專利名稱：一種用于制備帶內(nèi)包止瀉圈的密封墊片的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制備具有內(nèi)包止瀉圈的密封墊片的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
密封墊片呈環(huán)形，為了減低密封墊片的泄漏量，通常在密封墊片的內(nèi)環(huán)邊包覆一 層內(nèi)包止瀉圈。尤其是非石棉密封墊片作為新一代的密封墊片在國內(nèi)外應(yīng)用得越來越多， 尤其是其機(jī)械性能非常優(yōu)越，但是非石棉纖維多層纏繞復(fù)合后所制的的成品具有毛細(xì)孔， 因此會導(dǎo)致泄漏量過大，必須對內(nèi)換邊進(jìn)行內(nèi)包邊。進(jìn)行內(nèi)包邊之后，既降低了泄漏量，又 不會改變墊片的機(jī)械性能，還能防止管道內(nèi)的介質(zhì)對墊片的沖刷所引起的不利，從而提高 墊片的綜合性能。目前，對密封墊片的內(nèi)側(cè)邊進(jìn)行內(nèi)包邊時，一般先在一塊鋼板上沖出一片鋼環(huán)，然 后進(jìn)行兩邊沖壓將鋼環(huán)包覆在密封墊片的內(nèi)側(cè)邊?，F(xiàn)有的這種方法存在的缺點在于鋼板 沖裁后剩余的廢料多，極其浪費原料。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有對密封墊片的內(nèi)側(cè)邊進(jìn)行內(nèi)包邊的方法存在的上述不足，本實用新 型提供一種制備具有內(nèi)包止瀉圈的密封墊片的專用設(shè)備?？纱蟠蠊?jié)約原材料。本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種用于制備帶內(nèi)包止瀉圈的密封墊片的設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置操作平臺， 操作平臺上設(shè)置一可旋轉(zhuǎn)的模具盤，該模具盤的底面的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動 該模具盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；還包括一圓盤，所述的圓盤具有徑向的裂紋，圓盤的中 央開設(shè)有與裂紋聯(lián)通的中心孔；所述的模具盤具有與所述的圓盤適配的圓形凹槽，所述圓 形凹槽的中心設(shè)有與所述圓盤的中心孔對應(yīng)的中心凹坑。進(jìn)行密封墊內(nèi)包邊時，首先將不銹鋼板切割成條，然后將不銹鋼條的兩端搭接后 點焊從而形成不銹鋼圈，將不銹鋼圈套在所述的圓盤上從而張緊該不銹鋼圈，然后將套有 不銹鋼圈的圓盤放入到模具的圓形凹槽內(nèi)，不銹鋼圈的厚度超過圓盤和厚度和模具盤的圓 形凹槽的深度；所述模具盤的上方有豎向的插桿，該插桿正對所述模具盤的中心凹坑，插桿 的下端呈倒錐形；該插桿還與一豎向布置在機(jī)架上的第一升降氣缸的活塞桿連接，將套有 不銹鋼圈的圓盤放入到模具的圓形凹槽內(nèi)后第一升降氣缸推動插桿下降將插桿的下部插 入到圓盤的中心孔內(nèi)并插至模具盤的中心凹坑內(nèi)，插桿的主體部分的直徑大于圓盤的中心 孔的直徑從而將圓盤撐大，從而將不銹鋼圈夾緊在圓盤和圓形凹槽的側(cè)壁之間；模具盤的 上方還有一豎向的折邊桿，所述折邊桿的下端呈倒圓臺形，所述的折邊桿安裝在一移動架 上，所述的移動架分別與橫向布置在機(jī)架上的推移氣缸的活塞桿和豎向布置在機(jī)架上的第 二升降氣缸的活塞桿連接；不銹鋼圈夾緊在圓盤和圓形凹槽的側(cè)壁之間后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu) 啟動，帶動模具盤和圓盤轉(zhuǎn)動，然后第二升降氣缸帶動移動架向下移動、推移氣缸帶動移動 架向外移動，從而使折邊桿的下端的倒圓臺的側(cè)邊靠向圓盤的圓形凹槽的上沿，從而將不銹鋼圈的一側(cè)進(jìn)行向外翻折；之后第二升降氣缸帶動移動架向上移動使折邊桿的下端面與 模具盤的上端面持平，然后推移氣缸帶動移動架水平來回移動從而將不銹鋼圈的已經(jīng)向外 翻折的翻邊壓平，取下具有一個翻邊的不銹鋼圈備用。然后普將需進(jìn)行被包邊的密封墊片 的內(nèi)側(cè)邊的邊緣靠放在翻邊上，然后對不銹鋼圈的另一側(cè)進(jìn)行翻邊從而在密封墊片的內(nèi)側(cè) 邊形成止瀉圈，具體的可采用油壓卷邊機(jī)對不銹鋼圈的另一側(cè)進(jìn)行翻邊，也可采用沖床對 不銹鋼圈的另一側(cè)進(jìn)行沖壓翻邊。進(jìn)一步，所述的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述的轉(zhuǎn)軸連接。本實用新型的有益效果在于不需對不銹鋼板材進(jìn)行沖裁，節(jié)約大量材料，且操作 過程簡單。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是折邊桿的下端的倒圓臺的側(cè)邊靠向圓盤的圓形凹槽的上沿的狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1、圖2、圖3，一種用于制備帶內(nèi)包止瀉圈的密封墊片的設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī) 架上設(shè)置操作平臺2，操作平臺2上設(shè)置一可旋轉(zhuǎn)的模具盤3，該模具盤3的底面的中心設(shè) 有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動該模具盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。