專(zhuān)利名稱(chēng)：用于向波峰焊接設(shè)備供應(yīng)惰性氣體的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于供應(yīng)惰性氣體以便保護(hù)波峰焊接設(shè)備中的焊料浴的表面和待焊接的構(gòu)件免于氧化的裝置。波峰焊接設(shè)備形成焊料波峰，待焊接的零件在焊料波峰上方被輸送。待焊接的零件通常是電子印刷電路板，其具有通過(guò)焊料波峰與印刷電路板進(jìn)行接觸而焊接到它們的下側(cè)上的電子元件。
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有技術(shù)已知這種波峰焊接設(shè)備。舉例而言，WO 92/10323A1記載了一種波峰焊接設(shè)備，其中使用傳輸裝置來(lái)將待焊接的電子印刷電路板引導(dǎo)到焊料浴上方并且這些印刷電路板的下側(cè)暴露于至少一個(gè)焊料波峰。在焊料浴的區(qū)域內(nèi)，傳送裝置被浸漬箱覆蓋，所述浸漬箱使用密封裙(sealing skirt)沿向下的方向浸漬/浸沒(méi)在焊料浴中。在以此方式產(chǎn)生的受保護(hù)空間中維持氮?dú)鈿夥?，并且這保護(hù)了焊料浴和印刷電路板免于環(huán)境氧氣的進(jìn)入。氮?dú)鈴臋M向于印刷電路板的傳送方向布置在浸漬箱中的多孔管流出。由于通過(guò)管的氮?dú)獯笾绿幱诃h(huán)境溫度下并且通過(guò)與焊料浴直接接觸而被加熱至最高100°C，所以在操作期間出現(xiàn)某些缺點(diǎn)。舉例而言，固體焊料可在通過(guò)氮?dú)饫鋮s的管上形成飛濺的焊料，并且可能需要不時(shí)去除此焊料。
由于在新焊接工藝的情況下已經(jīng)裝配到電子印刷電路板的下側(cè)上的構(gòu)件被覆蓋有防護(hù)遮罩，所以必須比在常規(guī)工藝的情況下產(chǎn)生更多的焊料波峰，以便到達(dá)遮罩之間所有的待焊接點(diǎn)。例如，通過(guò)增加泵送功率來(lái)實(shí)現(xiàn)更高的焊接波峰。當(dāng)它們撞擊焊料浴的表面時(shí)，高焊接波峰產(chǎn)生飛濺物，其隨著時(shí)間推移在較冷的多孔管上形成一層固化的焊料，結(jié)果這些管可能變得堵塞。此外，相對(duì)冷的氮?dú)饬鞯絻蓚€(gè)焊料波峰之間的區(qū)域并且引起焊料溫度短暫降低到焊料的固相線溫度以下。焊料的這種短暫冷卻又會(huì)對(duì)焊料的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
US 5，769，305公開(kāi)了一種波峰焊接設(shè)備，其中經(jīng)由穿過(guò)焊料浴的惰性氣體供給管線將惰性氣體供應(yīng)到波峰焊接區(qū)域。惰性氣體供給管線設(shè)置成從上方穿過(guò)罩蓋并穿過(guò)焊料浴來(lái)到氣體分配單元。惰性氣體供給管線連接到特別是在罩蓋下方的氣體分配單元。然而，浸漬在焊料浴中的惰性氣體供給管線的長(zhǎng)度不足以在惰性氣體通過(guò)浸漬在焊料浴中的惰性氣體供給管線時(shí)顯著升高惰性氣體的溫度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少一部分參考現(xiàn)有技術(shù)概述的問(wèn)題，并且特別是提供一種裝置，該裝置使得可以以簡(jiǎn)單的方式將實(shí)際上處于焊料浴的溫度下的惰性氣體供應(yīng)到波峰焊接設(shè)備中的焊料浴的表面上方的區(qū)域。這可包括用于不同焊接作業(yè)的不同類(lèi)型的焊接設(shè)備。在波峰焊接設(shè)備中分配惰性氣體的方式或焊料浴上方結(jié)構(gòu)的性質(zhì)并非特別重要。 特別地，本發(fā)明還涉及改善惰性化工藝和避免固化焊料的沉積，特別是在包含在相對(duì)高的溫度下進(jìn)行處理的無(wú)鉛焊料的焊料浴的情況下。
