一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置的制造方法
【專利摘要】一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置，涉及氣體回收領(lǐng)域，其中回收方法，包括以下步驟：收集、壓縮、除雜、液化和分離。該回收裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)、緩沖罐Ⅰ、壓縮機(jī)、緩沖罐Ⅱ、粉塵過(guò)濾器、吸收塔、冷凍機(jī)、閃蒸罐和儲(chǔ)罐，各部分通過(guò)管道相連接，其中吸收塔中的填料由以下重量份的組分組成：改性活性炭 2?3份，干燥劑 5?6份。本發(fā)明提供了一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置，用于該方法的二氧化碳回收裝置利用兩重過(guò)濾裝置去除回收的二氧化碳?xì)怏w中的煙塵，利用吸收塔、壓縮機(jī)、冷凍機(jī)和閃蒸罐去除回收的二氧化碳?xì)怏w中的其他雜質(zhì)氣體，保證了回收的二氧化碳的純度。
【專利說(shuō)明】
一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氣體回收領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化碳保護(hù)焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳為保護(hù)氣體，進(jìn)行焊接的方法。
[0003]作為促使氣候變暖的溫室氣體，二氧化碳是其中對(duì)氣候變化影響最大的氣體，它產(chǎn)生的增溫效應(yīng)占所有溫室氣體總增溫效應(yīng)的63%，且在大氣中的存留期最長(zhǎng)。在二氧化碳保護(hù)焊在焊接的過(guò)程中，會(huì)有大量的二氧化碳釋放到空氣中，同時(shí)這些二氧化碳中又混雜有氧氣、氮?dú)?、一氧化碳二氧化氮等氣體和煙塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法，該方法及其裝置能夠采用物理純化的方式回收和純化焊接過(guò)程中排放的二氧化碳。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟:(a)收集:回收二氧化碳?xì)怏w，過(guò)濾后緩沖儲(chǔ)存；(b)壓縮:緩沖儲(chǔ)存的氣體壓縮至2_3Mpa，并緩沖儲(chǔ)存；(C)除雜:壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)濾和吸收而被除去；(d)液化:氣體降溫到-20?_25°C，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體;(e)分離:氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>[0006]所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機(jī)上收集二氧化碳。
[0007]—種用于所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)、緩沖罐1、壓縮機(jī)、緩沖罐Π、粉塵過(guò)濾器、吸收塔、冷凍機(jī)、閃蒸罐和儲(chǔ)罐，各部分通過(guò)管道相連接，其中吸收塔中的填料由以下重量份的組分組成:改性活性炭2-3份，干燥劑5-6份。
[0008]所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。
[0009]所述的冷凍機(jī)將氣體的降溫。
[0010]所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過(guò)濾器。
[0011 ]所述的粉塵過(guò)濾器為精密粉塵過(guò)濾器。
[0012]所述的儲(chǔ)罐上設(shè)置有L型二氧化碳純度測(cè)定儀。
[0013]所述的吸收塔的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。
[0014]所述的吸風(fēng)罩的吸風(fēng)口朝上。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供了一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置，用于該方法的二氧化碳回收裝置利用兩重過(guò)濾裝置去除回收的二氧化碳?xì)怏w中的煙塵，利用吸收塔、壓縮機(jī)、冷凍機(jī)和閃蒸罐去除回收的二氧化碳?xì)怏w中的其他雜質(zhì)氣體，保證了回收的二氧化碳的純度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
如圖1所示，一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟:(a)收集:回收二氧化碳?xì)怏w，過(guò)濾后緩沖儲(chǔ)存，所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機(jī)上收集二氧化碳;(b)壓縮:緩沖儲(chǔ)存的氣體壓縮至2-3Mpa，并緩沖儲(chǔ)存；(c)除雜:壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)濾和吸收而被除去；(d)液化:氣體降溫到-20?-25°C，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體；(e)分離:氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>[0018]一種用于所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩1、風(fēng)機(jī)、緩沖罐12、壓縮機(jī)3、緩沖罐Π4、粉塵過(guò)濾器5、吸收塔6、冷凍機(jī)7、閃蒸罐8和儲(chǔ)罐9，各部分通過(guò)管道相連接，其中吸收塔6中的填料由以下重量份的組分組成:改性活性炭2-3份，干燥劑5-6份。