本實施例中，所述的驅(qū)動旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述的轉(zhuǎn)軸連接。還包括一圓盤1，所述的圓盤1具有徑向的裂紋4，圓盤1的中央開設(shè)有與裂紋4 聯(lián)通的中心孔5 ；所述的模具盤3具有與所述的圓盤1適配的圓形凹槽6，所述圓形凹槽6 的中心設(shè)有與所述圓盤1的中心孔對應(yīng)的中心凹坑7。進(jìn)行密封墊內(nèi)包邊時，首先將不銹鋼板切割成條，然后將不銹鋼條的兩端搭接后 點焊從而形成不銹鋼圈，將不銹鋼圈套在所述的圓盤上從而張緊該不銹鋼圈，然后將套有 不銹鋼圈的圓盤放入到模具的圓形凹槽內(nèi)，不銹鋼圈的厚度超過圓盤1和厚度和模具盤3 的圓形凹槽6的深度。所述模具盤3的上方有豎向的插桿8，該插桿8正對所述模具盤的中心凹坑7，插 桿8的下端呈倒錐形；該插桿8還與一豎向布置在機(jī)架上的第一升降氣缸9的活塞桿連接， 將套有不銹鋼圈的圓盤放入到模具的圓形凹槽6內(nèi)后第一升降氣缸9推動插桿8下降將插 桿8的下部插入到圓盤的中心孔5內(nèi)并插至模具盤的中心凹坑7內(nèi)，插桿8的主體部分的 直徑大于圓盤的中心孔5的直徑從而將圓盤1撐大，從而將不銹鋼圈夾緊在圓盤1和圓形 凹槽6的側(cè)壁之間。模具盤3的上方還有一豎向的折邊桿10，所述折邊桿10的下端呈倒圓臺形，所述 的折邊桿10安裝在一移動架11上，所述的移動架11分別與橫向布置在機(jī)架上的推移氣缸 的活塞桿和豎向布置在機(jī)架上的第二升降氣缸的活塞桿連接；不銹鋼圈夾緊在圓盤1和圓 形凹槽6的側(cè)壁之間后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)啟動，帶動模具盤3和圓盤1轉(zhuǎn)動，然后第二升降氣 缸帶動移動架11向下移動、推移氣缸帶動移動架11向外移動，從而使折邊桿10的下端的
4倒圓臺的側(cè)邊靠向圓盤的圓形凹槽6的上沿，從而將不銹鋼圈的一側(cè)進(jìn)行向外翻折；之后 第二升降氣缸帶動移動架11向上移動使折邊桿10的下端面與模具盤3的上端面持平，然 后推移氣缸帶動移動架11水平來回移動從而將不銹鋼圈的已經(jīng)向外翻折的翻邊壓平，取 下具有一個翻邊的不銹鋼圈備用。然后普將需進(jìn)行被包邊的密封墊片的內(nèi)側(cè)邊的邊緣靠放 在翻邊上，然后對不銹鋼圈的另一側(cè)進(jìn)行翻邊從而在密封墊片的內(nèi)側(cè)邊形成止瀉圈，具體 的可采用油壓卷邊機(jī)對不銹鋼圈的另一側(cè)進(jìn)行翻邊，也可采用沖床對不銹鋼圈的另一側(cè)進(jìn) 行沖壓翻邊。
權(quán)利要求一種用于制備帶內(nèi)包止瀉圈的密封墊片的設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架上具有一操作平臺，所述的操作平臺上設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的模具盤，該模具盤的底面的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動該模具盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；還包括一圓盤，所述的圓盤具有徑向的裂紋，所述圓盤的中央開設(shè)有與所述的裂紋聯(lián)通的中心孔；所述的模具盤具有與所述的圓盤適配的圓形凹槽，所述圓形凹槽的中心設(shè)有與所述圓盤的中心孔對應(yīng)的中心凹坑；所述模具盤的上方有豎向的插桿，所述的插桿正對所述模具盤的中心凹坑，所述插桿的下端呈倒錐形，該插桿的主體部分的直徑大于所述圓盤的中心孔的直徑；該插桿還與一豎向布置在機(jī)架上的第一升降氣缸的活塞桿連接；所述模具盤的上方還有一豎向的折邊桿，所述折邊桿的下端呈倒圓臺形，所述的折邊桿安裝在一移動架上，所述的移動架分別與橫向布置在機(jī)架上的推移氣缸的活塞桿和豎向布置在機(jī)架上的第二升降氣缸的活塞桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制備帶內(nèi)包止瀉圈的密封墊片的設(shè)備，其特征在于所述 的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述的轉(zhuǎn)軸連接。
專利摘要一種用于制備帶內(nèi)包止瀉圈的密封墊片的設(shè)備，包括一圓盤、一機(jī)架，一可旋轉(zhuǎn)的模具盤，圓盤具有徑向的裂紋，圓盤的中央開設(shè)有與裂紋聯(lián)通的中心孔；模具盤具有與圓盤適配的圓形凹槽，模具盤的上方有豎向的插桿，模具盤的上方還有一豎向的折邊桿，折邊桿的下端呈倒圓臺形，折邊桿安裝在一移動架上。本實用新型方案不需對不銹鋼板材進(jìn)行沖裁，節(jié)約大量材料，操作過程簡單。
文檔編號B21D19/00GK201735673SQ20102010263
公開日2011年2月9日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者徐紹煥 申請人:徐紹煥