專利名稱：車平面的車床工裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種車床的工裝設(shè)備，特別涉及一種用普通車床來同時加工提煤斗上用的軸套的兩個定位平面的工裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
在加工煤礦用的提煤斗上的軸套的四個定位平面時，一般是用普通車床一個平面 一個平面的來銑，存在加工效率低，加工出的定位平面相互之間平行度差，造成廢品率高， 特別是在加工不同軸徑的卡位軸套的定位平面時，需要更換不同的工件定位工裝設(shè)備，存 在工件定位繁瑣，浪費工時和廢品率增高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的車平面的車床工裝設(shè)備解決了現(xiàn)有技術(shù)在加工提煤斗上的軸套的 四個定位平面時存在的加工效率低，加工出的定位平面相互之間平行度差，造成廢品率高 的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的車平面的車床工裝設(shè)備，包括銑刀軸、車床上的工件夾緊裝置、車床上的軸用頂尖 和車床刀架固定臺，在所述的銑刀軸的中部設(shè)置有軸徑小于銑刀軸的左段軸徑的銑刀安裝 軸段，在銑刀安裝軸段上設(shè)置有鍵槽，在銑刀軸的右端部設(shè)置有鎖緊螺紋，在銑刀軸的右端 側(cè)面設(shè)置有錐孔，銑刀軸的左端與車床上的工件夾緊裝置活動夾緊在一起，銑刀軸的右端 側(cè)面的錐孔與車床上的軸用頂尖活動配合，在銑刀安裝軸段上從左向右依次活動設(shè)置有第 一銑刀、距離套和第二銑刀，第一銑刀、距離套和第二銑刀均通過設(shè)置在鍵槽中的鍵與銑刀 軸連接在一起，在第二銑刀的右側(cè)的銑刀軸上從左到右依次活動設(shè)置有軸套、彈簧墊圈和 鎖緊螺母，鎖緊螺母與銑刀軸的右端部的鎖緊螺紋螺接在一起；在所述的車床刀架固定臺 上固定設(shè)置有連接架，在連接架上固定設(shè)置有位于同一圓周上的三個定位銷，在該三個定 位銷上活動設(shè)置有卡位軸套，卡位軸套的上端內(nèi)部設(shè)置有卡緊內(nèi)錐面，卡位軸套的上端設(shè) 置有對稱設(shè)置的四個張緊縫，卡位軸套的內(nèi)部為螺紋通孔，固定螺釘經(jīng)連接架上的孔與卡 位軸套的內(nèi)螺紋螺接在一起，卡緊螺釘與卡位軸套的內(nèi)螺紋螺接來固定被加工軸套，卡緊 螺釘?shù)耐鈧?cè)面設(shè)置有卡緊外錐面，卡緊螺母的卡緊外錐面與卡位軸套的卡緊內(nèi)錐面活動配 合；被加工軸套套接在卡位軸套上，并設(shè)置在距離套的正下方。在所述的連接架9上設(shè)置有2-3組卡位軸套13，且各組卡位軸套13的中心設(shè)置在 與銑刀軸1的軸心線垂直的一個平面內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡便，更換方便，同時可高精度的加工出提煤斗軸套的兩個定位平面， 特別適用于需要批量加工的不同軸徑的提煤斗軸套，工裝的成本造價低，達到了低成本高 效率的加工目的。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的銑刀軸1的結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明的卡位軸套13的結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明的卡緊螺釘14的結(jié)構(gòu)示意5是本發(fā)明在俯視方向上的卡位軸套13、卡緊螺釘14、定位銷12和固定螺釘10 之間配合關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施萬式如下車平面的車床工裝設(shè)備，包括銑刀軸1、車床上的工件夾緊裝置19、車床上的軸用 頂尖21和車床刀架固定臺28，在所述的銑刀軸1的中部設(shè)置有軸徑小于銑刀軸1的左段軸 徑的銑刀安裝軸段23，在銑刀安裝軸段23上設(shè)置有鍵槽24，在銑刀軸1的右端部設(shè)置有鎖 緊螺紋22，在銑刀軸1的右端側(cè)面設(shè)置有錐孔20，銑刀軸1的左端與車床上的工件夾緊裝 置19活動夾緊在一起，銑刀軸1的右端側(cè)面的錐孔20與車床上的軸用頂尖21活動配合， 在銑刀安裝軸段23上從左向右依次活動設(shè)置有第一銑刀2、距離套4、在距離套4兩端設(shè)置 的墊片3和第二銑刀29，第一銑刀2、距離套4、墊片3和第二銑刀29均通過設(shè)置在鍵槽24 中的鍵5與銑刀軸1同步運轉(zhuǎn)，在第二銑刀29的右側(cè)的銑刀軸1上從左到右依次活動設(shè)置 有軸套6、彈簧墊圈7和鎖緊螺母8，鎖緊螺母8與銑刀軸1的右端部的鎖緊螺紋22螺接在 一起；在所述的車床刀架固定臺28上通過四套第二螺栓17、第二彈簧墊圈16和第二螺母 15固定連接有連接架9，在連接架9上固定設(shè)置有位于同一圓周上的三個定位銷12，在該三 個定位銷12上活動設(shè)置有卡位軸套13，卡位軸套13的上端內(nèi)部設(shè)置有卡緊內(nèi)錐面25，卡 位軸套13的上端設(shè)置有對稱設(shè)置的四個張緊縫26，卡位軸套13的內(nèi)部為螺紋通孔，固定螺 釘10經(jīng)連接架9上的孔與卡位軸套13的內(nèi)螺紋螺接在一起，卡緊螺釘14與卡位軸套13 的內(nèi)螺紋螺接來固定被加工軸套18，卡緊螺釘14的外側(cè)面設(shè)置有卡緊外錐面27，卡緊螺釘 14的卡緊外錐面27與卡位軸套13的卡緊內(nèi)錐面25活動配合；被加工的軸套18套接在卡 位軸套13上，并設(shè)置在距離套4的正下方。