便于連接的氣體保護焊絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于連接的氣體保護焊絲。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接作為常用的連接技術(shù)，氣體保護焊絲也作為一種常規(guī)的焊接介質(zhì)廣泛使用，但是目前的焊絲在焊接尾部的時候有一段會浪費，并且中斷焊接之后再焊接會導(dǎo)致焊接連接頭不美觀，影響使用，使用效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的焊絲使用效果差的不足，本實用新型提供了一種便于連接的氣體保護焊絲。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種便于連接的氣體保護焊絲，包括左焊絲和右焊絲，所述左焊絲和右焊絲都有外層和藥芯組成，所述左焊絲和右焊絲的截面視圖為“L”字型，所述左焊絲和右焊絲內(nèi)側(cè)封料層，所述左焊絲上設(shè)有凹槽，所述右焊絲上設(shè)有卡扣。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述卡扣左側(cè)為斜錐面，所述卡扣末端設(shè)有鉤塊。
[0006]本實用新型的有益效果是，這種便于連接的氣體保護焊絲在使用的時候，當(dāng)一段焊絲快要結(jié)束的時候，直接將焊絲的尾部與另一焊絲的頭部相連，可以保證連續(xù)快速的焊接工作，并且保證焊接效果滿足使用需求。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是本實用新型的局部放大示意圖；
[0010]圖中1、外層，2、藥芯，3、封料層，4、卡扣，5、凹槽，6、斜錐面，7、鉤塊，8、左焊絲，9、
右焊絲。
【具體實施方式】
[0011]如圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種便于連接的氣體保護焊絲，包括左焊絲8和右焊絲9，所述左焊絲8和右焊絲9都有外層I和藥芯2組成，其特征是，所述左焊絲8和右焊絲9的截面視圖為“L”字型，所述左焊絲8和右焊絲9內(nèi)側(cè)封料層3，所述左焊絲8上設(shè)有凹槽5，所述右焊絲9上設(shè)有卡扣4。
[0012]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述卡扣4左側(cè)為斜錐面6，所述卡扣4末端設(shè)有鉤塊7。
[0013]這種便于連接的氣體保護焊絲在使用的時候，需要將左焊絲8和右焊絲9進行連接的時候，將卡扣4嵌入到凹槽5內(nèi)，同事卡扣4上的鉤塊7加大了固定效果，提高鏈接強度，由于左焊絲8和右焊絲9的連接部分內(nèi)也設(shè)有藥芯2，即使左焊絲8和右焊絲9連接之后也不會影響焊接效果，提高焊接效率，滿足使用需求。
【主權(quán)項】
1.一種便于連接的氣體保護焊絲，包括左焊絲(8)和右焊絲(9)，所述左焊絲(8)和右焊絲（9)都有外層（I)和藥芯（2)組成，其特征是，所述左焊絲（8)和右焊絲（9)的截面視圖為“L”字型，所述左焊絲(8)和右焊絲(9)內(nèi)側(cè)封料層(3)，所述左焊絲(8)上設(shè)有凹槽(5)，所述右焊絲(9)上設(shè)有卡扣(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便于連接的氣體保護焊絲，其特征是，所述卡扣(4)左側(cè)為斜錐面(6)，所述卡扣(4)末端設(shè)有鉤塊(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于連接的氣體保護焊絲。一種便于連接的氣體保護焊絲，包括左焊絲和右焊絲，所述左焊絲和右焊絲都有外層和藥芯組成，所述左焊絲和右焊絲的截面視圖為“L”字型，所述左焊絲和右焊絲內(nèi)側(cè)封料層，所述左焊絲上設(shè)有凹槽，所述右焊絲上設(shè)有卡扣。這種便于連接的氣體保護焊絲在使用的時候，當(dāng)一段焊絲快要結(jié)束的時候，直接將焊絲的尾部與另一焊絲的頭部相連，可以保證連續(xù)快速的焊接工作，并且保證焊接效果滿足使用需求。
【IPC分類】B23K35/02
【公開號】CN205147620
【申請?zhí)枴緾N201520959570
【發(fā)明人】陳佛慶
【申請人】常州長江焊材股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日