通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的。從屬權(quán)利要求涉及有利的開(kāi)發(fā)方案。應(yīng)指出，在從屬權(quán)利要求中單獨(dú)指出的特征能夠以任何所需的、在技術(shù)上有意義的方式互相合并并且限定本發(fā)明的更多細(xì)化方案。另外，在權(quán)利要求中指出的特征在說(shuō)明書(shū)中更詳細(xì)地列舉和說(shuō)明，說(shuō)明書(shū)中描述了本發(fā)明的更多優(yōu)選細(xì)化方案。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)一種用于供應(yīng)惰性氣體以便保護(hù)波峰焊接設(shè)備中的焊料浴的表面免于氧化的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的，所述裝置的形式是能夠布置在焊料浴的至少一個(gè)局部區(qū)域上方的罩蓋，其中浸漬在焊料浴中的至少兩個(gè)熱交換器被裝配在罩蓋下方，并且這些熱交換器中的每一個(gè)均具有入口--隋性氣體經(jīng)該入口供入，和在罩蓋上方的出口，其中能夠使用耐熱、可釋放的連接元件來(lái)將罩蓋上方的出口連接到波峰焊接設(shè)備的至少兩個(gè)惰性氣體連接部。
波峰焊接設(shè)備中的焊料浴大部分被在焊料波峰上方傳送待焊接的零件的輸送裝置覆蓋。因此，僅可接近焊料浴的局部區(qū)域。罩蓋適合用于這種局部區(qū)域并且具有對(duì)應(yīng)于該局部區(qū)域的形狀。
可具有不同實(shí)施例的熱交換器布置在罩蓋的下側(cè)上。該熱交換器可具有浸漬在焊料浴中的板，或者可由形成有肋條的管形成。該熱交換器也可從例如具有曲折構(gòu)造的管生產(chǎn)。在任何情況下，惰性氣體通過(guò)熱交換器的至少一個(gè)局部區(qū)域并且因此在操作期間通過(guò)焊料浴的熱能加熱。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)入口和出口在罩蓋的上側(cè)上的布置，可實(shí)現(xiàn)與氣體供給管線和波峰焊接設(shè)備的惰性氣體連接部的簡(jiǎn)單連接。
由于插頭式連接部和基于塑料的連接元件在出口處存在的高溫下不工作，所以特別是使用可擰緊的金屬質(zhì)的連接元件。鑒于入口處普遍存在的低溫，在入口處能夠使用釋放簡(jiǎn)單的其它連接元件?？舍尫诺倪B接元件使得在裝置的維護(hù)期間的操縱變得簡(jiǎn)單。
在操作期間僅通過(guò)焊料浴的熱能而不使用另外的加熱元件加熱的惰性氣體將波峰焊接設(shè)備的惰性氣體供應(yīng)管線實(shí)際上加熱到焊料浴的溫度并由此防止焊料在供應(yīng)管線和用于惰性氣體的分配裝置上固化。另外，供應(yīng)到波峰焊接區(qū)域的經(jīng)加熱的惰性氣體預(yù)熱第一個(gè)焊料波峰之前的待焊接的零件并且防止待焊接的零件在兩個(gè)焊料波峰之間冷卻。另外，經(jīng)加熱的惰性氣體防止沉積在構(gòu)件上的焊料在兩個(gè)焊料波峰之間固化。又一優(yōu)點(diǎn)是加熱使惰性氣體膨脹，因此所需的惰性氣體較少，或者可以改善相同的空間體積的惰性化。這在焊接已經(jīng)在下側(cè)上裝備有被覆蓋的構(gòu)件并因此與焊料浴的表面相距一定距離且在特別高的焊料波峰上方被引導(dǎo)的印刷電路板時(shí)特別具有優(yōu)勢(shì)。
根據(jù)又一有利實(shí)施例，所述至少兩個(gè)熱交換器以它們能夠緊挨著波峰焊接設(shè)備的其它構(gòu)件大致完全浸漬在焊料浴中這樣的方式設(shè)計(jì)和確定尺寸。所述裝置緊挨著波峰焊接設(shè)備的其它構(gòu)件的布置使得可以連同現(xiàn)有的波峰焊接設(shè)備一起使用所述裝置并且針對(duì)不同的構(gòu)件執(zhí)行單獨(dú)的維護(hù)。由于所述裝置不具有復(fù)雜的設(shè)計(jì)，所以它對(duì)現(xiàn)有的波峰焊接設(shè)備增加的成本低。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，其中波峰焊接設(shè)備具有帶有移動(dòng)方向的用于待焊接的零件的輸送裝置，提出一種裝置，其中熱交換器的總最大尺寸在所述移動(dòng)方向上。波峰焊接設(shè)備的最大尺寸在所述移動(dòng)方向上，因此，熱交換器的總長(zhǎng)在該方向上也最大。
