專利名稱：對纖維幅材機中使用的金屬帶進行修補的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對纖維幅材機中使用的鋼帶進行修補的方法，在該方法中，設(shè)置 為由引導(dǎo)輥可移動地支撐的環(huán)形金屬帶處于停止?fàn)顟B(tài)。
背景技術(shù)：
近來，在使用過程中，纖維幅材機中所采用的金屬帶會受到使其疲勞的載荷以及 腐蝕應(yīng)力的作用。此外，由于有強大的磨損力施加于金屬帶，所以在金屬帶中會出現(xiàn)疲勞 裂縫。這些情況發(fā)生于如金屬帶壓光機和冷凝帶干燥機(CondeBelt belt dryer)中。本 申請人:自己的專利文獻FI117982旨在消除與磨損相關(guān)的缺陷，其中，金屬帶的多個錠鐵 (ingots)通過摩擦熔焊法(連結(jié)部的成分與基礎(chǔ)材料的成分相同)和諸如對錠鐵之間的 連結(jié)部進行熱處理等減滑配置方案而連結(jié)在一起。裂縫也可能是位于金屬帶中的呈對稱 或非對稱形狀的孔或凹槽，所述孔或凹槽可能由落在金屬帶上并且從所述帶進入背壓輥 (counter roll)與金屬帶之間的壓區(qū)的異物(工具、涂層顏料的干塊、來自于機房結(jié)構(gòu)的 少量物質(zhì))而造成。即使可通過這種方式減少金屬帶的疲勞裂縫，但希望提出一種比當(dāng)前方法更快、 更節(jié)省成本的修補裂縫的方法。目前，在金屬帶所使用的應(yīng)用場合中，金屬帶在例如多個可 加熱的引導(dǎo)輥之間進行接觸的過程中會變熱。為了對金屬帶進行修補性熔焊，機器必須停 下來，隨后等待金屬帶冷卻下來。該冷卻過程必須等待到可以在金屬帶所限定的空間中作 業(yè)。本申請人較早的專利文獻FI20075669描述了改進的金屬帶修補性熔焊，其中，金屬帶 的待熔焊的部分沿金屬帶的行進方向?？吭谝粋€引導(dǎo)輥的表面上，使得該金屬帶相對于行 進方向至少在待熔焊的部分支撐于引導(dǎo)輥，并在金屬帶的與引導(dǎo)輥相抵靠的表面的另一側(cè) 實施金屬帶的修補性熔焊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種比以前更容易和更快速實施的金屬帶中的裂縫的修補 方法。為了實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于，使金屬帶的待修補部分停止在預(yù)期 的位置，并通過用硬釬料填充裂縫來修補裂縫。根據(jù)本發(fā)明的一種方案，提供了一種對纖維幅材機中使用的金屬帶中產(chǎn)生的裂縫 進行修補的方法，在該方法中，使得被設(shè)置成由多個引導(dǎo)輥可移動地支撐的環(huán)形金屬帶處 于停止?fàn)顟B(tài)，使金屬帶的待修補部分停止在預(yù)期的位置，并通過用硬釬料填充裂縫來修補裂縫。在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思的方法中，抵靠著引導(dǎo)輥而支撐金屬帶的待修補部分。在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思的方法中，當(dāng)金屬帶的待修補部分位于引導(dǎo)輥之間的自由區(qū)域 時，對所述金屬帶實施修補性釬焊。在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思的方法中，在修補性釬焊之后，通過研磨拋光釬料部分。在硬釬焊中，可以使用如銀合金或銅合金作為釬料。硬釬焊的優(yōu)點在于，在金屬帶中形成良好的抗裂性，并且釬焊不會造成微觀結(jié)構(gòu)的顯著變化或產(chǎn)生應(yīng)力，這與熔焊截然 不同，在熔焊中，被連結(jié)的材料也會熔化而且在材料中會產(chǎn)生應(yīng)力，因而在研磨之后必須施 行去應(yīng)力退火。在硬釬焊中，釬料的熔化溫度超過450°C，通常為600°C至750°C。釬焊的優(yōu)點還在于速度快且容易，其無需像熔焊那樣的熟練技術(shù)，并且釬料的研 磨要求微不足道。釬焊最好的話甚至在幾分鐘內(nèi)就可完成。在一些情況下，為了用釬料填 充裂縫，可能必須使裂縫張開，或者必須在裂縫中形成小的去應(yīng)力孔(relief hole)，以便 釬料確實地滲入到裂縫的整個區(qū)域。這些附加的措施可容易地實施，而且不會明顯地延長 修補的總時間。釬焊可作為一種快速修補來實施，這種快速修補能夠在比如因其它原因需要適當(dāng) 停機期間為執(zhí)行更為徹底的修補提供更多的時間。有利地，釬焊的實施使得其能夠直接為 金屬帶的設(shè)計壽命提供足夠的耐久性。有利地，抵靠著引導(dǎo)輥來實施釬焊，由此，依據(jù)釬料 和引導(dǎo)輥的材料，可直接抵靠著引導(dǎo)輥的表面實施釬焊，或者在金屬帶與引導(dǎo)輥之間可具 有例如支撐板，釬料不會粘附在該支撐板中并且支撐板防止釬料附著到引導(dǎo)輥的表面上。


