專利名稱:一種全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及電子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器。
技術(shù)背景目前隨著世界經(jīng)濟(jì)的增長,勞動力市場的緊張以及產(chǎn)品控制對電子件加工質(zhì)量和 速度要求越來越高,全自動鉚釘插件機(jī)的出現(xiàn),解決了這些問題。但現(xiàn)在的全自動鉚釘插件 機(jī)在送料過程中存在的問題是吹氣方向從上蓋處吹入至底部支承板出,致使鉚柱方向相 反,送至插件頭位置時需要轉(zhuǎn)向,路徑長,速度慢且插件頭零部件加工復(fù)雜,成本高,失誤率尚ο實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱 送料器。其優(yōu)點鉚柱方向順向,路徑短,提高了送料速度,從而提高整機(jī)生產(chǎn)效率。使插件 頭零部件加工簡單,成本低,插件成功率大大提高,品質(zhì)穩(wěn)定。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器包括有本體、送料 滑塊、滑塊、導(dǎo)軌左、導(dǎo)軌右、驅(qū)動座、滑動軸,其中,導(dǎo)軌蓋右、導(dǎo)軌蓋分別固定于導(dǎo)軌右、導(dǎo) 軌左上,導(dǎo)軌左、導(dǎo)軌右用螺栓連接成一體后固定于本體上。所述的導(dǎo)軌上裝有光纖且導(dǎo)軌的送料出口正好與本體(1)進(jìn)料口對齊。所述的左側(cè)蓋板、右側(cè)蓋板分別固定于本體左右側(cè),滑動軸通過直線軸承穿過滑 塊且兩端分別固定于左側(cè)蓋板和右側(cè)蓋板上。所述的滑塊左右滑動的位置由限位螺栓調(diào)節(jié),送料滑塊固定于滑塊上,滑動位置 右邊對齊本體進(jìn)料口,左邊對齊本體出料口,驅(qū)動座連接于滑塊上。所述的驅(qū)動體的凹槽與驅(qū)動座配合,其螺紋部分與送料氣缸活塞桿連接,送料氣 缸固定于右側(cè)蓋板下端,底座支承板、上蓋板分別固定于左側(cè)蓋板和右側(cè)蓋板的下方和上 方。所述的本體底部和上蓋板分別接有氣管接頭。本實用新型的有益效果在于鉚柱通過震動盤送到導(dǎo)軌上,靠自身的重力沿傾斜 放置的導(dǎo)軌下滑至本體進(jìn)料口繼而至送料滑塊缺口處,導(dǎo)軌蓋右和導(dǎo)軌蓋左蓋住鉚柱臺階 部分,這種結(jié)構(gòu)將保證鉚柱不會從導(dǎo)軌中溢出,鉚柱方向順向,路徑短,提高了送料速度,從 而提高整機(jī)生產(chǎn)效率。使插件頭零部件加工簡單,成本低,插件成功率大大提高,品質(zhì)穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實用新型的分解示意圖。
具體實施方式
見附圖1和2所示,本實用新型包括本體1、送料滑塊2、滑塊3、導(dǎo)軌右4、導(dǎo)軌左 5、驅(qū)動座8、滑動軸,導(dǎo)軌蓋右6、導(dǎo)軌蓋左7分別固定于導(dǎo)軌右4、導(dǎo)軌左5上,導(dǎo)軌左5、導(dǎo) 軌右4用螺栓連接成一體后固定于本體1上,其中左側(cè)蓋板9、右側(cè)蓋板10分別固定于本體 1左右側(cè),滑動軸17通過直線軸承穿過滑塊3且兩端分別固定于左側(cè)蓋板9和右側(cè)蓋板10 上,滑塊3左右滑動的位置由限位螺栓15調(diào)節(jié),送料滑塊2固定于滑塊3上,滑動位置右邊 對齊本體1進(jìn)料口,左邊對齊本體1出料口,驅(qū)動座8連接于滑塊3上,驅(qū)動體13的凹槽與 驅(qū)動座8配合,其螺紋部分與送料氣缸活塞桿連接,送料氣缸固定于右側(cè)蓋板10下端,底座 支承板11、上蓋板12分別固定于左側(cè)蓋板9和右側(cè)蓋板10的下方和上方,所述本體1底部 和上蓋板12分別接有氣管接頭18、14。