專利名稱:薩克斯管口切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于樂器設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種薩克斯管口切割機(jī)。
背景技術(shù):
薩克斯又稱薩克斯管,此樂器用單簧片吹奏,開閉音孔的構(gòu)造及音域與單簧管相 似,管體為銅制的,因此又可屬銅管樂器。其音色介于木管樂器和銅管樂器之間,既有銅管 樂的嘹亮,又有木管樂的柔和,音色變化美妙,深沉而平靜,富有感情,輕柔而憂傷,不但能 出色地演奏古典音樂,而且更善于演奏爵士音樂、輕音樂,是目前頗受音樂界人士喜愛的一 種樂器。其結(jié)構(gòu)通常包括管體、波姆體系音鍵系統(tǒng)和笛頭,管體自笛頭所在端至號口所在 端管徑逐漸增大。在加工時(shí),需要將經(jīng)過拔孔的管體進(jìn)行切口加工,即將管體兩端的多余部 分切除以保證薩克斯總成后的安裝質(zhì)量和音質(zhì),但目前樂器廠采用手工切割,不僅無法保 證切割的準(zhǔn)確性,使管體的長度不符合要求,而且還延誤了生產(chǎn)周期,造成了大量殘次品的 出現(xiàn),提高了生產(chǎn)廠家的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、切割精度高且自動(dòng) 完成切割工作的薩克斯管口切割機(jī)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種薩克斯管口切割機(jī),其特征在于包括工作臺、電控箱、定位機(jī)構(gòu)、管體頂桿旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu),所述電控箱安裝在工作臺的任意側(cè)邊,定位機(jī)構(gòu)安裝在工作臺的左端, 其右側(cè)安裝管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)安裝在工作臺內(nèi)。而且,所述定位機(jī)構(gòu)包括管口頂桿、定位支架、定位橫向氣缸、定位氣缸和導(dǎo)軌,導(dǎo) 軌縱向安裝在工作臺上,導(dǎo)軌任意端部處的工作臺上安裝定位氣缸,該定位氣缸的活塞桿 連接滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上的定位支架,定位支架的左側(cè)端面安裝定位橫向氣缸,該定位橫向 氣缸的活塞桿上同軸固裝管口頂桿;而且,所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括頂桿架、管體頂桿,頂桿架橫向安裝在工作臺 上,管體頂桿由左側(cè)的頂桿和右側(cè)的頂桿軸相互同軸固裝組成,頂桿軸橫向安裝在頂桿軸 架內(nèi)且在一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)管體頂桿徑向旋轉(zhuǎn);而且,所述切割機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、托架、刀片和頂起氣缸,頂起氣缸安裝在工作臺上 且其活塞桿端部連接鉸裝在工作臺內(nèi)的托架,托架上橫向間隔同軸安裝有兩個(gè)刀片,該兩 個(gè)刀片由安裝在托架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)且與管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿左側(cè)頂桿的兩端 相對位。而且,所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、齒條和齒輪,齒輪同 軸安裝在管體頂桿右側(cè)的頂桿軸上,與該齒輪嚙合連接一齒條,該齒條固裝在驅(qū)動(dòng)氣缸的 活塞桿上。而且,所述工作臺上還安裝一卸料機(jī)構(gòu),該卸料機(jī)構(gòu)包括支架和卸料卡,支架安裝在定位機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌的右側(cè)工作臺上,在支架上鉸裝兩個(gè)對稱的卸料卡,該兩個(gè)卸料卡 相接兩側(cè)面的上端均制出相對的弧形凹槽,該兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的下端通過一壓簧連接。而且,所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括一管體定位機(jī)構(gòu),該管體定位機(jī)構(gòu)包括管體 定位板、管體定位氣缸,管體定位氣缸橫向安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的頂桿架上,其活塞 桿的前端固裝管體定位板,管體定位板間隙套裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿左側(cè)的 頂桿外。而且,所述工作臺上還安裝有一保護(hù)機(jī)構(gòu),該保護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩塊隔板、上蓋和保護(hù) 氣缸,兩塊隔板相對安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的管體頂桿中頂桿的外側(cè)和內(nèi)測的工作臺 上,外側(cè)隔板上通過鉸軸鉸裝上蓋,該鉸軸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本切割機(jī)將管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)有機(jī)地結(jié)合在一起,管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)用于安裝薩克斯的管體,定位機(jī)構(gòu)用于頂持薩克斯管體的一端,兩個(gè)機(jī)構(gòu)頂持管體后,通 過切割機(jī)構(gòu)完成管體兩端多余部分的切割,整個(gè)工作自動(dòng)完成,自動(dòng)化水平高,提高了生產(chǎn) 效率,節(jié)省了成本。