在所述的連接架9上設(shè)置有2-3組卡位軸套13，且各組卡位軸套13的中心設(shè)置在與銑刀軸1的軸心線垂直的一個平面內(nèi)。在每組卡位軸套13上均設(shè)置有定位銷12和被加 工軸套18套，連接架9在車床裝置的控制下垂直向內(nèi)推進時，第一銑刀2和第二銑刀29將 設(shè)置在這幾個卡位軸套13上的被加工的軸套18的兩個定位平面同時銑出。
權(quán)利要求
一種車平面的車床工裝設(shè)備，包括銑刀軸(1)、車床上的工件夾緊裝置(19)、車床上的軸用頂尖(21)和車床刀架固定臺(28)，其特征在于，在所述的銑刀軸(1)的中部設(shè)置有軸徑小于銑刀軸(1)的左段軸徑的銑刀安裝軸段(23)，在銑刀安裝軸段(23)上設(shè)置有鍵槽(24)，在銑刀軸(1)的右端部設(shè)置有鎖緊螺紋(22)，在銑刀軸(1)的右端側(cè)面設(shè)置有錐孔(20)，銑刀軸(1)的左端與車床上的工件夾緊裝置(19)活動夾緊在一起，銑刀軸(1)的右端側(cè)面的錐孔(20)與車床上的軸用頂尖(21)活動配合，在銑刀安裝軸段(23)上從左向右依次活動設(shè)置有第一銑刀(2)、距離套(4)和第二銑刀(29)，第一銑刀(2)、距離套(4)和第二銑刀(29)均通過設(shè)置在鍵槽(24)中的鍵(5)與銑刀軸(1)連接在一起，在第二銑刀(29)的右側(cè)的銑刀軸(1)上從左到右依次活動設(shè)置有軸套(6)、彈簧墊圈(7)和鎖緊螺母(8)，鎖緊螺母(8)與銑刀軸(1)的右端部的鎖緊螺紋(22)螺接在一起；在所述的車床刀架固定臺(28)上固定設(shè)置有連接架(9)，在連接架(9)上固定設(shè)置有位于同一圓周上的三個定位銷(12)，在該三個定位銷(12)上活動設(shè)置有卡位軸套(13)，卡位軸套(13)的上端內(nèi)部設(shè)置有卡緊內(nèi)錐面(25)，卡位軸套(13)的上端設(shè)置有對稱設(shè)置的四個張緊縫(26)，卡位軸套(13)的內(nèi)部為螺紋通孔，固定螺釘(10)經(jīng)連接架(9)上的孔與卡位軸套(13)的內(nèi)螺紋螺接在一起，卡緊螺釘(14)與卡位軸套(13)的內(nèi)螺紋螺接來固定被加工軸套(18)，卡緊螺釘(14)的外側(cè)面設(shè)置有卡緊外錐面(27)，卡緊螺釘(14)的卡緊外錐面(27)與卡位軸套(13)的卡緊內(nèi)錐面(25)活動配合；被加工軸套(18)套接在卡位軸套(13)上，并設(shè)置在距離套(4)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車平面的車床工裝設(shè)備，其特征在于，在所述的連接架(9)上 設(shè)置有2-3組卡位軸套(13)，且各組卡位軸套(13)的中心設(shè)置在與銑刀軸(1)的軸心線垂 直的一個平面內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種車平面的車床工裝設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)在加工提煤斗上的軸套的四個定位平面時存在的加工效率低，加工出的定位平面相互之間平行度差的技術(shù)問題。包括銑刀軸(1)、工件夾緊裝置(19)、軸用頂尖(21)和車床刀架固定臺(28)，在銑刀軸(1)上從左向右依次活動設(shè)置有第一銑刀(2)、距離套(4)和第二銑刀(29)；在車床刀架固定臺(28)上固定設(shè)置有連接架(9)，在連接架(9)上固定設(shè)置有定位銷(12)和卡位軸套(13)，卡位軸套(13)的上端內(nèi)部設(shè)置有卡緊內(nèi)錐面(25)，卡位軸套(13)的上端設(shè)置有對稱設(shè)置的四個張緊縫(26)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡便、可靠，使用壽命長，可更換性強。
文檔編號B23C3/00GK101829805SQ20101015804
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者喬玉同, 原志峰, 孫勇, 宋慧強, 張軍, 張建軍, 李爭, 李毅, 王成海, 石晉林, 董寧光, 韓小勝 申請人:晉城鳳凰實業(yè)有限責(zé)任公司