見附圖2所示鉚柱是通過震動盤送到導(dǎo)軌4、5上時,靠自身的重力沿傾斜放置的 導(dǎo)軌下滑至本體1進(jìn)料口繼而至送料滑塊2缺口處,導(dǎo)軌右6、導(dǎo)軌左7蓋住鉚柱臺階部分, 保證鉚柱不會從導(dǎo)軌中溢出,光纖16感應(yīng)到物料滿載時,停止震動盤送料;送料滑塊2在送 料氣缸驅(qū)動下將物料從進(jìn)料口位置送到出料口位置,壓力空氣從氣管接頭18吹入將物料 吹至氣管接頭14送出。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范 圍,凡是依本實用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器,其包括本體(1)、送料滑塊O)、滑塊(3)、導(dǎo)軌 右G)、導(dǎo)軌左(5)、驅(qū)動座(8)、滑動軸(17);其特征在于導(dǎo)軌蓋右(6)、導(dǎo)軌蓋左(7)分 別固定于導(dǎo)軌右G)、導(dǎo)軌左(5)上,導(dǎo)軌左(5)、導(dǎo)軌右(4)用螺栓連接成一體后固定于本 體⑴上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器,其特征在于所述的導(dǎo)軌上 裝有光纖(16)且導(dǎo)軌的送料出口正好與本體(1)進(jìn)料口對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器,其特征在于左側(cè)蓋板(9)、 右側(cè)蓋板(10)分別固定于本體(1)左右側(cè),滑動軸(17)通過直線軸承穿過滑塊C3)且兩 端分別固定于左側(cè)蓋板(9)和右側(cè)蓋板(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器,其特征在于滑塊C3)左右 滑動的位置由限位螺栓(1 調(diào)節(jié),送料滑塊O)固定于滑塊C3)上,滑動位置右邊對齊本 體(1)進(jìn)料口,左邊對齊本體(1)出料口,驅(qū)動座(8)連接于滑塊(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器,其特征在于驅(qū)動體(13) 的凹槽與驅(qū)動座(8)配合,其螺紋部分與送料氣缸活塞桿連接,送料氣缸固定于右側(cè)蓋板 (10)下端,底座支承板(11)、上蓋板(1 分別固定于左側(cè)蓋板(9)和右側(cè)蓋板(10)的下 方和上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器,其特征在于本體(1)底部 和上蓋板(12)分別接有氣管接頭(18,14) 0
專利摘要本實用新型公開了一種全自動鉚釘插件機(jī)鉚柱送料器它主要包括本體、送料滑塊、滑塊、導(dǎo)軌左、導(dǎo)軌右、驅(qū)動座、滑動軸所組成。所述本體底部和上蓋板分別接有氣管接頭;導(dǎo)軌上裝有光纖且導(dǎo)軌的送料出口正好與本體進(jìn)料口對齊,本實用新型中鉚柱通過震動盤送到導(dǎo)軌上,靠自身的重力沿傾斜放置的導(dǎo)軌下滑至本體進(jìn)料口繼而至送料滑塊缺口處,導(dǎo)軌蓋右和導(dǎo)軌蓋左蓋住鉚柱臺階部分,這種結(jié)構(gòu)將保證鉚柱不會從導(dǎo)軌中溢出,鉚柱方向順向,路徑短,提高了送料速度,從而提高整機(jī)生產(chǎn)效率。使插件頭零部件加工簡單,成本低,插件成功率大大提高,品質(zhì)穩(wěn)定。
文檔編號B21J15/38GK201832944SQ20102017745
公開日2011年5月18日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者汪國雄, 祁虎 申請人:珠海市宇騰自動化設(shè)備制造有限公司