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一種剪板機(jī)接板裝置的制作方法

文檔序號(hào):3046006閱讀:528來源:國知局
專利名稱:一種剪板機(jī)接板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可與剪板機(jī)配套運(yùn)行的接板裝置,特別是適用于金屬板材加工過程中的一種剪板機(jī)接板裝置。
背景技術(shù)
剪板機(jī)是借助運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離,常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪板機(jī)種類一般有腳踏式(人力)、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。目前,現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用的剪板機(jī)對(duì)板材的加工過程中,特別是一些較重的金屬板材,其下料接板的工作一般要采用人工操作,不間斷的接放鋼板給工人造成了繁重的體力勞動(dòng),也使板材的加工效率處在一個(gè)較低的水平。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于,彌補(bǔ)現(xiàn)有剪板機(jī)設(shè)備在下料接板技術(shù)方面存在的不足,提供一種可與剪板機(jī)配合運(yùn)行、可自動(dòng)控制的接板裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的方案為一種剪板機(jī)接板裝置,包括支架,擋板,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),控制器,支架包括相互平行的2條橫臂,擋板的兩端分別連接兩條橫臂,并可在橫臂的長度方向上移動(dòng);側(cè)板可拆卸的安裝于擋板上,側(cè)板的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接托板;擋板與托板分別連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),并可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制下做相應(yīng)位移。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,橫臂上安裝有直線導(dǎo)軌,擋板的兩端下部安裝有滑塊,滑塊嵌入直線導(dǎo)軌中,并可在導(dǎo)軌中滑動(dòng),從而帶動(dòng)擋板在橫臂的長度方向上移動(dòng)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擋板驅(qū)動(dòng)氣缸和托板驅(qū)動(dòng)氣缸,擋板驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿垂直連接擋板;托板驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿活動(dòng)連接托板。具體來說,托板與托板驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿的活動(dòng)連接可滿足托板轉(zhuǎn)動(dòng)中與活塞桿連接點(diǎn)位置的變化,如在托板的下部設(shè)滑槽,滑槽中嵌入滑塊,滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接氣缸活塞桿。作為本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn),接板裝置的側(cè)板上設(shè)有長槽型的安裝孔,擋板通過安裝孔可拆卸的固定于側(cè)板上,因此可以根據(jù)板材的寬度調(diào)整兩側(cè)板在擋板上的安裝位置,從而改變兩側(cè)板之間的距離,以滿足能夠支撐不同寬度的板材。本實(shí)用新型中,剪板機(jī)接板裝置其所述控制器采用現(xiàn)有技術(shù)的PLC控制電路,在系統(tǒng)運(yùn)行前設(shè)置相關(guān)參數(shù),運(yùn)行中通過控制氣缸氣路中電磁閥的導(dǎo)通與否驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的氣缸動(dòng)作,從而控制接板機(jī)的工作。本實(shí)用新型的剪板機(jī)接板裝置在應(yīng)用時(shí),首先根據(jù)鋼板裁剪后的寬度和長度設(shè)定相關(guān)參數(shù),包括初始狀態(tài)下?lián)醢迮c出料口之間的距離,在板材被推入剪板機(jī)進(jìn)行剪裁時(shí),擋板即可起到限位的作用,待板材剪裁完畢即落在了擋板與側(cè)板之間的托板上,此時(shí)由控制器控制擋板驅(qū)動(dòng)氣缸將擋板外拉相應(yīng)位移,使板材位于支架下的搬運(yùn)裝置上方,然后驅(qū)動(dòng)托板驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)托板旋轉(zhuǎn)至豎直位置,板材脫離了托板的支撐由重力作用落至搬運(yùn)裝置上;隨后托板重新旋轉(zhuǎn)至水平位置,擋板復(fù)位至初始狀態(tài),等待下一次接板循環(huán)。本實(shí)用新型剪板機(jī)自動(dòng)接板裝置,利用簡單的結(jié)構(gòu)解決了目前剪板機(jī)不能自動(dòng)接板的缺陷,使剪下的鋼板可以直接放至搬運(yùn)裝置上,實(shí)現(xiàn)了接板過程的自動(dòng)進(jìn)行,替代了人工勞動(dòng),也提高了工作的效率。

圖1為本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)接板裝置與剪板機(jī)配合的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)接板裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)接板裝置的工作過程流程圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加明顯易懂,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。