下面，將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中，唯一的視圖-圖1示意性示出 了將根據(jù)本發(fā)明的方法付諸實施的金屬帶壓光機的配置方案的實施例。
具體實施例方式圖1示意性示出了能夠?qū)⒏鶕?jù)本發(fā)明的方法付諸實施的金屬帶壓光機1的帶環(huán)配 置方案。圖1示出了三個引導(dǎo)輥2，環(huán)形金屬帶4設(shè)置為繞這三個引導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)。在本申請人 的上述專利文獻FI117982中描述了金屬帶4的結(jié)構(gòu)替代方案及其制造方案。用附圖標(biāo)記3表示熱輥，所述熱輥用作金屬帶的背壓輥，其一起形成纖維幅材W的 處理部分。壓光機的金屬帶4的控制方式為利用自動(圖中未示出)或手動使得金屬帶 4的待修補部分沿金屬帶4的行進方向在預(yù)期的位置受到控制及停止，該預(yù)期的位置比如 可以是抵靠引導(dǎo)輥2的位置，在本實例中，該預(yù)期的位置是抵靠圖1所示的左輥2的位置。 因此，金屬帶4的待修補的靜止部分通過其內(nèi)表面4b抵靠引導(dǎo)輥2而得到支撐。當(dāng)以上述的方式傳送待修補部分時，如果需要的話，可在金屬帶4與引導(dǎo)輥2之間 加入附加支撐件(圖中未示出)。這種加入可從金屬帶4的邊緣實施，因而無需進入金屬帶 4所限定的空間10。附加支撐件的目的是防止引導(dǎo)輥2被釬料粘附，但如果釬料的材料和 引導(dǎo)輥的材料使得釬料不會附著于引導(dǎo)輥的表面，則可省略附加支撐件。因此，可從金屬帶 4的外表面4a的側(cè)部來實施對金屬帶4的修補性釬焊。利用由附圖標(biāo)記5表示的釬焊裝置 和利用適合于金屬帶4的材料的釬料來實施修補性釬焊。在本申請人的專利文獻FI117982 中對金屬帶4的材料進行了更詳細(xì)地描述。如果需要的話，還可以將金屬帶4的待修補部分引導(dǎo)到多個引導(dǎo)輥之間的自由區(qū) 域，并在此處實施釬焊。
權(quán)利要求
一種對纖維幅材機中使用的金屬帶(4)中產(chǎn)生的裂縫進行修補的方法，在所述方法中，使得被設(shè)置成由多個引導(dǎo)輥(2)可移動地支撐的環(huán)形金屬帶(4)處于停止?fàn)顟B(tài)，其特征在于，使所述金屬帶(4)的待修補部分停止在預(yù)期的位置，并通過用硬釬料填充裂縫來修補裂縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，抵靠著所述引導(dǎo)輥(2)而支撐所述金屬帶 (4)的待修補部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述金屬帶(4)的待修補部分位于所述 引導(dǎo)輥(2)之間的自由區(qū)域時，對所述金屬帶實施修補性釬焊。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，在修補性釬焊之后，通 過研磨拋光釬料部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對纖維幅材機中使用的金屬帶(4)中產(chǎn)生的裂縫進行修補的方法，在該方法中，設(shè)置為由引導(dǎo)輥(2)可移動地支撐的環(huán)形金屬帶(4)的待修補部分停止在預(yù)期的位置，并通過用硬釬料填充裂縫來修補裂縫。
文檔編號B23K1/14GK101992332SQ20101026684
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者米卡·維爾揚馬 申請人:美卓造紙機械公司