一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，先稱取各原料，將部分原料研磨成粒徑為800~1200目的細(xì)粉，混合均勻，得到粉末混合物；再將剩余原料溶于雙蒸水中，磁力攪拌混合均勻，得到溶液；然后將粉末混合物加至溶液中，攪拌至混合物為均勻膏體狀時(shí)即可制得抗菌耐磨材料。本發(fā)明所述方案制備的抗菌耐磨材料中增強(qiáng)耐磨性，其耐磨性提高了180％，使利用本發(fā)明材料修復(fù)的牙齒更加堅(jiān)固耐用。使用簡(jiǎn)便，且無(wú)任何毒副作用，安全無(wú)健康隱患；其制備方法具有工藝簡(jiǎn)單，易操作，產(chǎn)率高，對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法。
技術(shù)背景
[0002]牙齒是人類咀嚼食物的器官。牙齒是人類身體最堅(jiān)硬的器官。一般而言，牙齒呈白色，質(zhì)地堅(jiān)硬。牙齒的各種形狀適用于多種用途，包括撕裂、磨碎食物。人類語(yǔ)言發(fā)音與口中前排上下的牙齒密切相關(guān)。牙齒是人體中最堅(jiān)硬的器官，分為牙冠、牙頸和牙根三部分。又分為牙釉質(zhì)、牙本質(zhì)、牙髓等。主要成分為羥基磷酸鈣:即堿式磷酸鈣，人體牙齒的主要組成部分。
[0003]齲病俗稱蟲牙、蛀牙，是細(xì)菌性疾病，可以繼發(fā)牙髓炎和根尖周炎，甚至能引起牙槽骨和頌骨炎癥。如不及時(shí)治療，病變繼續(xù)發(fā)展，形成齲洞，終至牙冠完全破壞消失，其發(fā)展的最終結(jié)果是牙齒喪失。未經(jīng)治療的齲洞是不會(huì)自行愈合的，其發(fā)展的最終結(jié)果是牙齒喪失。齲齒是細(xì)菌性疾病，因此它可以繼發(fā)牙髓炎和根尖周炎，甚至能引起牙槽骨和頌骨炎癥。治療齲齒采用的方法主要是充填，即將齲壞組織去除干凈，作成一定的洞形，清洗、消毒以后，用充填材料填充，并恢復(fù)牙齒缺損的外形。其中淺齲充填效果最好，中齲和深齲的治療，在去凈齲壞組織以后，有時(shí)洞底已接近牙髓，就需要在洞底加一層護(hù)髓劑再填充。有時(shí)深齲在去凈齲壞組織以后牙髓就暴露了，就需要先采取牙髓治療，然后才能填充。充填材料主要用銀汞合金或復(fù)合充填樹(shù)脂。
[0004]復(fù)合樹(shù)脂與傳統(tǒng)銀汞合金等修復(fù)材料相比，具有優(yōu)良的生物、機(jī)械和美觀性能，已成為目前各種牙體組織缺損修復(fù)的最主要的方式。但是口腔微環(huán)境復(fù)雜，影響因素眾多。美國(guó)國(guó)立牙科研究院的調(diào)查結(jié)果顯示:現(xiàn)有的樹(shù)脂修復(fù)體50%以上需要更換，樹(shù)脂粘接修復(fù)體的臨床壽命不足6年，僅美國(guó)每年用于更換缺陷的粘接修復(fù)體的開(kāi)支就高達(dá)50億美元。樹(shù)脂材料與牙體組織間形成牢固而持久的粘接，是決定樹(shù)脂修復(fù)體使用壽命的決定因素，但是無(wú)論是冠方還是根管牙本質(zhì)，都存在著長(zhǎng)期粘接不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，填充于牙齒中的填充物由于外力的作用經(jīng)常發(fā)生脫落的現(xiàn)象，這樣不僅給患者帶來(lái)不便，同時(shí)也存在較大的經(jīng)濟(jì)損失。自從20世紀(jì)60年代發(fā)明光固化牙科樹(shù)脂材料以來(lái)，這一類材料由于美觀無(wú)毒、使用方便，發(fā)展非常迅速。但是由于牙科樹(shù)脂聚合過(guò)程中出現(xiàn)體積收縮，患者繼發(fā)性齲齒的發(fā)病率較高，且高分子樹(shù)脂的耐磨能力和力學(xué)強(qiáng)度有限，因此極大的限制了牙科樹(shù)脂材料的使用壽命。隨著人們對(duì)牙科材料認(rèn)識(shí)加深，發(fā)展一種高耐磨、力學(xué)強(qiáng)度大、體積收縮率小的新型牙科樹(shù)脂材料顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既易加工成型又滿足強(qiáng)度要求的用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法。
