專利名稱：眼鏡框架激光焊接設備及其焊接方法
技術領域：
本發(fā)明屬于激光焊接技術應用領域，具體是指一種眼鏡框架激光焊接設備及其焊接方法。
背景技術：
現(xiàn)有的眼鏡框架的加工需要在鏡框的周沿分別焊接鼻托、短鼻梁、長鼻梁和鏡腳等構件，傳統(tǒng)的焊接的方式是采用人工釬焊(Soldering and Brazing)的方式，自動化程度低，而且由于鼻托等構件體積小，傳統(tǒng)的釬焊方式難以保證焊接精度，導致廢品率較高。隨著激光焊接技術的普及和推廣，現(xiàn)在，人們開始采用激光焊接方式對眼鏡框架進行焊接，但是其焊接仍然需要采用人工對眼鏡框架的各構件進行定位，然后進行角度、高度等位置擺動對準接頭焊接頭，再進行焊接，仍然難以保證焊接精度，導致廢品率較高，而且焊接加工效率較為低下。

發(fā)明內容
本發(fā)明的第一個目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足，而提供一種用于眼鏡框架的各構件進行定位，然后根據各焊接點位置進行位置調整，以對準激光焊接頭進行焊接、提高焊接效率和質量的眼鏡框架激光焊接設備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種利用上述設備進行眼鏡框架焊接的焊接方法。為實現(xiàn)本發(fā)明的第一個目的，本發(fā)明的技術方案是包括一板狀的夾具和夾具座， 所述的夾具上設置有多個用于與鏡框周緣限位配合的限位塊和用于將眼鏡框架各構件定位固定的多個構件壓板，所述夾具座包括有縱向升降臺、固定設置于縱向升降臺上的翻轉支架和旋轉座，所述翻轉支架上設置有沿橫向水平方向180°翻轉的轉動臺、以及用于轉動臺翻轉的動力機構，所述的旋轉座呈縱向方向固定、周向360度轉動地設置于轉動臺上，所述的夾具安裝設置在旋轉座上。進一步設置是所述的動力機構為步進電機。進一步設置是所述限位塊包括有三個，其中兩個是限位設置于鏡框上方的上限位塊，另一個是限位設置于兩個鏡框下方中間位置的下限位塊。本發(fā)明的第二個目的是通過以下方式實現(xiàn)的，包括以下步驟
(1)將眼鏡框架的各構件按照眼鏡框架的樣式定位固定在夾具上；其中各構件的連接處構成各焊接點；
(2)通過對夾具座的縱向升降臺、翻轉臺和旋轉座進行操作，依次使各焊接點對準激光焊接探頭，完成焊接作業(yè)。下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步介紹。


圖1本發(fā)明具體實施方式
夾具結構簡圖；圖2本發(fā)明具體實施方式
夾具座結構簡圖； 圖3本發(fā)明具體實施方式
各焊接點分布圖； 圖4本發(fā)明焊接狀態(tài)圖。
具體實施例方式如圖1-2所示的本發(fā)明的具體實施方式
，包括一板狀的夾具2和夾具座1，所述的夾具2上設置有多個用于與鏡框周緣限位配合的限位塊和用于將眼鏡框架各構件定位固定的多個構件壓板23。本實施例所述的限位塊包括有三個，其中兩個是限位設置于鏡框上方的上限位塊221，另一個是限位設置于兩個鏡框下方中間位置的下限位塊222，所述夾具座1包括有縱向升降臺11、固定設置于縱向升降臺11上的翻轉支架12和旋轉座13，所述翻轉支架12上設置有沿橫向水平方向180°翻轉的轉動臺121、以及用于轉動臺翻轉的動力機構，該動力機構為步進電機122，所述的旋轉座13呈縱向方向固定、周向360度轉動地設置于轉動臺121上。本實施例所述的旋轉座13可通過轉動電機131實現(xiàn)。如圖3-4所示本實施例的焊接過程是包括以下步驟
(1)將眼鏡框架的各構件按照眼鏡框架的樣式定位固定在夾具上；其中各構件的連接處構成各焊接點；如圖3所示，鼻托a、b點為焊接點，短鼻梁c、d點為焊接點，鏡腳g、h點為焊接點.
(2)通過對夾具座的縱向升降臺、翻轉臺和旋轉座進行操作，依次使各焊接點對準激光焊接探頭，完成焊接作業(yè)。上述實施例對本發(fā)明的具體描述，只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述發(fā)明的內容對本發(fā)明作出一些非本質的改進和調整均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種眼鏡框架激光焊接設備，其特征在于包括一板狀的夾具和夾具座，所述的夾具上設置有多個用于與鏡框周緣限位配合的限位塊和用于將眼鏡框架各構件定位固定的多個構件壓板，所述夾具座包括有縱向升降臺、固定設置于縱向升降臺上的翻轉支架和旋轉座，所述翻轉支架上設置有沿橫向水平方向180°翻轉的轉動臺、以及用于轉動臺翻轉的動力機構，所述的旋轉座呈縱向方向固定、周向360度轉動地設置于轉動臺上，所述的夾具安裝設置在旋轉座上。
2.根據權利要求1所述的一種眼鏡框架激光焊接設備，其特征在于所述的所述的動力機構為步進電機。
3.根據權利要求1所述的一種眼鏡框架激光焊接設備，其特征在于所述限位塊包括有三個，其中兩個是限位設置于鏡框上方的上限位塊，另一個是限位設置于兩個鏡框下方中間位置的下限位塊。
4.一種眼鏡框架激光焊接方法，其特征在于包括以下步驟(1)將眼鏡框架的各構件按照眼鏡框架的樣式定位固定在夾具上；其中各構件的連接處構成各焊接點；(2)通過對夾具座的縱向升降臺、翻轉臺和旋轉座進行操作，依次使各焊接點對準激光焊接探頭，完成焊接作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了眼鏡框架激光焊接設備及其焊接方法，包括一板狀的夾具和夾具座，所述的夾具上設置有多個用于與鏡框周緣限位配合的限位塊和用于將眼鏡框架各構件定位固定的多個構件壓板，所述夾具座包括有縱向升降臺、固定設置于縱向升降臺上的翻轉支架和旋轉座，所述翻轉支架上設置有沿橫向水平方向180°翻轉的轉動臺、以及用于轉動臺翻轉的動力機構，所述的旋轉座呈縱向方向固定、周向360度轉動地設置于轉動臺上，所述的夾具安裝設置在旋轉座上。本發(fā)明具有焊接效率高、焊接質量好的優(yōu)點。
文檔編號B23K26/20GK102248311SQ20111021192
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權日2011年7月27日
發(fā)明者鄭崇偉 申請人:溫州大學