[0019]所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。
[0020]所述的冷凍機(jī)7將氣體的降溫。
[0021]所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過(guò)濾器10。
[0022]所述的粉塵過(guò)濾器5為精密粉塵過(guò)濾器。
[0023]所述的儲(chǔ)罐9上設(shè)置有L型二氧化碳純度測(cè)定儀。
[0024]所述的吸收塔6的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔6的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。
[0025]所述的吸風(fēng)罩I的吸風(fēng)口朝上。
[0026]在本發(fā)明的方法使用的過(guò)程中，吸風(fēng)罩I將二氧化碳?xì)怏w回收，經(jīng)過(guò)吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)狀過(guò)濾器10，過(guò)濾掉大顆粒的煙塵并進(jìn)入到緩沖罐12中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐12中的氣體進(jìn)入到壓縮機(jī)3中壓縮至2-3MPa后再進(jìn)入到緩沖罐Π4中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐Π 4中的氣體從吸收塔6的下部進(jìn)入到吸收塔中，從下到上經(jīng)過(guò)吸收塔中的填料，去除二氧化碳?xì)怏w中的水蒸氣等氣體，剩余的氣體從吸收塔6的頂部進(jìn)入到精密粉塵過(guò)濾器5。氣體通過(guò)精密粉塵過(guò)濾器5濾去粒徑更小的煙塵之后進(jìn)入到冷凍機(jī)7中降溫到-20?-25°C，此時(shí)，二氧化碳呈液態(tài)，氧氣、氮?dú)獾入s質(zhì)氣體呈氣態(tài)，氣液混合物進(jìn)入到閃蒸罐8將氣態(tài)和液態(tài)分離，液態(tài)的二氧化碳進(jìn)入到儲(chǔ)罐9儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?chǔ)罐9上的L型二氧化碳純度測(cè)定儀可以對(duì)二氧化碳的純度測(cè)量，保證儲(chǔ)罐9中二氧化碳的純度。
[0027]實(shí)施例2
如圖1所示，一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟:(a)收集:回收二氧化碳?xì)怏w，過(guò)濾后緩沖儲(chǔ)存，所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機(jī)上收集二氧化碳;(b)壓縮:緩沖儲(chǔ)存的氣體壓縮至2Mpa，并緩沖儲(chǔ)存；(C)除雜:壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)濾和吸收而被除去；(d)液化:氣體降溫到-20°C，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體;(e)分離:氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>[0028]—種用于所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩1、風(fēng)機(jī)、緩沖罐12、壓縮機(jī)3、緩沖罐Π4、粉塵過(guò)濾器5、吸收塔6、冷凍機(jī)7、閃蒸罐8和儲(chǔ)罐9，各部分通過(guò)管道相連接，其中吸收塔6中的填料由以下重量份的組分組成:改性活性炭2份，干燥劑5份。
[0029]所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。
[0030]所述的冷凍機(jī)7將氣體的降溫。
[0031]所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過(guò)濾器10。
[0032]所述的粉塵過(guò)濾器5為精密粉塵過(guò)濾器。
[0033]所述的儲(chǔ)罐9上設(shè)置有L型二氧化碳純度測(cè)定儀。
[0034]所述的吸收塔6的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔6的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。
[0035]所述的吸風(fēng)罩I的吸風(fēng)口朝上。
[0036]在本發(fā)明的方法使用的過(guò)程中，吸風(fēng)罩I將二氧化碳?xì)怏w回收，經(jīng)過(guò)吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)狀過(guò)濾器10，過(guò)濾掉大顆粒的煙塵并進(jìn)入到緩沖罐12中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐12中的氣體進(jìn)入到壓縮機(jī)3中壓縮至2MPa后再進(jìn)入到緩沖罐Π4中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐Π 4中的氣體從吸收塔6的下部進(jìn)入到吸收塔中，從下到上經(jīng)過(guò)吸收塔中的填料，去除二氧化碳?xì)怏w中的水蒸氣等氣體，剩余的氣體從吸收塔6的頂部進(jìn)入到精密粉塵過(guò)濾器5。氣體通過(guò)精密粉塵過(guò)濾器5濾去粒徑更小的煙塵之后進(jìn)入到冷凍機(jī)7中降溫到-20°C，此時(shí)，二氧化碳呈液態(tài)，氧氣、氮?dú)獾入s質(zhì)氣體呈氣態(tài)，氣液混合物進(jìn)入到閃蒸罐8將氣態(tài)和液態(tài)分離，液態(tài)的二氧化碳進(jìn)入到儲(chǔ)罐9儲(chǔ)存?zhèn)溆?。?chǔ)罐9上的L型二氧化碳純度測(cè)定儀可以對(duì)二氧化碳的純度測(cè)量，保證儲(chǔ)罐9中二氧化碳的純度。