結(jié)合圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的剪板機(jī)接板裝置,包括支架1,支架1上包括相互平行的兩條橫臂11,橫臂11上安裝有直線導(dǎo)軌15,擋板12兩端的下部設(shè)有滑塊,滑塊嵌入直線導(dǎo)軌15中,使擋板12可沿橫臂11方向滑動(dòng);擋板12上設(shè)有長槽型的安裝孔,側(cè)板13通過安裝孔可拆卸的安裝于擋板12上,并可通過板材的寬度調(diào)節(jié)兩側(cè)板之間的距離即側(cè)板在擋板上的安裝位置;側(cè)板13下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托板14,托板14可在與其連接的氣缸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至豎直位置,以使板材在重力作用下落至支架下的搬運(yùn)裝置上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擋板驅(qū)動(dòng)氣缸和托板驅(qū)動(dòng)氣缸,擋板12驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿垂直連接擋板;托板14驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿活動(dòng)連接托板,此活動(dòng)連接為托板的下部設(shè)滑槽,滑槽中嵌入滑塊,滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接氣缸活塞桿,此連接方式可滿足托板轉(zhuǎn)動(dòng)引起的活塞桿作用位置的變化。結(jié)合圖3,本實(shí)用新型的剪板機(jī)接板裝置的運(yùn)行采用PLC控制電路,在系統(tǒng)運(yùn)行前設(shè)置相關(guān)參數(shù),包括根據(jù)鋼板裁剪后的寬度和長度設(shè)定初始狀態(tài)下?lián)醢迮c出料口之間的距離,以及擋板后拉的位移大小,如本實(shí)施例中,擋板的初始位置即使擋板與刀具剪裁點(diǎn)的長度等于板材的長度的位置,同時(shí)為避免落板時(shí)出料口中下一塊板材的位置干涉,將擋板的后拉位移設(shè)置為200mm。在板材被推入剪板機(jī)進(jìn)行剪裁時(shí),擋板可起到限位的作用,可根據(jù)板材與擋板的接觸情況,由工人或系統(tǒng)自行判斷板材的待裁剪位置是否正確,進(jìn)而對(duì)板材進(jìn)行裁剪,待板材剪裁完畢,即落在了擋板與側(cè)板之間的托板上,此時(shí)控制器控制擋板驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作,帶動(dòng)擋板后拉200mm,使板材位于支架下的搬運(yùn)裝置上方,然后控制托板驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)托板旋轉(zhuǎn)90°至豎直位置,板材脫離了托板的支撐由重力作用落至搬運(yùn)裝置上;隨后托板重新旋轉(zhuǎn)至水平位置,擋板復(fù)位至初始狀態(tài),等待下一次接板循環(huán)。本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已,并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種剪板機(jī)接板裝置,其特征是,包括支架,擋板,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),控制器,支架包括相互平行的2條橫臂,擋板的兩端分別連接兩條橫臂,并可在橫臂的長度方向上移動(dòng);側(cè)板可拆卸的安裝于擋板上,側(cè)板的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接托板;擋板與托板分別連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),并可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制下做相應(yīng)位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)接板裝置,其特征是,橫臂上安裝有直線導(dǎo)軌,擋板的兩端下部安裝有滑塊,滑塊嵌入直線導(dǎo)軌中,并可在導(dǎo)軌中滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機(jī)接板裝置,其特征是所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擋板驅(qū)動(dòng)氣缸和托板驅(qū)動(dòng)氣缸,擋板驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿垂直連接擋板;托板驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿活動(dòng)連接托板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機(jī)接板裝置,其特征是,側(cè)板上設(shè)有長槽型的安裝孔,擋板通過安裝孔可拆卸的固定于側(cè)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機(jī)接板裝置,其特征是所述控制器采用PLC控制電路,通過控制電磁閥的導(dǎo)通與否驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的氣缸動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剪板機(jī)接板裝置,包括支架,擋板,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),控制器,支架上的相互平行的兩條橫臂,擋板兩端各安裝于兩條橫臂上,并可沿橫臂方向滑動(dòng);擋板上設(shè)有長槽型的安裝孔,側(cè)板通過安裝孔可拆卸的安裝于擋板上,并通過板材的寬度調(diào)節(jié)兩側(cè)板之間的距離即側(cè)板在擋板上的安裝位置;側(cè)板下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托板,托板可在與其連接的氣缸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至豎直位置,以將板材在重力作用下落至支架下的搬運(yùn)裝置上。接板裝置在運(yùn)行時(shí),控制器根據(jù)預(yù)設(shè)定的參數(shù)值驅(qū)動(dòng)控制氣缸動(dòng)作以達(dá)到將剪裁完成的板材搬至運(yùn)輸裝置,從而代替人工搬運(yùn)的目的,利用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了較高程度的自動(dòng)化接板功能,提高了工作效率同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)量。
文檔編號(hào)B23D15/06GK201940684SQ20102066983
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者肖鋒, 韓良 申請(qǐng)人:東南大學(xué)
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