2、本切割機(jī)的管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體定位機(jī)構(gòu)可使管體的定位更精確,不僅 提高了切割精度,而且使操作人員無需手工調(diào)整位置,提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期。3、本切割機(jī)中的卸料機(jī)構(gòu)用于卸下由于刀片切割而套裝在定位機(jī)構(gòu)管口頂桿上 的環(huán)形廢料,使操作人員無需手工操作,卸下的環(huán)形廢料掉落工作臺上,操作人員只需在交 班時(shí)一次性清理環(huán)形廢料即可,提高了生產(chǎn)效率,環(huán)形廢料也不會出現(xiàn)由于隨地亂扔造成 的環(huán)境污染的問題。4、本切割機(jī)中的保護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩塊隔板、上蓋和保護(hù)氣缸,兩塊隔板使卸下的環(huán) 形廢料保存在特定區(qū)域內(nèi),易于清理,上蓋可以自由翻轉(zhuǎn),使管體在切割時(shí)產(chǎn)生的金屬碎屑 不會四處飛濺,不僅保持了環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)保證了操作人員的安全。5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化水平高,有效的保證了管體切割的精度,而且使工作環(huán) 境更衛(wèi)生,操作人員更安全。
圖1為本發(fā)明的俯瞰的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的右側(cè)觀看的結(jié)構(gòu)示意圖(工作臺卸除側(cè)板且省略電控箱、定位機(jī) 構(gòu)、管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))。圖3為本發(fā)明的前側(cè)觀看的結(jié)構(gòu)示意圖(工作臺卸除前板且省略電控箱、保護(hù)機(jī) 構(gòu))。圖4為圖3的I部放大圖(局部剖視)。圖5為卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性 的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種薩克斯管口切割機(jī),如圖1 5所示,本發(fā)明的創(chuàng)新在于包括工作臺16、電 控箱24、定位機(jī)構(gòu)、管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu),電控箱安裝在工作臺的任意側(cè)邊,定位機(jī) 構(gòu)安裝在工作臺的左端,其右側(cè)安裝管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)安裝在工作臺內(nèi),其中各 機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下(1)定位機(jī)構(gòu)包括管口頂桿5、定位支架2、定位橫向氣缸1、定位氣缸3和導(dǎo)軌4, 導(dǎo)軌縱向安裝在工作臺的左側(cè)表面,導(dǎo)軌的外側(cè)端部處的工作臺上安裝定位氣缸,該定位 氣缸的活塞桿連接滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上的定位支架,定位支架的左側(cè)端面安裝定位橫向氣 缸,該定位橫向氣缸的活塞桿上同軸固裝管口頂桿,該管口頂桿的右側(cè)端部伸出定位支架 的右側(cè)端部;(2)管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括頂桿架23、管體頂桿,頂桿架橫向安裝在工作臺的右 側(cè)表面上,管體頂桿由左側(cè)的頂桿11和右側(cè)的頂桿軸13相互同軸固裝組成,頂桿軸橫向安 裝在頂桿軸架內(nèi)且在一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)管體頂桿徑向旋轉(zhuǎn);傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸15、齒條32和齒輪31,齒輪同軸安裝在管體頂桿右側(cè)的 頂桿軸上,與該齒輪嚙合連接齒條,該齒條固裝在驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上。(3)切割機(jī)構(gòu)包括電機(jī)30、托架28、刀片8和頂起氣缸9,頂起氣缸安裝在工作臺 上且其活塞桿端部鉸裝在托架的后端,該托架的中部通過連接板26鉸裝在工作臺內(nèi),電機(jī) 安裝在托架底面,托架上表面安裝一旋轉(zhuǎn)軸27,該旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間通過皮帶29連接,在 旋轉(zhuǎn)軸的兩端部分別安裝一刀片,該兩個(gè)刀片可從工作臺上所制的長通孔7內(nèi)伸出,左側(cè) 刀片從工作臺上伸出后與管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿的頂桿左側(cè)端部對位,右側(cè)刀片 從工作臺上伸出后與管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿的頂桿和頂桿軸之間的連接部相對 位,頂起氣缸活塞桿的位移可使刀片抬起或降下。