專利名稱：自動剖錫機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種焊接設備，特別是涉及一種自動剖錫機。
背景技術：
無鉛焊接的普及，無鉛錫絲大量被使用，在高溫焊接時，錫絲內的助焊劑會膨脹、 揮發(fā)，而錫絲內部處于密封狀態(tài)，助焊劑的揮發(fā)會從焊點暴出，形成炸錫。若錫絲被刺破，助 焊劑的揮發(fā)會從刺破孔揮發(fā)，故可減少炸錫。故設計自動剖錫機，自動出錫，并將錫絲刺破 剖開，在高溫焊接時，受熱后助焊劑會從刺破的錫絲孔揮發(fā)，消除無鉛錫絲在高溫焊接時的 飛濺，改善焊接質量及PCB板面質量。如圖1所示，習用的出錫機1’，僅僅是將錫絲2’送給 操作人員，并不具有剖錫的功能。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高、剖錫效果好的自動剖錫機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是
本發(fā)明是一種自動剖錫機，它主要由剖切齒輪刀片、引導輪、出錫嘴管、進錫頭組成；所 述的剖切齒輪刀片與引導輪相對設置，在引導輪的圓周上設有環(huán)繞全周的淺槽，該淺槽的 徑向線與剖切齒輪刀片的徑向線在一個水平面上，剖切齒輪刀片的刀齒正對引導輪上的淺 槽；所述的出錫嘴管與進錫頭相對，分別安裝在剖切齒輪刀片與引導輪中心連接線的兩側， 且出錫嘴管與進錫頭的連接線位于剖切齒輪刀片與引導輪之間；在出錫嘴管的中孔壁上沿 縱向開設一半邊槽，所述的剖切齒輪刀片的刀齒切入該半邊槽，以便將出錫嘴管內的錫絲 剖開。本發(fā)明還包括一傳動機構，該傳動機構由主動齒輪和從動齒輪組成，主動齒輪與 電機輸出軸連接，從動齒輪與剖切齒輪刀片同軸設置，主動齒輪和從動齒輪相互嚙合。所述的剖切齒輪刀片的剖切前角4度，剖切后角24 25度。采用上述方案后，由于本發(fā)明通過剖切齒輪刀片將通過剖切齒輪刀片與引導輪之 間的錫絲剖開，并通過合理設計剖切齒輪刀片的刀齒角度，保證了既可很好的帶動錫絲前 移，又可有效防止剖切齒輪刀片的刀齒過度切入錫絲所帶來的粘絲現(xiàn)象，使得本發(fā)明具有 自動化程度高、剖錫效果好的優(yōu)點。此外，本發(fā)明在出錫嘴管的中孔壁上沿縱向開設一半邊 槽，剖切齒輪刀片的刀齒切入該半邊槽后可防止錫絲跑偏，將輸出的錫絲很好的引導到進 錫頭。下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1是習用焊接方式示意圖； 圖2是本發(fā)明的軸測圖3是本發(fā)明的正視圖；圖4是本發(fā)明的側視圖； 圖5是本發(fā)明的俯視圖6是本發(fā)明剖切齒輪刀片與引導輪配合示意圖； 圖7A是本發(fā)明剖切齒輪刀片的主視圖； 圖7B是圖7A在I處的局部放大圖； 圖8是經(jīng)本發(fā)明剖切后的錫絲剖面圖。
具體實施例方式如圖2所示，本發(fā)明是一種自動剖錫機，它主要由剖切齒輪刀片1、引導輪2、出錫 嘴管3、進錫頭4、傳動機構5組成。如圖2、圖6所示，所述的剖切齒輪刀片1與引導輪2相對設置，分別可旋轉的套接 在齒輪刀片轉軸11和導輪轉軸21上。在引導輪2的圓周上設有環(huán)繞全周的淺槽22，該淺 槽22的徑向線與剖切齒輪刀片1的徑向線在一個水平面上，使得剖切齒輪刀片1的刀齒正 對引導輪2上的淺槽22，而且剖切齒輪刀片1的刀齒與引導輪2上的淺槽22之間的間隙較 錫絲直徑小，以便旋轉的剖切齒輪刀片1的刀齒可切入錫絲10并將錫絲10剖切出一個切 口 101 (參見圖8)。如圖7A、圖7B所示，為了達到既可很好的帶動錫絲前移，又可有效防止剖切齒輪 刀片1的刀齒過度切入錫絲所帶來的粘絲現(xiàn)象，所述的剖切齒輪刀片1的剖切前角a = 4 度，剖切后角b = 24 25度。