[0037]實(shí)施例3
如圖1所示，一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟:(a)收集:回收二氧化碳?xì)怏w，過(guò)濾后緩沖儲(chǔ)存，所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機(jī)上收集二氧化碳;(b)壓縮:緩沖儲(chǔ)存的氣體壓縮至3Mpa，并緩沖儲(chǔ)存；(C)除雜:壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)濾和吸收而被除去；(d)液化:氣體降溫到-25°C，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體;(e)分離:氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>[0038]—種用于所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩1、風(fēng)機(jī)、緩沖罐12、壓縮機(jī)3、緩沖罐Π4、粉塵過(guò)濾器5、吸收塔6、冷凍機(jī)7、閃蒸罐8和儲(chǔ)罐9，各部分通過(guò)管道相連接，其中吸收塔6中的填料由以下重量份的組分組成:改性活性炭3份，干燥劑6份。
[0039]所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。
[0040]所述的冷凍機(jī)7將氣體的降溫。
[0041]所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過(guò)濾器10。
[0042]所述的粉塵過(guò)濾器5為精密粉塵過(guò)濾器。
[0043]所述的儲(chǔ)罐9上設(shè)置有L型二氧化碳純度測(cè)定儀。
[0044]所述的吸收塔6的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔6的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。
[0045]所述的吸風(fēng)罩I的吸風(fēng)口朝上。
[0046]在本發(fā)明的方法使用的過(guò)程中，吸風(fēng)罩I將二氧化碳?xì)怏w回收，經(jīng)過(guò)吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)狀過(guò)濾器10，過(guò)濾掉大顆粒的煙塵并進(jìn)入到緩沖罐12中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐12中的氣體進(jìn)入到壓縮機(jī)3中壓縮至3MPa后再進(jìn)入到緩沖罐Π4中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐Π 4中的氣體從吸收塔6的下部進(jìn)入到吸收塔中，從下到上經(jīng)過(guò)吸收塔中的填料，去除二氧化碳?xì)怏w中的水蒸氣等氣體，剩余的氣體從吸收塔6的頂部進(jìn)入到精密粉塵過(guò)濾器5。氣體通過(guò)精密粉塵過(guò)濾器5濾去粒徑更小的煙塵之后進(jìn)入到冷凍機(jī)7中降溫到-25°C，此時(shí)，二氧化碳呈液態(tài)，氧氣、氮?dú)獾入s質(zhì)氣體呈氣態(tài)，氣液混合物進(jìn)入到閃蒸罐8將氣態(tài)和液態(tài)分離，液態(tài)的二氧化碳進(jìn)入到儲(chǔ)罐9儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?chǔ)罐9上的L型二氧化碳純度測(cè)定儀可以對(duì)二氧化碳的純度測(cè)量，保證儲(chǔ)罐9中二氧化碳的純度。
[0047]實(shí)施例4
如圖1所示，一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟:(a)收集:回收二氧化碳?xì)怏w，過(guò)濾后緩沖儲(chǔ)存，所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機(jī)上收集二氧化碳;(b)壓縮:緩沖儲(chǔ)存的氣體壓縮至2.5Mpa，并緩沖儲(chǔ)存；(c)除雜:壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)濾和吸收而被除去；(d)液化:氣體降溫到-23°C，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體;(e)分離:氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>[0048]一種用于所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩1、風(fēng)機(jī)、緩沖罐12、壓縮機(jī)3、緩沖罐Π4、粉塵過(guò)濾器5、吸收塔6、冷凍機(jī)7、閃蒸罐8和儲(chǔ)罐9，各部分通過(guò)管道相連接，其中吸收塔6中的填料由以下重量份的組分組成:改性活性炭2.5份，干燥劑5.5份。