[0007]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，所述方法包括以下步驟:先稱取下述重量份各原料:聚氯乙烯樹(shù)脂30-50份、聚甲基丙烯酸羥乙酯6-13份、角蛋白6-15份、聚二烯丙基二甲基氯化銨3-5份、十二烷基二甲基氧化胺3-6份、無(wú)機(jī)填料12-15份、銀源化合物6-13份、二氧化鈷2-5份、聚左旋乳酸4-8份、穩(wěn)定劑3-6份、抗氧劑2-4份，將除雙蒸水、穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物以外的各個(gè)原料都研磨成粒徑為800?1200目的細(xì)粉，混合均勻，得到粉末混合物;再將穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物溶于雙蒸水中，磁力攪拌混合均勻，得到溶液;然后將粉末混合物加至溶液中，在溫度為50?70°C、轉(zhuǎn)速為350?550轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，攪拌至混合物為均勻膏體狀時(shí)即可制得抗菌耐磨材料。
[0008]所述無(wú)機(jī)填料為陶瓷粉。
[0009]所述銀源化合物為醋酸銀。
[0010]所述抗氧劑為二丁基羥基甲苯。
[0011]所述穩(wěn)定劑是對(duì)甲氧基酚。
[0012]有益效果:本發(fā)明所述方案制備的抗菌耐磨材料中增強(qiáng)耐磨性，其耐磨性提高了150%，使利用本發(fā)明材料修復(fù)的牙齒更加堅(jiān)固耐用。使用簡(jiǎn)便，且無(wú)任何毒副作用，安全無(wú)健康隱患;其制備方法具有工藝簡(jiǎn)單，易操作，產(chǎn)率高，對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，所述方法包括以下步驟:先稱取下述重量份各原料:聚氯乙烯樹(shù)脂30份、聚甲基丙烯酸羥乙酯6份、角蛋白6份、聚二烯丙基二甲基氯化銨3份、十二烷基二甲基氧化胺3份、無(wú)機(jī)填料12份、銀源化合物6份、二氧化鈷2份、聚左旋乳酸4-8份、穩(wěn)定劑3份、抗氧劑2份，將除雙蒸水、穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物以外的各個(gè)原料都研磨成粒徑為800?1200目的細(xì)粉，混合均勻，得到粉末混合物;再將穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物溶于雙蒸水中，磁力攪拌混合均勻，得到溶液;然后將粉末混合物加至溶液中，在溫度為50°C、轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，攪拌至混合物為均勻膏體狀時(shí)即可制得抗菌耐磨材料。其中無(wú)機(jī)填料為陶瓷粉。銀源化合物為醋酸銀。抗氧劑為二丁基羥基甲苯。穩(wěn)定劑是對(duì)甲氧基酚。
[0014]實(shí)施例2
一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，所述方法包括以下步驟:先稱取下述重量份各原料:聚氯乙烯樹(shù)脂50份、聚甲基丙烯酸羥乙酯13份、角蛋白15份、聚二烯丙基二甲基氯化銨5份、十二烷基二甲基氧化胺6份、無(wú)機(jī)填料15份、銀源化合物13份、二氧化鈷5份、聚左旋乳酸8份、穩(wěn)定劑6份、抗氧劑4份，將除雙蒸水、穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物以外的各個(gè)原料都研磨成粒徑為800?1200目的細(xì)粉，混合均勻，得到粉末混合物;再將穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物溶于雙蒸水中，磁力攪拌混合均勻，得到溶液;然后將粉末混合物加至溶液中，在溫度為70°C、轉(zhuǎn)速為550轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，攪拌至混合物為均勻膏體狀時(shí)即可制得抗菌耐磨材料。其中無(wú)機(jī)填料為陶瓷粉。銀源化合物為醋酸銀。抗氧劑為二丁基羥基甲苯。穩(wěn)定劑是對(duì)甲氧基酚。
