一種鎢鉬軋制機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】一種鎢鉬軋制機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及乳制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鎢鉬乳制機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，國(guó)內(nèi)用于加工金屬工件的設(shè)備有乳絲機(jī)和拉絲機(jī)，由于加工的金屬工件都是較細(xì)的金屬絲，所以乳絲機(jī)則采用大型的電動(dòng)機(jī)以及笨重的多級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，多級(jí)機(jī)構(gòu)分別靠較機(jī)械化的齒輪或皮帶等傳動(dòng)，從而使各級(jí)加工裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的乳制速度得到了限制，此種機(jī)組只能乳制單種材料，例如，列入銅桿乳機(jī)不能乳制鋁桿，國(guó)內(nèi)異形材料必須由特定的乳機(jī)乳制，這些現(xiàn)有機(jī)組不能加工特殊合金材料；同時(shí)，一般的機(jī)組由大的傳動(dòng)箱帶動(dòng)多個(gè)乳制裝置，從而電流、電壓消耗過(guò)大，浪費(fèi)能源；傳送箱內(nèi)的傳送機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)期使用的情況下發(fā)生磨損現(xiàn)象，以至于加工過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)機(jī)組不穩(wěn)定、推拉現(xiàn)象，影響加工品質(zhì)量；另外，現(xiàn)有的機(jī)組的加工裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，在進(jìn)行不同材料加工的時(shí)候，存在著更換模具時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的缺點(diǎn)，增加了額外人力的輸入，并且乳制過(guò)程中是通過(guò)乳制裝置內(nèi)的兩個(gè)乳輥進(jìn)行的，兩個(gè)乳輥之間的距離決定了乳制的程度，現(xiàn)有的乳制機(jī)的乳輥間距都是固定的，不可調(diào)節(jié)了，則一定程度上限制了乳制的效果和乳制的靈活性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、乳輥間距可調(diào)、乳制輸送順暢的鎢鉬乳制機(jī)。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種鎢鉬乳制機(jī)，包括架體、若干臥式乳制裝置、若干立式乳制裝置、若干乳液冷卻機(jī)構(gòu)和若干稀油冷卻機(jī)構(gòu)，若干臥式乳制裝置和若干立式乳制裝置交替設(shè)于所述架體上，若干乳液冷卻機(jī)構(gòu)和若干稀油冷卻機(jī)構(gòu)均設(shè)于所述架體上，位于相鄰臥式乳制裝置和立式乳制裝置之間均設(shè)有一個(gè)稀油冷卻機(jī)構(gòu)；每個(gè)臥式乳制裝置和每個(gè)立式乳制裝置均包括兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的偏心輪和一個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，每個(gè)偏心輪上方各設(shè)有一個(gè)乳輥，所述乳輥與所述偏心輪同軸設(shè)置，均套設(shè)于軸上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)于所述架體上，并將動(dòng)力傳遞給兩個(gè)乳輥，兩個(gè)偏心輪的外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的乳輥間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述乳輥間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母和連接塊，每個(gè)偏心輪的外側(cè)均設(shè)有一塊安裝塊，所述調(diào)整螺桿和調(diào)整螺母設(shè)于所述安裝塊內(nèi)，所述調(diào)整螺母在安裝塊內(nèi)在徑向上限位設(shè)置，所述調(diào)整螺桿與所述調(diào)整螺母配合設(shè)置，所述連接塊通過(guò)連接桿與所述調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿與所述調(diào)整螺母相連的一端為固定連接，與所述連接塊相連的一端為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接塊和連接桿通過(guò)連接銷與所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]所述調(diào)整螺桿上套設(shè)有螺桿加強(qiáng)套，并且所述螺桿加強(qiáng)套與所述調(diào)整螺桿之間設(shè)有O型圈。
[0007]所述偏心輪上設(shè)有開(kāi)槽，所述連接塊卡于所述開(kāi)槽內(nèi)。
[0008]同一個(gè)臥式乳制裝置或者立式乳制裝置上的兩個(gè)相互對(duì)稱的乳輥之間的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)有出口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)。
[0009]所述進(jìn)口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底座、進(jìn)口導(dǎo)向和進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，所述進(jìn)口導(dǎo)向和進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)均設(shè)于所述進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底座上，并分別通過(guò)第一進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)壓塊和第二進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)壓塊壓緊固定，所述進(jìn)口導(dǎo)向在軸向上設(shè)有第一通孔，所述進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)在軸向上設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同軸設(shè)置。
[0010]所述出口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)包括出口導(dǎo)衛(wèi)底座、出口導(dǎo)向和出口導(dǎo)衛(wèi)，所述出口導(dǎo)向和出口導(dǎo)衛(wèi)均設(shè)于所述出口導(dǎo)衛(wèi)底座上，并分別通過(guò)第一出口導(dǎo)衛(wèi)壓塊和第二出口導(dǎo)衛(wèi)壓塊壓緊固定，所述出口導(dǎo)向在軸向上設(shè)有第三通孔，所述出口導(dǎo)衛(wèi)在軸向上設(shè)有第四通孔，所述第三通孔和第四通孔同軸設(shè)置。
[0011]所述鎢鉬乳制機(jī)包括四個(gè)臥式乳制裝置和四個(gè)立式乳制裝置，相對(duì)應(yīng)的，設(shè)有四個(gè)稀油冷卻機(jī)構(gòu)。
