專利名稱：一種放絲式自動變徑滾焊機(jī)的同步機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼筋籠滾焊機(jī)，尤其涉及自動變徑式滾焊機(jī)同步機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
水泥制管鋼筋骨架的焊接設(shè)備，適用于焊接承口、平口型鋼筋骨架，是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。目前國內(nèi)的排水管道，主要以鋼筋混凝土排水管為主。鋼筋混凝土排水管的生產(chǎn)主要分為鋼筋骨架制作和混凝土制品成型兩大步驟。其中鋼筋骨架的制作有兩種方式1、手工綁扎；2專用設(shè)備焊接。鋼筋骨架分為縱筋和環(huán)筋。目前普通的鋼筋骨架焊接設(shè)備的先將鋼絲調(diào)直剪斷， 制作成縱筋，將一定數(shù)量的縱筋布置在相應(yīng)的圓周上，通過所有縱筋的圍繞中心旋轉(zhuǎn)，將環(huán)筋繞到縱筋上，并形成要求的螺距，在縱筋和環(huán)筋接觸的地方進(jìn)行電阻焊，在需要變直徑的地方進(jìn)行變直徑處理，形成圓筒式籠式結(jié)構(gòu)。國家知識產(chǎn)權(quán)局2007. 12. 19.公開的“申請?zhí)?200620170881. 2”、“名稱自動變徑滾焊機(jī)”、“申請日2006. 12. 26. ”的專利技術(shù)，公開了一種通過同一變徑控制系統(tǒng)可同步實現(xiàn)前、后花盤上的滑塊同步變徑的滾焊機(jī)。但它沒有解決加工前，需人工制作若干單根縱筋的模式，該種加工模式的加工效率極低?？v筋的送筋機(jī)構(gòu)需嚴(yán)格同步，一旦其中一根縱筋軸向錯位(例如超前、滯后)，則整個鋼筋籠就出現(xiàn)質(zhì)量問題。此外，單根縱筋為防止錯位， 在切斷時，一般人為地放出余量，焊接后，再切斷多余余量。這種浪費累積起來，也是非常巨大的。為此，本發(fā)明人在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)出可以連續(xù)放出縱筋的滾焊機(jī)，但需對連續(xù)放出縱筋的放絲盤和主盤、拉筋盤進(jìn)行同步控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題，提供了一種能確保連續(xù)實現(xiàn)縱筋供給，且能防止若干縱筋之間錯位、交纏的放絲式自動變徑滾焊機(jī)的同步機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是所述滾焊機(jī)包括主盤、放絲盤和拉筋盤，所述放絲盤設(shè)在主盤進(jìn)筋的一側(cè)；所述主盤與主盤電機(jī)、主盤齒輪相連，所述拉筋盤與拉筋盤齒輪相連，所述放絲盤包括一軸線垂直于水平面、且盤緣設(shè)有鏈輥的轉(zhuǎn)盤，均布在轉(zhuǎn)盤盤面同一圓周上、且能相對于轉(zhuǎn)盤自由轉(zhuǎn)動的若干放絲筒，和與轉(zhuǎn)盤盤緣上鏈輥嚙合的鏈輪；所述同步機(jī)構(gòu)包括分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)一、二連接在所述主盤齒輪的齒輪軸兩端的軸桿一和軸桿二，將軸桿一與所述鏈輪相連的錐齒輪組、以及將軸桿二與所述拉筋盤齒輪相連的方管和方管滑套；所述方管滑套設(shè)方孔，所述方管軸向活動地連接在所述方孔內(nèi)， 所述方管滑套外表面與所述拉筋盤齒輪鍵連接。本發(fā)明在主盤電機(jī)上增設(shè)了兩路驅(qū)動輸出，使主盤、拉筋盤、放絲盤三者由同一電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，再結(jié)合不同的轉(zhuǎn)速、線速度要求，通過不同的傳動比，實現(xiàn)三者之間的同步運(yùn)行。本發(fā)明在確保連續(xù)實現(xiàn)縱筋供給的情況下，能防止若干縱筋錯位、交纏。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是放絲盤，2是鏈輪，3是主盤電機(jī)，4是電機(jī)鏈輪，5是主盤，6是被動錐齒輪，7是主動錐齒輪，8是萬向聯(lián)軸節(jié)一 a，9是萬向聯(lián)軸節(jié)一 b，10是傳動鏈輪，11是主盤齒輪，12是萬向聯(lián)軸節(jié)二 c，13是萬向聯(lián)軸節(jié)二 d，14是方管，15是方管滑座，16是拉筋盤齒輪，17是拉筋盤，18是支撐座。
