專利名稱：一種凸焊機下電極臂的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于汽車工裝設(shè)備設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凸焊機下電極臂的支撐裝置。
背景技術(shù)：
汽車在生產(chǎn)的過程中，白車身需要進(jìn)行螺母焊接。在螺母焊接的過程由于凸焊機下電極臂受壓力的作用會向下端傾斜，造成凸焊機兩電極間的間隙增加，從而影響焊接質(zhì)量，并容易產(chǎn)生螺母脫焊現(xiàn)象。由于無專用的對下電極臂支撐的工裝設(shè)備，實際焊接過程中，螺母脫焊現(xiàn)象非常嚴(yán)重，從而影響車身整體質(zhì)量，同時也對后續(xù)返修造成很大不便，返工費工費時，勞動強度大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種凸焊機下電極臂的支撐裝置，解決了目前汽車生產(chǎn)焊接過程中沒有專用的對凸焊機下電極臂支撐的工裝設(shè)備所存在的問題，消除了因下電極臂向下傾斜所造成的螺母脫焊現(xiàn)象，避免了不必要的返修返工，保證了相應(yīng)的生產(chǎn)效率。一種凸焊機下電極臂的支撐裝置，包括底座，所述的底座上垂直設(shè)有具有梯形螺紋的支柱，所述的支柱上套裝有與之螺紋配合的高度調(diào)節(jié)器，所述的高度調(diào)節(jié)器上設(shè)有具有滑軌的平臺，所述的平臺上設(shè)有與滑軌相配合的滑塊，所述的滑塊上固定有若干個不同規(guī)格的U型塊。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的滑塊上左右側(cè)分別固定有兩個不同規(guī)格的U型塊；可適用支撐兩種主要型號的凸焊機下電極臂。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的底座為圓形底座；保證了整個裝置的穩(wěn)固性。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的高度調(diào)節(jié)器側(cè)面上設(shè)有兩個對稱的旋轉(zhuǎn)把手；方便高度調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的滑塊上設(shè)有使滑塊與滑軌緊固的鎖緊螺母；方便滑塊在平臺上位置確定后，對其進(jìn)行固定。本實用新型的支撐裝置能實現(xiàn)對不同型號、不同高度的用于白車身螺母焊接的凸焊機下電極臂的支撐；同時利用調(diào)節(jié)器與螺紋支柱、滑塊與滑軌的相互配合動作，實現(xiàn)裝置在橫向和縱向上的調(diào)節(jié)，使整個裝置操作方便快捷，具有人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，消除了汽車生產(chǎn)焊接過程中因下電極臂向下傾斜所造成的螺母脫焊現(xiàn)象，保證了螺母焊接的質(zhì)量，避免了不必要的返修返工，提高了相應(yīng)的生產(chǎn)效率，保證了企業(yè)的生產(chǎn)利益。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
為了更為具體地描述本實用新型，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1、2所示，一種凸焊機下電極臂的支撐裝置，包括圓形底座1 ；圓形底座1上垂直設(shè)有具有梯形螺紋的支柱2 ；支柱2上套裝有與之螺紋配合的高度調(diào)節(jié)器3 ；高度調(diào)節(jié)器3上設(shè)有具有滑軌的平臺4，高度調(diào)節(jié)器3側(cè)面上還設(shè)有兩個對稱的旋轉(zhuǎn)把手；平臺4上設(shè)有與滑軌相配合的滑塊5 ；滑塊5上左右側(cè)分別固定有兩個不同規(guī)格的U型塊6 ；滑塊5上還設(shè)有使滑塊5與滑軌緊固的鎖緊螺母7;本實施方式的支撐裝置，首先通過滑塊5上的U型塊6支撐起凸焊機下電極臂(兩個不同規(guī)格的U型塊6可適用支撐兩種不同型號的凸焊機下電極臂，且兩個不同規(guī)格的U 型塊6可進(jìn)行互換)，根據(jù)實際生產(chǎn)焊接情況，通過移動滑塊5確定橫向位置，并利用鎖緊螺母7對滑塊5進(jìn)行固定；然后利用平臺4下端高度調(diào)節(jié)器3上的旋轉(zhuǎn)把手調(diào)節(jié)平臺4的高度，以確定縱向位置，從而實現(xiàn)對不同型號、不同高度的用于白車身螺母焊接的凸焊機下電極臂的支撐；因此本實施方式的支撐裝置消除了汽車生產(chǎn)焊接過程中因下電極臂向下傾斜所造成的螺母脫焊現(xiàn)象，保證了螺母焊接的質(zhì)量，避免了不必要的返修返工，提高了相應(yīng)的生產(chǎn)效率，保證了企業(yè)的生產(chǎn)利益。
權(quán)利要求1.一種凸焊機下電極臂的支撐裝置，包括底座，其特征在于所述的底座上垂直設(shè)有具有梯形螺紋的支柱，所述的支柱上套裝有與之螺紋配合的高度調(diào)節(jié)器，所述的高度調(diào)節(jié)器上設(shè)有具有滑軌的平臺，所述的平臺上設(shè)有與滑軌相配合的滑塊，所述的滑塊上固定有若干個不同規(guī)格的U型塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸焊機下電極臂的支撐裝置，其特征在于所述的底座為圓形底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸焊機下電極臂的支撐裝置，其特征在于所述的高度調(diào)節(jié)器側(cè)面上設(shè)有兩個對稱的旋轉(zhuǎn)把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸焊機下電極臂的支撐裝置，其特征在于所述的滑塊上設(shè)有使滑塊與滑軌緊固的鎖緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸焊機下電極臂的支撐裝置，其特征在于所述的滑塊上左右側(cè)分別固定有兩個不同規(guī)格的U型塊。
專利摘要本實用新型公開了一種凸焊機下電極臂的支撐裝置，包括底座，底座上垂直設(shè)有具有梯形螺紋的支柱，支柱上套裝有與之螺紋配合的高度調(diào)節(jié)器，高度調(diào)節(jié)器上設(shè)有具有滑軌的平臺，平臺上設(shè)有與滑軌相配合的滑塊，滑塊上固定有若干個不同規(guī)格的U型塊。本實用新型的支撐裝置能實現(xiàn)對不同型號、不同高度的用于白車身螺母焊接的凸焊機下電極臂的支撐；整個裝置操作方便快捷，具有人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，消除了汽車生產(chǎn)焊接過程中因下電極臂向下傾斜所造成的螺母脫焊現(xiàn)象，保證了螺母焊接的質(zhì)量，避免了不必要的返修返工，提高了相應(yīng)的生產(chǎn)效率，保證了企業(yè)的生產(chǎn)利益。
文檔編號B23K11/31GK202162494SQ20112020358
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者安聰慧, 時金磊, 鄧如秀 申請人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤汽車有限公司