[0015]實(shí)施例3
一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，所述方法包括以下步驟:先稱取下述重量份各原料:聚氯乙烯樹(shù)脂40份、聚甲基丙烯酸羥乙酯9份、角蛋白11份、聚二烯丙基二甲基氯化銨4份、十二烷基二甲基氧化胺5份、無(wú)機(jī)填料14份、銀源化合物11份、二氧化鈷3份、聚左旋乳酸6份、穩(wěn)定劑4份、抗氧劑3份，將除雙蒸水、穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物以外的各個(gè)原料都研磨成粒徑為800?1200目的細(xì)粉，混合均勻，得到粉末混合物;再將穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物溶于雙蒸水中，磁力攪拌混合均勻，得到溶液;然后將粉末混合物加至溶液中，在溫度為50?70°C、轉(zhuǎn)速為350?550轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，攪拌至混合物為均勻膏體狀時(shí)即可制得抗菌耐磨材料。其中無(wú)機(jī)填料為陶瓷粉。銀源化合物為醋酸銀?？寡鮿槎』u基甲苯。穩(wěn)定劑是對(duì)甲氧基酚。
[0016]對(duì)上述實(shí)施例1-3制備得到的樹(shù)脂復(fù)合材料進(jìn)行以下測(cè)試，上述實(shí)施例制備得到復(fù)合材料符合牙科樹(shù)脂材料的力學(xué)性能要求，并一定程度上降低了體積收縮率。
[0017]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:先稱取下述重量份各原料:聚氯乙烯樹(shù)脂30-50份、聚甲基丙烯酸羥乙酯6-13份、角蛋白6-15份、聚二烯丙基二甲基氯化銨3-5份、十二烷基二甲基氧化胺3-6份、無(wú)機(jī)填料12-15份、銀源化合物6-13份、二氧化鈷2-5份、聚左旋乳酸4-8份、穩(wěn)定劑3-6份、抗氧劑2-4份，將除雙蒸水、穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物以外的各個(gè)原料都研磨成粒徑為800?1200目的細(xì)粉，混合均勻，得到粉末混合物;再將穩(wěn)定劑、抗氧劑和銀源化合物溶于雙蒸水中，磁力攪拌混合均勻，得到溶液;然后將粉末混合物加至溶液中，在溫度為50?70°C、轉(zhuǎn)速為350?550轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，攪拌至混合物為均勻膏體狀時(shí)即可制得抗菌耐磨材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，其特征在于:所述無(wú)機(jī)填料為陶瓷粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，其特征在于:所述銀源化合物為醋酸銀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，其特征在于:所述抗氧劑為二丁基羥基甲苯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于補(bǔ)牙的抗菌耐磨材料的制備方法，其特征在于:所述穩(wěn)定劑是對(duì)甲氧基酚。
【文檔編號(hào)】A61K6/02GK105997527SQ201610367255
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】金仲恩, 全春蘭, 張帆, 喻國(guó)貞, 歐陽(yáng)智琨, 陳晉納
【申請(qǐng)人】蘇州蔻美新材料有限公司