每次切割完成后,操作人員均需要手工取下薩克斯的管體和被切下的環(huán)形廢料, 一個(gè)環(huán)形廢料套裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)管體頂桿上,另一個(gè)環(huán)形廢料套裝在定位機(jī)構(gòu)管口 頂桿上,為了實(shí)現(xiàn)管口頂桿上的環(huán)形廢料的自動(dòng)卸除,在工作臺上還安裝一卸料機(jī)構(gòu)6,該 卸料機(jī)構(gòu)包括支架33和卸料卡34,支架安裝在定位機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌的右側(cè)工作臺上,在支架 上鉸裝兩個(gè)對稱的卸料卡,該兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的上端均制出相對的弧形凹槽36,該 兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的下端通過一壓簧35連接。由于管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)管體頂桿上需要套裝薩克斯的管體,但為了提高切割精 度,避免因操作人員手工調(diào)整管體位置造成的誤差,在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中還包括一管體 定位機(jī)構(gòu),該管體定位機(jī)構(gòu)包括管體定位板20、管體定位氣缸22,管體定位氣缸橫向安裝 在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的頂桿架上,其活塞桿的前端固裝管體定位板,管體定位板間隙套 裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿右側(cè)的頂桿軸外,在管體定位板的右側(cè)端面上對稱設(shè) 置有兩個(gè)導(dǎo)柱21,該兩個(gè)導(dǎo)柱提高了管體定位板的穩(wěn)定移動(dòng)。在切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割管體的操作中,由于刀片和薩克斯管體均為金屬制成,勢必 會產(chǎn)生金屬碎屑,這些金屬碎屑四處飛濺不僅會造成環(huán)境污染,還有可能威脅操作人員的 人身安全,所以為了避免上述問題,在工作臺上還安裝有一保護(hù)機(jī)構(gòu),該保護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩塊 隔板12、上蓋10和保護(hù)氣缸14,兩塊隔板相對安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的管體頂桿中頂桿 的外側(cè)和內(nèi)測的工作臺上,外側(cè)隔板上通過鉸軸19鉸裝上蓋,該鉸軸的一側(cè)端部安裝一縱 向齒輪18,該縱向齒輪嚙合連接一縱向齒條17,該縱向齒條固裝在保護(hù)氣缸的活塞桿上,
5在切割過程中,上蓋自動(dòng)翻轉(zhuǎn)并覆蓋在工作臺上,使切割產(chǎn)生的金屬碎屑無法四處飛濺,而 且前側(cè)和后側(cè)兩塊隔板也起到了限制金屬碎屑的作用。本發(fā)明的工作過程是1.切割機(jī)加電,完成設(shè)備自檢。2.操作人員控制保護(hù)機(jī)構(gòu)中的上蓋在保護(hù)氣缸的驅(qū)動(dòng)下打開,管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 中的管體定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作,使管體定位板在管體定位氣缸的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)預(yù)設(shè)位置。3.操作人員將待加工的薩克斯管體25套裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)管體頂桿左側(cè)的 頂桿外緣,此時(shí)管體處于正確的加工工位。4.操作人員控制定位機(jī)構(gòu)運(yùn)行,使定位機(jī)構(gòu)中的管口頂桿頂住薩克斯管體的一端 開口,此時(shí)薩克斯管體定位,準(zhǔn)備進(jìn)入加工操作。5.操作人員控制上蓋翻轉(zhuǎn)扣合,并啟動(dòng)切割機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)中的刀片上升并與薩 克斯管體的兩端相接觸,此時(shí)管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的管體頂桿在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下徑向旋 轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)一周后,管體兩端的多余部分被刀片切斷并形成兩個(gè)環(huán)形廢料。6.切割機(jī)構(gòu)自動(dòng)降下并停機(jī),操作人員打開上蓋后,定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)沿導(dǎo)軌移動(dòng)并 將管口頂桿頂入卸料機(jī)構(gòu)內(nèi),卸料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)卸料卡張開使管口頂桿的前端通過,由于兩 個(gè)卸料卡底部壓簧的作用,管口頂桿在回退時(shí),其上的環(huán)形廢料被兩個(gè)卸料卡上端相對的 弧形凹槽阻擋并脫落,由此完成環(huán)形廢料的自動(dòng)卸下。7.操作人員將加工好的薩克斯管體從管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上拆下,即完成了管體的加工。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化水平高,有效的保證了管體切割的精度,而且使工作環(huán)境 更衛(wèi)生,操作人員更安全。
權(quán)利要求