具體實施例方式本發(fā)明的技術(shù)方案是所述滾焊機(jī)包括主盤5、放絲盤1和拉筋盤17，所述放絲盤 1設(shè)在主盤5進(jìn)筋的一側(cè)；所述主盤5與主盤電機(jī)3、主盤齒輪11相連，所述拉筋盤17與拉筋盤齒輪16相連，所述放絲盤1包括軸線垂直于水平面、且盤緣設(shè)有鏈輥的轉(zhuǎn)盤，均布在轉(zhuǎn)盤盤面同一圓周上、且能相對于轉(zhuǎn)盤自由轉(zhuǎn)動的若干放絲筒，和與轉(zhuǎn)盤盤緣上鏈輥嚙合的鏈輪2 ；所述同步機(jī)構(gòu)包括分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)一、二連接在所述主盤齒輪11的齒輪軸兩端的軸桿一和軸桿二，將軸桿一與所述鏈輪2相連的錐齒輪組(包括被動錐齒輪6和主動錐齒輪7)、以及將軸桿二與所述拉筋盤齒輪16相連的方管14和方管滑套15 ；所述方管滑套15設(shè)方孔，所述方管14軸向活動地連接在所述方孔內(nèi)，所述方管滑套15外表面與所述拉筋盤齒輪16鍵連接。本發(fā)明的工作原理是1)、主盤電機(jī)3驅(qū)動電機(jī)鏈輪4，電機(jī)鏈輪4通過鏈條驅(qū)動傳動鏈輪10，傳動鏈輪 10在齒輪軸的作用下驅(qū)動主盤齒輪11，主盤齒輪11驅(qū)動主盤5旋轉(zhuǎn)；2)、傳動鏈輪10通過萬向聯(lián)軸節(jié)一 a8、萬向聯(lián)軸節(jié)一 9和被動錐齒輪6、主動錐齒輪7帶動放絲盤的鏈輪2，鏈輪2驅(qū)動放絲盤1旋轉(zhuǎn)；3)、傳動鏈輪10通過軸和萬向聯(lián)軸節(jié)二 cl2、萬向聯(lián)軸節(jié)二 dl3帶動驅(qū)動方管14 旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動方管14帶動方管滑座15和拉筋盤齒輪16旋轉(zhuǎn)，拉筋盤齒輪16驅(qū)動拉筋盤17 旋轉(zhuǎn)；4)、支撐座18支撐住方管14 ；5)、方管滑座15和拉筋盤齒輪16連在一起與拉筋盤17 —起沿驅(qū)動方管作軸向運(yùn)動；6)、放絲總盤1和放絲總盤鏈輪2的速比等于主盤5和主盤鏈輪的速比，并等于拉筋盤17和拉筋盤鏈輪16的速比，才能保證放絲總盤1、主盤5、拉筋盤17的轉(zhuǎn)速一致；在實際制作中，為降低設(shè)備成本，還可在主盤5、拉筋盤17周邊纏繞一周鏈條(不加工成齒輪輪齒結(jié)構(gòu))，并固定在其上，其中的主盤齒輪11、拉筋盤齒輪16此時可采用鏈輪的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求
1. 一種放絲式自動變徑滾焊機(jī)的同步機(jī)構(gòu)，所述滾焊機(jī)包括主盤、放絲盤和拉筋盤，所述放絲盤設(shè)在主盤進(jìn)筋的側(cè)；所述主盤與主盤電機(jī)、主盤齒輪相連，所述拉筋盤與拉筋盤齒輪相連，其特征在于，所述放絲盤包括一軸線垂直于水平面、且盤緣設(shè)有鏈輥的轉(zhuǎn)盤，均布在轉(zhuǎn)盤盤面同一圓周上、且能相對于轉(zhuǎn)盤自由轉(zhuǎn)動的若干放絲筒，和與轉(zhuǎn)盤盤緣上鏈輥嚙合的鏈輪；所述同步機(jī)構(gòu)包括分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)一、二連接在所述主盤齒輪的齒輪軸兩端的軸桿一和軸桿二，將軸桿一與所述鏈輪相連的錐齒輪組、以及將軸桿二與所述拉筋盤齒輪相連的方管和方管滑套；所述方管滑套設(shè)方孔，所述方管軸向活動地連接在所述方孔內(nèi)，所述方管滑套外表面與所述拉筋盤齒輪鍵連接。
全文摘要
一種放絲式自動變徑滾焊機(jī)的同步機(jī)構(gòu)。涉及自動變徑式滾焊機(jī)同步機(jī)構(gòu)。連續(xù)縱筋供給中防止若干縱筋之間錯位、交纏。滾焊機(jī)包括主盤、放絲盤和拉筋盤，放絲盤設(shè)在主盤進(jìn)筋的一側(cè)；主盤與主盤電機(jī)、主盤齒輪相連，拉筋盤與拉筋盤齒輪相連，放絲盤包括一軸線垂直于水平面、且盤緣設(shè)有鏈輥的轉(zhuǎn)盤，均布在轉(zhuǎn)盤盤面同一圓周上、且能相對于轉(zhuǎn)盤自由轉(zhuǎn)動的若干放絲筒，和與轉(zhuǎn)盤盤緣上鏈輥嚙合的鏈輪；同步機(jī)構(gòu)包括分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)一、二連接在主盤齒輪的齒輪軸兩端的軸桿一和軸桿二，將軸桿一與鏈輪相連的錐齒輪組、以及將軸桿二與拉筋盤齒輪相連的方管和方管滑套；方管滑套設(shè)方孔，方管軸向活動地連接在方孔內(nèi)，方管滑套外表面與拉筋盤齒輪鍵連接。
文檔編號B23K37/00GK102441749SQ20101050522
公開日2012年5月9日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者俞善榮, 周佳佳, 孫祥, 陳學(xué)中 申請人:江蘇江橋機(jī)械制造有限公司