[0049]所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。
[0050]所述的冷凍機(jī)7將氣體的降溫。
[0051]所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過(guò)濾器10。
[0052]所述的粉塵過(guò)濾器5為精密粉塵過(guò)濾器。
[0053]所述的儲(chǔ)罐9上設(shè)置有L型二氧化碳純度測(cè)定儀。
[0054]所述的吸收塔6的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔6的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。
[0055]所述的吸風(fēng)罩I的吸風(fēng)口朝上。
[0056]在本發(fā)明的方法使用的過(guò)程中，吸風(fēng)罩I將二氧化碳?xì)怏w回收，經(jīng)過(guò)吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)狀過(guò)濾器10，過(guò)濾掉大顆粒的煙塵并進(jìn)入到緩沖罐12中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐12中的氣體進(jìn)入到壓縮機(jī)3中壓縮至2.5MPa后再進(jìn)入到緩沖罐Π4中緩沖儲(chǔ)存。緩沖罐Π 4中的氣體從吸收塔6的下部進(jìn)入到吸收塔中，從下到上經(jīng)過(guò)吸收塔中的填料，去除二氧化碳?xì)怏w中的水蒸氣等氣體，剩余的氣體從吸收塔6的頂部進(jìn)入到精密粉塵過(guò)濾器5。氣體通過(guò)精密粉塵過(guò)濾器5濾去粒徑更小的煙塵之后進(jìn)入到冷凍機(jī)7中降溫到-23°C，此時(shí)，二氧化碳呈液態(tài)，氧氣、氮?dú)獾入s質(zhì)氣體呈氣態(tài)，氣液混合物進(jìn)入到閃蒸罐8將氣態(tài)和液態(tài)分離，液態(tài)的二氧化碳進(jìn)入到儲(chǔ)罐9儲(chǔ)存?zhèn)溆?。?chǔ)罐9上的L型二氧化碳純度測(cè)定儀可以對(duì)二氧化碳的純度測(cè)量，保證儲(chǔ)罐9中二氧化碳的純度。
[0057]以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法，其特征在于:包括以下步驟:(a)收集:回收電焊時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w，過(guò)濾后緩沖儲(chǔ)存；(b)壓縮:緩沖儲(chǔ)存的氣體壓縮至2-3Mpa，并緩沖儲(chǔ)存；(c)除雜:壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)濾和吸收而被除去；(d)液化:氣體降溫到-20?-25°C，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體；(e)分離:氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氣化碳回收方法，其特征在于:所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機(jī)上收集二氧化碳。3.—種用于根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，其特征在于:該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩(I)、風(fēng)機(jī)、緩沖罐1(2)、壓縮機(jī)(3)、緩沖罐Π (4)、粉塵過(guò)濾器(5)、吸收塔(6)、冷凍機(jī)(7)、閃蒸罐(8)和儲(chǔ)罐(9)，各部分通過(guò)管道相連接，其中吸收塔(6)中的填料由以下重量份的組分組成:改性活性炭2-3份，干燥劑5-6份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述的冷凍機(jī)(7)將氣體的降溫。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過(guò)濾器(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述的粉塵過(guò)濾器(5)為精密粉塵過(guò)濾器。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)罐(9)上設(shè)置有L型二氧化碳純度測(cè)定儀。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述的吸收塔(6)的進(jìn)氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔(6)的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化碳保護(hù)焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述的吸風(fēng)罩(I)的吸風(fēng)口朝上。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK106082217SQ201610636331
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開(kāi)號(hào)201610636331.3, CN 106082217 A, CN 106082217A, CN 201610636331, CN-A-106082217, CN106082217 A, CN106082217A, CN201610636331, CN201610636331.3
【發(fā)明人】許紅波
【申請(qǐng)人】河南科益氣體股份有限公司