[0012]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，每個(gè)臥式乳制裝置包括一個(gè)臥式減速機(jī)箱，所述電機(jī)的輸出端與所述臥式減速機(jī)箱的輸入端相連接，所述臥式減速機(jī)箱的輸出端通過(guò)臥式萬(wàn)向節(jié)花鍵組件與所述軸相連接，每個(gè)立式乳制裝置包括一個(gè)立式減速機(jī)箱，所述電機(jī)的輸出端與所述立式減速機(jī)箱的輸入端相連接，所述立式減速機(jī)箱的輸出端通過(guò)立式萬(wàn)向節(jié)花鍵組件與所述軸相連接。
[0013]所述架體上設(shè)有出口導(dǎo)管，乳制之后的鎢鉬條從所述出口導(dǎo)管送出，所述出口導(dǎo)管通過(guò)出口導(dǎo)管夾和出口導(dǎo)管座固定，所述出口導(dǎo)管座固定于所述架體上，所述出口導(dǎo)管夾上端夾持住所述出口導(dǎo)管，下端固定于所述出口導(dǎo)管座上。
[0014]所述乳液冷卻機(jī)構(gòu)包括水栗和乳化液供應(yīng)管，所述乳化液供應(yīng)管一端與所述水栗相連接，另一端延伸至所述乳輥。
[0015]本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果是:
本發(fā)明中，所述鎢鉬乳制機(jī)，包括架體、若干臥式乳制裝置、若干立式乳制裝置、若干乳液冷卻機(jī)構(gòu)和若干稀油冷卻機(jī)構(gòu)，所述架體作為各個(gè)部件的安裝固定支撐，所述臥式乳制裝置和立式乳制裝置相互交替設(shè)置，可以使乳制料在不同方向上進(jìn)行多次乳制，進(jìn)而達(dá)到乳制的效果；兩個(gè)偏心輪的外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的乳輥間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述乳輥間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以有效地調(diào)節(jié)兩個(gè)乳輥之間的距離，進(jìn)而適應(yīng)不同直徑的乳制料。
【附圖說(shuō)明】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]圖1為本發(fā)明所述鎢鉬乳制機(jī)的主視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明所述鎢鉬乳制機(jī)的俯視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明所述鎢鉬乳制機(jī)的后視圖。
[0020]圖4為本發(fā)明所述臥式乳制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明所述立式乳制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明所述乳制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明所述乳制機(jī)構(gòu)的剖面圖。
[0024]圖8為本發(fā)明所述乳輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本發(fā)明所述進(jìn)口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為本發(fā)明所述進(jìn)口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)的剖面圖。
[0027]圖11為本發(fā)明所述出口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖12為本發(fā)明所述出口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)的剖面圖。
[0029]圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:
1、架體；2、臥式乳制裝置；3、立式乳制裝置；4、稀油冷卻機(jī)構(gòu)；5、偏心輪；6、乳輥；7、軸；8、調(diào)整螺桿；9、調(diào)整螺母；10、連接塊；11、安裝塊；12、連接桿；13、連接銷；14、螺桿加強(qiáng)套；15、O型圈；16、開(kāi)槽；17、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底座；18、進(jìn)口導(dǎo)向；19、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)；20、第一進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)壓塊；21、第二進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)壓塊；22、第一通孔；23、第二通孔；24、出口導(dǎo)衛(wèi)底座；25、出口導(dǎo)向；26、出口導(dǎo)衛(wèi)；27、第一出口導(dǎo)衛(wèi)壓塊；28、第二出口導(dǎo)衛(wèi)壓塊；29、第三通孔；30、第四通孔；31、電機(jī)；32、臥式減速機(jī)箱；33、臥式萬(wàn)向節(jié)花鍵組件；34、立式減速機(jī)箱；35、立式萬(wàn)向節(jié)花鍵組件；36、出口導(dǎo)管；37、出口導(dǎo)管夾；38、出口導(dǎo)管座；39、乳化液供應(yīng)管；40、進(jìn)口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)；41、出口導(dǎo)向式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
作為本發(fā)明所述鎢鉬乳制機(jī)的實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12所示，包括架體1、四個(gè)臥式乳制裝置2、四個(gè)立式乳制裝置3、乳液冷卻機(jī)構(gòu)和四個(gè)稀油冷卻機(jī)構(gòu)4，四個(gè)臥式乳制裝置2和四個(gè)立式乳制裝置3交替設(shè)于所述架體I上，乳液冷卻機(jī)構(gòu)和四個(gè)稀油冷卻機(jī)構(gòu)4均設(shè)于所述架體I上，位于相鄰臥式乳制裝置2和立式乳制裝置3之間均設(shè)有一個(gè)稀油冷卻機(jī)構(gòu)4 ;每個(gè)臥式乳制裝置2和每個(gè)立式乳制裝置3均包括一個(gè)乳制機(jī)構(gòu)和一個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，乳制機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的偏心輪5，每個(gè)偏心輪5上方各設(shè)有一個(gè)乳輥6，所述乳輥6與所述偏心輪5同軸設(shè)置，均套設(shè)于軸7上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)于所述架體I上，并將動(dòng)力傳遞給乳輥6，兩個(gè)偏心輪5的外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的乳輥間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述乳輥間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺桿8、調(diào)整螺母9和連接塊10，每個(gè)偏心輪5的外側(cè)均設(shè)有一塊安裝塊11，所述調(diào)整螺桿8和調(diào)整螺母9設(shè)于所述安裝塊11內(nèi)