如圖2、圖5所示，所述的出錫嘴管3與進錫頭4相對，錫絲從出錫嘴管3輸出，從 進錫頭4穿入。所述的出錫嘴管3與進錫頭4分別安裝在剖切齒輪刀片1與引導輪2中心 連接線的兩側，且出錫嘴管3與進錫頭4的連接線位于剖切齒輪刀片1與引導輪2之間；在 出錫嘴管3的中孔壁上沿縱向開設一半邊槽31 (如圖3、圖4所示)，所述的剖切齒輪刀片1 的刀齒切入該半邊槽31，以便將出錫嘴管3內的錫絲剖開并可防止錫絲跑偏。如圖2、圖3所示，所述的傳動機構5由主動齒輪51和從動齒輪52組成。主動齒 輪51與電機輸出軸連接，從動齒輪52與剖切齒輪刀片1同軸設置，主動齒輪51和從動齒 輪52相互嚙合，將電機的輸出動力傳輸給剖切齒輪刀片1，驅動剖切齒輪刀片1圍繞齒輪刀 片轉軸U旋轉。本發(fā)明工作原理
傳動機構5帶動剖切齒輪刀片1轉動，剖切齒輪刀片1的刀齒切入半邊槽31，將半邊槽 31內的錫絲10剖切出一個切口 101 (參見圖8)，同時帶動錫絲10向前移動，將錫絲10從 出錫嘴管3送入進錫頭4。本發(fā)明的重點就在于剖切齒輪刀片與引導輪的配合。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，動力傳動方式可有多種，故不能以此限定 本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應 仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內。
權利要求
1.一種自動剖錫機，其特征在于它主要由剖切齒輪刀片、引導輪、出錫嘴管、進錫頭 組成；所述的剖切齒輪刀片與引導輪相對設置，在引導輪的圓周上設有環(huán)繞全周的淺槽，該 淺槽的徑向線與剖切齒輪刀片的徑向線在一個水平面上，剖切齒輪刀片的刀齒正對引導輪 上的淺槽；所述的出錫嘴管與進錫頭相對，分別安裝在剖切齒輪刀片與引導輪中心連接線 的兩側，且出錫嘴管與進錫頭的連接線位于剖切齒輪刀片與引導輪之間；在出錫嘴管的中 孔壁上沿縱向開設一半邊槽，所述的剖切齒輪刀片的刀齒切入該半邊槽，以便將出錫嘴管 內的錫絲剖開。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動剖錫機，其特征在于它還包括一傳動機構，該傳動機構 由主動齒輪和從動齒輪組成，主動齒輪與電機輸出軸連接，從動齒輪與剖切齒輪刀片同軸 設置，主動齒輪和從動齒輪相互嚙合。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動剖錫機，其特征在于所述的剖切齒輪刀片的剖切前角4 度，剖切后角M 25度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動剖錫機，它主要由剖切齒輪刀片、引導輪、出錫嘴管、進錫頭組成；所述的剖切齒輪刀片與引導輪相對設置，在引導輪的圓周上設有環(huán)繞全周的淺槽，剖切齒輪刀片的刀齒正對引導輪上的淺槽；所述的出錫嘴管與進錫頭相對；在出錫嘴管的中孔壁上沿縱向開設一半邊槽，所述的剖切齒輪刀片的刀齒切入該半邊槽，以便將出錫嘴管內的錫絲剖開。由于本發(fā)明通過剖切齒輪刀片將通過剖切齒輪刀片與引導輪之間的錫絲剖開，并通過合理設計剖切齒輪刀片的刀齒角度，保證了既可很好的帶動錫絲前移，又可有效防止剖切齒輪刀片的刀齒過度切入錫絲所帶來的粘絲現(xiàn)象，使得本發(fā)明具有自動化程度高、剖錫效果好的優(yōu)點。
文檔編號B23K3/08GK102059425SQ20101060461
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權日2010年12月24日
發(fā)明者陳志忠 申請人:廈門順拓電子有限公司