熱交換器的最小尺寸優(yōu)選橫向于所述移動(dòng)方向并且不超過(guò)5cm、優(yōu)選2. 5cm的寬度。這種小寬度使得緊湊的設(shè)計(jì)變得可能并因此在現(xiàn)有的波峰焊接設(shè)備中提供了簡(jiǎn)單的集成。
在又一實(shí)施例中，存在至少三個(gè)熱交換器。該裝置中的熱交換器的數(shù)量有利地與波峰焊接設(shè)備的惰性氣體連接部的數(shù)量相同。如果存在超過(guò)波峰焊接設(shè)備的惰性氣體連接部的熱交換器，則所述至少一個(gè)附加熱交換器可用于在正在使用的熱交換器發(fā)生故障的情況下作為替換。
在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，所述熱交換器的形式是盤(pán)管。盤(pán)管應(yīng)理解為指的是以任何所需的方式成形的管。形式為熱交換器的管使得可以進(jìn)行有效的熱交換，這是因?yàn)闅怏w僅通過(guò)容易傳熱的管壁與焊料浴隔離。管優(yōu)選由不銹鋼形成。
在又一特別優(yōu)選的實(shí)施例中，所述盤(pán)管在焊料浴中具備(describe)至少1. 5個(gè)繞圈(winding)。所述繞圈有利地圍繞垂直于所述移動(dòng)方向的軸線延伸。根據(jù)本發(fā)明，熱交換器因此使得可以在最小可能的空間中有效地?cái)z取惰性氣體的熱量。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)入口和出口未連接時(shí)，所述罩蓋能夠被分離。這特別是意味著罩蓋能夠完全被移除，這是因?yàn)閺牟ǚ搴附釉O(shè)備完全移除所述裝置對(duì)于簡(jiǎn)單的維護(hù)是有利的。
為了改進(jìn)所述裝置，如果熱交換器由耐受焊料浴的材料組成或者被涂覆有這種材料則是有利的。當(dāng)然，焊料腐蝕(attack)許多材料。防止這種腐蝕的材料延長(zhǎng)了熱交換器的使用壽命。熱交換器優(yōu)選被涂覆有氮化鈦或氮化鉻。
與本發(fā)明無(wú)關(guān)，處理焊料或者與焊料永久相接觸的構(gòu)件的涂層通常對(duì)于耐久性是有利的。氮化鈦和/或氮化鉻特別是提供了有效的保護(hù)并且能夠增加焊料浴中的金屬構(gòu)件的耐久性。
以下文本還描述了一種用于供應(yīng)惰性氣體以便保護(hù)波峰焊接設(shè)備中的焊料浴的表面免于氧化的方法，其中惰性氣體從上方穿過(guò)罩蓋被供應(yīng)到浸漬在罩蓋下方的焊料浴中的熱交換器，被熱交換器加熱，并且經(jīng)罩蓋被供應(yīng)回到頂部并且到達(dá)波峰焊接設(shè)備。
經(jīng)加熱的惰性氣體被供應(yīng)到波峰焊接設(shè)備中的波峰焊接區(qū)域并由此保護(hù)焊料浴的表面免于氧化而且還防止待焊接的零件在兩個(gè)焊接波峰之間冷卻。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)有利的開(kāi)發(fā)方案中，惰性氣體經(jīng)至少兩個(gè)單獨(dú)的入口并經(jīng)至少兩個(gè)單獨(dú)的熱交換器和至少兩個(gè)單獨(dú)的出口、優(yōu)選經(jīng)三個(gè)單獨(dú)的入口、熱交換器和出口被供應(yīng)到波峰焊接設(shè)備。惰性氣體有利地通過(guò)與波峰焊接設(shè)備的惰性氣體連接部相同的數(shù)量的熱交換器加熱并供應(yīng)到波峰焊接設(shè)備。由于使用不昂貴、可靠的流量計(jì)來(lái)設(shè)定不同的惰性氣體流量，并且必須可操作控制閥，所以惰性氣體流在環(huán)境溫度下被分配。單獨(dú)的部分惰性氣體流然后根據(jù)本發(fā)明被加熱。