一種薩克斯管口切割機(jī),其特征在于包括工作臺、電控箱、定位機(jī)構(gòu)、管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu),所述電控箱安裝在工作臺的任意側(cè)邊,定位機(jī)構(gòu)安裝在工作臺的左端,其右側(cè)安裝管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)安裝在工作臺內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割機(jī),其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)包括管口頂 桿、定位支架、定位橫向氣缸、定位氣缸和導(dǎo)軌,導(dǎo)軌縱向安裝在工作臺上,導(dǎo)軌任意端部處 的工作臺上安裝定位氣缸,該定位氣缸的活塞桿連接滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上的定位支架,定位 支架的左側(cè)端面安裝定位橫向氣缸,該定位橫向氣缸的活塞桿上同軸固裝管口頂桿;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割機(jī),其特征在于所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包 括頂桿架、管體頂桿,頂桿架橫向安裝在工作臺上,管體頂桿由左側(cè)的頂桿和右側(cè)的頂桿軸 相互同軸固裝組成,頂桿軸橫向安裝在頂桿軸架內(nèi)且在一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)管體頂桿徑 向旋轉(zhuǎn);
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割機(jī),其特征在于所述切割機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、托 架、刀片和頂起氣缸,頂起氣缸安裝在工作臺上且其活塞桿端部連接鉸裝在工作臺內(nèi)的托 架,托架上橫向間隔同軸安裝有兩個(gè)刀片,該兩個(gè)刀片由安裝在托架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)且與管 體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿左側(cè)頂桿的兩端相對位。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薩克斯管口切割機(jī),其特征在于所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中 的傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、齒條和齒輪,齒輪同軸安裝在管體頂桿右側(cè)的頂桿軸上,與該 齒輪嚙合連接一齒條,該齒條固裝在驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割機(jī),其特征在于所述工作臺上還安裝一卸 料機(jī)構(gòu),該卸料機(jī)構(gòu)包括支架和卸料卡,支架安裝在定位機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌的右側(cè)工作臺上,在 支架上鉸裝兩個(gè)對稱的卸料卡,該兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的上端均制出相對的弧形凹槽, 該兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的下端通過一壓簧連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割機(jī),其特征在于所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還 包括一管體定位機(jī)構(gòu),該管體定位機(jī)構(gòu)包括管體定位板、管體定位氣缸,管體定位氣缸橫向 安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的頂桿架上,其活塞桿的前端固裝管體定位板,管體定位板間 隙套裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿左側(cè)的頂桿外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割機(jī),其特征在于所述工作臺上還安裝有一 保護(hù)機(jī)構(gòu),該保護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩塊隔板、上蓋和保護(hù)氣缸,兩塊隔板相對安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)的管體頂桿中頂桿的外側(cè)和內(nèi)測的工作臺上,外側(cè)隔板上通過鉸軸鉸裝上蓋,該鉸軸 的一側(cè)端部安裝一齒輪,該齒輪嚙合連接一齒條,該齒條固裝在保護(hù)氣缸的活塞桿上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薩克斯管口切割機(jī),包括工作臺、電控箱、定位機(jī)構(gòu)、管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu),所述電控箱安裝在工作臺的任意側(cè)邊,定位機(jī)構(gòu)安裝在工作臺的左端,其右側(cè)安裝管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)安裝在工作臺內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化水平高,有效的保證了管體切割的精度,而且使工作環(huán)境更衛(wèi)生,操作人員更安全。
文檔編號B23D33/00GK101941097SQ201010266839
公開日2011年1月12日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者王存 申請人:天津市津?qū)殬菲饔邢薰?br>