要的直徑大小，通過設(shè)備的螺旋切刀裁剪需要的長度，使得加工簡便；當窄鋼帶上沖孔大小由￠3改為￠4. 5時，提高中心管流通介質(zhì)的通過性。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.窄鋼帶，2.沖孔。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明所述濾清器中心管的管身為錯位螺旋盤繞的窄鋼帶1，所述上層窄鋼帶與下層窄鋼帶固接，所述沿其長度方向設(shè)有沖孔2。由于所述濾清器中心管的管身為錯位螺旋盤繞的窄鋼帶，所述上層窄鋼帶與下層窄鋼帶固接，所述沿其長度方向設(shè)有沖孔。窄鋼帶錯位螺旋卷曲結(jié)構(gòu)有效的提高了中心管的剛性，而且將窄鋼帶螺旋卷至需要的直徑大小，通過設(shè)備的螺旋切刀裁剪需要的長度，使得加工簡便；當窄鋼帶上沖孔大小由Φ3改為Φ4. 5時，提高中心管流通介質(zhì)的通過性。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做 出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種螺旋沖孔式濾清器中心管，其特征在于，所述濾清器中心管的管身為錯位螺旋盤繞的窄鋼帶，所述上層窄鋼帶與下層窄鋼帶固接，所述沿其長度方向設(shè)有沖孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋沖孔式濾清器中心管，其特征在于，所述窄鋼帶上沖孔大小為￠4. 5。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾清器中心管，尤其涉及一種螺旋沖孔式濾清器中心管，所述濾清器中心管的管身為錯位螺旋盤繞的窄鋼帶，所述上層窄鋼帶與下層窄鋼帶固接，所述沿其長度方向設(shè)有沖孔。由于所述濾清器中心管的管身為錯位螺旋盤繞的窄鋼帶，所述上層窄鋼帶與下層窄鋼帶固接，所述沿其長度方向設(shè)有沖孔。窄鋼帶錯位螺旋卷曲結(jié)構(gòu)有效的提高了中心管的剛性，而且將窄鋼帶螺旋卷至需要的直徑大小，通過設(shè)備的螺旋切刀裁剪需要的長度，使得加工簡便；當窄鋼帶上沖孔大小由φ3改為φ4.5時，提高中心管流通介質(zhì)的通過性。
文檔編號F16L9/16GK103055585SQ201210372168
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者于海東, 弭希劍, 張興國 申請人:天津潤德濾清器有限公司