在又一有利的開(kāi)發(fā)方案中，焊料浴處于100°C與500°C之間、優(yōu)選介于240°C與 300°C之間的溫度下，惰性氣體在它被供應(yīng)之前處于5°C與40°C之間的溫度下并且通過(guò)一個(gè)或多個(gè)熱交換器上升到80°C與480°C之間、優(yōu)選在180°C與280°C之間的溫度。惰性氣體因此實(shí)際上處于焊料浴的溫度下并由此防止焊料在波峰焊接設(shè)備內(nèi)的分配裝置上固化和待焊接的零件在兩個(gè)焊接波峰之間冷卻。特別地，當(dāng)使用日益增加地被使用的無(wú)鉛焊料時(shí)， 所述優(yōu)選溫度較普遍。


在以下文本中，將參考附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明和技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)指出，附圖示出了本發(fā)明特別優(yōu)選的實(shí)施例變型，但本發(fā)明并不局限于這些變型。
圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的平面圖2示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的側(cè)視圖，
圖3在示意性的正視圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置在波峰焊接設(shè)備中的定位，和
圖4在示意性的平面圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置在波峰焊接設(shè)備中的定位。
具體實(shí)施方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置1的一個(gè)實(shí)施例的示意性的平面圖，而圖2示出其示意性的側(cè)視圖。連同波峰焊接設(shè)備11 一起示出的裝置1包括罩蓋2和布置在罩蓋2下方的熱交換器3a ；3b ；3c。熱交換器3a ；3b ；3c均具有在罩蓋2的上側(cè)上的入口如；4b ；4c 和出口 5a ；恥；5c。在罩蓋2的下側(cè)上，熱交換器3a ；3b ；3c具備在此示例性實(shí)施例中形式為盤(pán)管7的繞圈8。
在此處示出的示例性實(shí)施例中，熱交換器3a ；3b ；3c具備在罩蓋2下方的約1. 75 個(gè)繞圈8。由此盤(pán)管7盡可能多的表面被收納在最小可能的空間中。箭頭標(biāo)出待焊接的零件18通過(guò)波峰焊接設(shè)備11的移動(dòng)方向B。熱交換器3a ；3b ；3c的最大總尺寸L在移動(dòng)方向B上。裝置1經(jīng)由連接元件6連接到波峰焊接設(shè)備11的惰性氣體連接部15。
圖3在示意性的正視圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置1的一個(gè)實(shí)施例，裝置1已準(zhǔn)備好結(jié)合波峰焊接設(shè)備11操作。裝置1的罩蓋2位于具有表面13的焊料浴12的局部區(qū)域14上方。由于視角原因，圖示僅示出一個(gè)熱交換器，但該實(shí)施例具有三個(gè)熱交換器3a ； 3b ；3c。所示的熱交換器3a具有在罩蓋2上方的入口如和出口 fe并且被浸漬在焊料浴 12中。出口 fe經(jīng)由耐熱、優(yōu)選金屬質(zhì)的連接元件6連接到波峰焊接設(shè)備11的惰性氣體連接部15。波峰焊接設(shè)備11另包含輸送裝置17，該輸送裝置沿指向作圖平面內(nèi)的移動(dòng)方向B 在焊料浴12和焊料波峰(未示出)上方輸送電子印刷電路板18。其它構(gòu)件16，例如用于產(chǎn)生焊料波峰的裝置，布置在輸送裝置17下方。所有熱交換器具有很緊湊的設(shè)計(jì)并且這些熱交換器的最小尺寸W橫向于移動(dòng)方向B，因此裝置1能夠以簡(jiǎn)單的方式被集成在波峰焊接設(shè)備11中。另外，裝置1具有能夠用于為罩蓋下方和焊料浴上方的區(qū)域提供惰性氣體的惰性氣體流入口 10，優(yōu)選惰性氣體的流率為約lm3/h。
