專利名稱：半自動二氧化碳氣體保護焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接設(shè)備，具體為一種主要進行C02/MAG焊的半自動氣體保護 焊機。
背景技術(shù)：
目前，在對低碳鋼、低合金鋼以及鋁合金等金屬材料進行焊接時，基本上都采 用手工焊接技術(shù)，焊接工手持焊接條進行焊接施工，需要焊接時用焊槍夾持焊條與待焊 接金屬材料接觸，開啟焊槍電源開關(guān)，被焊接金屬材料與焊條之間形成電弧，待焊接金 屬體在電弧作用下遇熱，焊絲熔化后，滴落到待焊接金屬體上，使焊接金屬體被焊接在 一起，遇到點焊時，焊條需要對準待焊接位置，需反復(fù)移動焊條和操作電源開關(guān)，操作 很不方便，焊接質(zhì)量和過程不好控制，而且焊機的電壓不能按照工況需求進行調(diào)節(jié)，無 法根據(jù)被焊接金屬體的大小和性質(zhì)調(diào)節(jié)金屬體的焊接溫度。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種半自動二氧化碳氣體保護焊機，以 解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)半自動二氧化碳氣體保護焊機，包括焊機主機、送絲系統(tǒng)、焊槍部分，所述焊 機主機由機箱以及安裝在機箱內(nèi)部的操作系統(tǒng)組成，所述機箱前面的控制面板上按照需 要設(shè)置若干操作開關(guān)，操作開關(guān)通過導(dǎo)線與操作系統(tǒng)的各部分控制模塊相連，機箱的其 中一側(cè)面機殼以搭扣方式安裝，方便打開，內(nèi)部固定有送絲盤軸，機箱后面設(shè)置有氣嘴 以及三相輸入線，所述送絲系統(tǒng)包括送絲機馬達、壓絲輪、壓絲柄、導(dǎo)絲管、送絲管、 送絲輪，所述送絲輪安裝機箱內(nèi)部的送絲盤軸上，送絲輪上還裝設(shè)有壓絲輪和壓絲柄， 送絲輪利用送絲管連接送絲機馬達，并送絲機馬達輸出端利用導(dǎo)絲管連接焊槍，焊絲通 過送絲管被導(dǎo)出至送絲機馬達，并進一步通過導(dǎo)絲管連接至焊槍，所述送絲機馬達控制 裝置也安裝在機箱內(nèi)部，操作開關(guān)位于機箱控制面板上。有益效果本實用新型可用于全方位的二氧化碳氣體保護焊接，與普通藥皮焊 條、手工焊相比具有生產(chǎn)效率高、焊接成本低、焊接無氣孔、質(zhì)量更好、操作方便、焊 接熱影響區(qū)小、變形小、焊縫成型美觀等優(yōu)點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型控制面板結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。[0010]參見圖1，半自動二氧化碳氣體保護焊機包括焊機主機、送絲系統(tǒng)、焊槍部分。 所述焊機主機由機箱1以及安裝在機箱1內(nèi)部的操作系統(tǒng)2組成，所述機箱1前面的控制 面板上按照需要設(shè)置操作開關(guān)3，操作開關(guān)3通過導(dǎo)線與操作系統(tǒng)2的各部分控制模塊相 連，機箱1的其中一側(cè)面機殼以搭扣方式安裝，方便打開，內(nèi)部固定有送絲盤軸4，機箱 1后面設(shè)置有氣嘴以及三相輸入線，所述送絲系統(tǒng)包括送絲機馬達5、壓絲輪6、壓絲柄 7、導(dǎo)絲管8、送絲管9、送絲輪10，所述送絲輪10安裝機箱內(nèi)部的送絲盤軸4上，送絲 輪10上還裝設(shè)有壓絲輪6和壓絲柄7，焊絲通過送絲管9被導(dǎo)出至送絲機馬達5，并進一 步通過導(dǎo)絲管8導(dǎo)至焊槍11，本實施例中，焊槍11采用歐式原裝快快速插接式焊槍。所 述送絲機馬達5的控制裝置也安裝在機箱1內(nèi)部，操作開關(guān)位于機箱1的控制面板上。[0011]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本 行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中 描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用 新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本 實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.半自動二氧化碳氣體保護焊機，包括焊機主機、送絲系統(tǒng)、焊槍部分，其特征在 于，所述焊機主機由機箱以及安裝在機箱內(nèi)部的操作系統(tǒng)組成，所述機箱前面的控制面 板上設(shè)置操作開關(guān)，操作開關(guān)通過導(dǎo)線與操作系統(tǒng)相連，機箱后面設(shè)置有氣嘴以及三相 輸入線，所述送絲系統(tǒng)包括送絲機馬達、壓絲輪、壓絲柄、導(dǎo)絲管、送絲管、送絲輪， 所述送絲輪安裝機箱內(nèi)部的送絲盤軸上，送絲輪上還裝設(shè)有壓絲輪和壓絲柄，送絲輪利 用送絲管連接送絲機馬達，送絲機馬達輸出端利用導(dǎo)絲管連接焊槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動二氧化碳氣體保護焊機，其特征在于，所述機箱的一 個側(cè)面機殼以搭扣方式安裝。
專利摘要半自動二氧化碳氣體保護焊機，包括焊機主機、送絲系統(tǒng)、焊槍部分，所述焊機主機由機箱以及安裝在機箱內(nèi)部的操作系統(tǒng)組成，所述機箱前面的控制面板上設(shè)置操作開關(guān)，操作開關(guān)通過導(dǎo)線與操作系統(tǒng)相連，機箱后面設(shè)置有氣嘴以及三相輸入線，所述送絲系統(tǒng)包括送絲機馬達、壓絲輪、壓絲柄、導(dǎo)絲管、送絲管、送絲輪，所述送絲輪安裝機箱內(nèi)部的送絲盤軸上，送絲輪上還裝設(shè)有壓絲輪和壓絲柄，導(dǎo)絲管連接焊槍。本實用新型可用于全方位的二氧化碳氣體保護焊接，與普通藥皮焊條、手工焊相比具有生產(chǎn)效率高、焊接成本低、焊接無氣孔、質(zhì)量更好、操作方便、焊接熱影響區(qū)小、變形小、焊縫成型美觀等優(yōu)點。
文檔編號B23K9/173GK201799755SQ201020526349
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者李曉江 申請人:李曉江