入口 3a和出口如布置在罩蓋上方可使裝置1的操縱從組裝和維護(hù)方面來(lái)說(shuō)變得簡(jiǎn)單。
在操作期間，惰性氣體經(jīng)由入口如被供應(yīng)到熱交換器3a并通過(guò)焊料浴12的熱能加熱。經(jīng)加熱的惰性氣體經(jīng)由出口 fe和惰性氣體連接部15被供應(yīng)到波峰焊接設(shè)備11。經(jīng)加熱的惰性氣體被供應(yīng)到波峰焊接設(shè)備11中的波峰焊接區(qū)域，在這里它保護(hù)焊料浴12的表面13免于氧化。此外，經(jīng)加熱的惰性氣體確保電子印刷電路板18不會(huì)在兩個(gè)焊料波峰之間的區(qū)域內(nèi)冷卻并且焊料不會(huì)在用于分配惰性氣體的裝置上固化。通常，約6m3/h的惰性氣體流經(jīng)每個(gè)熱交換器。
圖4示出了帶有做好操作準(zhǔn)備的根據(jù)本發(fā)明的裝置1的波峰焊接設(shè)備11的平面圖。參考標(biāo)記與其它附圖中的參考標(biāo)記匹配，并且以下文本僅涉及此圖中所示的實(shí)施例的特殊特征。
根據(jù)本發(fā)明的裝置具有帶入口乜；4b ；4c和出口 fe ；5b ；5c的三個(gè)熱交換器3a ； 3b;3c0罩蓋2包含折板(擋板，flap)9，該折板使得可以在操作期間清潔焊料浴12，特別是移除焊渣和固化的焊料。折板9的形式也可以是罩蓋2的可分離部分。裝置1還包括惰性氣體流入口 10，惰性氣體能夠經(jīng)所述惰性氣體流入口被供應(yīng)到焊料浴12與罩蓋2之間的區(qū)域。
波峰焊接設(shè)備11裝備有泵20。泵20產(chǎn)生焊料波峰21，使用輸送裝置17在所述焊料波峰上方引導(dǎo)電子印刷電路板18。在操作期間，經(jīng)由惰性氣體連接部15和多孔管19 向焊料波峰21前面、之間和后面的區(qū)域供應(yīng)經(jīng)加熱的惰性氣體。
該裝置的特征在于它在不使用另外的外部加熱元件的情況下將惰性氣體實(shí)際加熱到焊料浴的溫度，并且因此預(yù)熱第一焊接波峰之前的待焊接的零件并減少焊料浴中的焊料的固化。本發(fā)明特別是在使用無(wú)鉛焊料時(shí)和在焊接在兩側(cè)上裝備有構(gòu)件的印刷電路板時(shí)能夠體現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)。
參考標(biāo)記清單
1裝置
9習(xí)主乙早皿
3a，3b，3c，...熱交換
4a,4b,4c,…入口
5a, 5b, 5c,...出口
6連接元件
7盤(pán)管
8繞圈
9折板
10惰性氣體流入口
U波峰焊接設(shè)備
12焊料浴
13表面
14焊料浴的局部區(qū)域
15惰性氣體連接部
16其它構(gòu)件
17輸送裝置
18電子印刷電路板
19多孔管
20泵
21焊料波峰
B移動(dòng)方向
L最大總尺寸(長(zhǎng)度)
W最小尺寸(寬度)
權(quán)利要求
1.一種用于供應(yīng)惰性氣體以便保護(hù)波峰焊接設(shè)備(11)中的焊料浴(1 的表面(13) 免于氧化的裝置(1)，所述裝置的形式為能夠布置在所述焊料浴(1 的至少一個(gè)局部區(qū)域 (14)上方的罩蓋O)，其特征在于，浸漬在所述焊料浴(12)中的至少兩個(gè)熱交換器(3a; 3b ；3c)被裝配在所述罩蓋(2)下方，并且這些熱交換器中的每一個(gè)均具有入口4c)和在所述罩蓋(2)上方的出口(5a ;5b;5c)，所述惰性氣體經(jīng)所述入口供入，其中能夠使用耐熱、可釋放的連接元件(6)來(lái)將所述罩蓋( 上方的所述出口(5a ；5b ；5c)連接到所述波峰焊接設(shè)備(11)的至少兩個(gè)惰性氣體連接部(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述熱交換器(3a；北；3c)以這樣的方式設(shè)計(jì)和確定尺寸，即它們能夠緊挨著所述波峰焊接設(shè)備(11)的其它構(gòu)件(16)大致完全浸漬在焊料浴(12)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于波峰焊接設(shè)備(11)的裝置(1)，其特征在于，所述波峰焊接設(shè)備具有帶移動(dòng)方向(B)的用于待焊接的印刷電路板(18)的輸送裝置(17)，其中所述熱交換器(3a ；3b ；3c)的總最大尺寸(L)在所述移動(dòng)方向(B)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置(1)，其特征在于，所述熱交換器(3a;3b;3c)的最小尺寸橫向于所述移動(dòng)方向(B)并且不超過(guò)5cm、優(yōu)選不超過(guò)2. 5cm的寬度(W)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，存在至少三個(gè)熱交換器 (3a ； 3b ；3c)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，所述熱交換器(3a;3b; 3c)的形式為盤(pán)管(7)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，所述盤(pán)管(7)在所述焊料浴(12)中具備至少1. 5個(gè)繞圈(8)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，當(dāng)所述入口Ga;4b;4c) 和出口( ；5b ；5c)未連接時(shí)所述罩蓋(2)能夠被分離。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，兩個(gè)熱交換器(3a;3b; 3c)由耐受所述焊料浴(1 的材料組成或者被涂覆有這種材料，特別是氮化鈦或氮化鉻。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置設(shè)計(jì)成用于無(wú)鉛焊料，優(yōu)選用于高于240°C、特別是高于300°C的焊料溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于供應(yīng)惰性氣體以便保護(hù)波峰焊接設(shè)備(11)中的焊料浴(12)的表面(13)免于氧化的裝置(1)。該裝置(1)的形式是能夠布置在焊料浴(12)的至少一個(gè)局部區(qū)域(14)上方的罩蓋(2)，其中浸漬在焊料浴(12)中的至少兩個(gè)熱交換器(3a；3b；3c)被裝配在所述罩蓋(2)下方，并且這些熱交換器中的每一個(gè)均具有入口(4a；4b；4c)——惰性氣體經(jīng)所述入口供入，和在罩蓋(2)上方的出口(5a；5b；5c)。能夠使用耐熱、可釋放的連接元件(6)來(lái)將罩蓋(2)上方的出口(5a；5b；5c)連接到波峰焊接設(shè)備(11)的至少兩個(gè)惰性氣體連接部(15)。熱交換器(3a；3b；3c)以它們能夠緊挨波峰焊接設(shè)備(11)的其它構(gòu)件(16)大致完全浸漬在焊料浴(12)中的方式設(shè)計(jì)和確定尺寸。該裝置(1)的特征在于它在不使用另外的外部加熱元件的情況下將惰性氣體實(shí)際上加熱到焊料浴(12)的溫度，并因此預(yù)熱第一焊料波峰(21)之前的待焊接的區(qū)域并防止兩個(gè)焊料波峰(21)之間發(fā)生冷卻。另外，防止了飛濺的焊料在惰性氣體分配系統(tǒng)的構(gòu)件上固化。本發(fā)明特別是在使用無(wú)鉛焊料時(shí)和在焊接在兩側(cè)上裝備有構(gòu)件的印刷電路板(18)時(shí)能夠體現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K1/06GK102497951SQ201080038993
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者F·海涅, M·勒蒂爾邁 申請(qǐng)人:喬治洛德方法研究和開(kāi)發(fā)液化空氣有限公司