專利名稱：床靠背的孔加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種床靠背的孔加工裝置，尤其涉及一種異型床靠背的水平、豎
直方向多個(gè)孔的加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的床靠背的孔加工裝置只能實(shí)現(xiàn)對(duì)同一高度的水平孔和豎直孔的加工，但是 對(duì)于弧形等異型板靠背的孔加工，則需多次加工才能完成，而且現(xiàn)有的加工裝置一次只能 實(shí)現(xiàn)對(duì)床靠背的單側(cè)加工，由于每次加工需要重新定位，造成多次打孔的誤差增大，引起后 續(xù)的安裝困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工床靠背高度不同、方向不同的多
個(gè)孔，而且還可以同時(shí)對(duì)床靠背的兩端進(jìn)行孔加工的床靠背的孔加工裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種床靠背的孔加工裝置，包括底架，底架上裝有相互
平行的滑軌，滑軌兩端裝有可沿滑軌移動(dòng)的機(jī)架，機(jī)架上至少安裝一個(gè)鉆頭水平設(shè)置的鉸
鏈鉆總成，機(jī)架上還至少安裝一個(gè)鉆頭豎直設(shè)置的鉸鏈鉆總成，位于機(jī)架之間的滑軌上裝
有可沿滑軌移動(dòng)的工件放置臺(tái)。 所述機(jī)架上設(shè)有壓料塊?？准庸r(shí)，壓料塊壓緊工件。 所述鉆頭水平設(shè)置的鉸鏈鉆總成通過(guò)滑軌安裝于機(jī)架上。對(duì)不同形狀和尺寸的床 靠背加工時(shí)便于調(diào)整鉆頭的位置。 所述鉆頭豎直設(shè)置的鉸鏈鉆總成通過(guò)滑軌安裝于機(jī)架上。對(duì)不同形狀和尺寸的床 靠背加工時(shí)便于調(diào)整鉆頭的位置。 所述機(jī)架和工件放置臺(tái)通過(guò)直線軸承與滑軌連接。 本實(shí)用新型的工作原理如下將工件放置在工件放置臺(tái)上，機(jī)架上的壓料塊將工 件壓緊，調(diào)節(jié)鉆頭水平設(shè)置的鉸鏈鉆總成和鉆頭豎直設(shè)置的鉸鏈鉆總成分別在滑軌上的位 置，調(diào)整每個(gè)鉆頭的鉆頭軸向的位置，并將每個(gè)鉆頭的高度調(diào)整到需要位置，機(jī)架兩端的鉆 頭可以同時(shí)調(diào)整，調(diào)整完畢，啟動(dòng)鉸鏈鉆總成的電機(jī)，同時(shí)鉆孔，為了防止水平鉆頭和豎直 鉆頭同時(shí)鉆孔發(fā)生干涉，一般采用水平孔和豎直孔分先后進(jìn)行。按上述方法調(diào)整好后，對(duì)于 同樣產(chǎn)品的加工無(wú)需另行調(diào)整機(jī)架和鉆頭，直接將待加工件定位加工即可，大大提高了加 工效率。 需要說(shuō)明的是，鉸鏈鉆總成是現(xiàn)有技術(shù)，屬于外購(gòu)件，其鉆頭由電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng) 鉆頭工作。 本實(shí)用新型的技術(shù)效果可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)水平和豎直方向多個(gè)孔的加工，也可以實(shí) 現(xiàn)床靠背兩端同時(shí)加工，減少多次打孔的工序，減少多次打孔的誤差，使得加工效率高，加 工精度高；并且本實(shí)用新型采用滑軌結(jié)構(gòu)，使其具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，對(duì)于不同形狀和尺寸的 床靠背均可加工。
本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中 圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖； 附圖標(biāo)記1為底架，2為滑軌，3為機(jī)架，4為鉆頭水平設(shè)置的鉸鏈鉆總成，5為鉆 頭豎直設(shè)置的鉸鏈鉆總成，6為工件放置臺(tái)，7為滑軌，8為滑軌，9為壓料塊，10為直線軸承。
具體實(shí)施方式如圖1至圖3所示，一種床靠背的孔加工裝置，包括底架l，底架1上裝有相互平行 的滑軌2，滑軌2兩端通過(guò)直線軸承10裝有可沿滑軌2移動(dòng)的機(jī)架3，機(jī)架3可以根據(jù)工件 的需要在滑軌2上移動(dòng)，機(jī)架3上安裝三個(gè)鉆頭水平設(shè)置的鉸鏈鉆總成4，機(jī)架3上還安裝 三個(gè)鉆頭豎直設(shè)置的鉸鏈鉆總成5，機(jī)架3上設(shè)有壓料塊9，便于壓緊工件，位于兩機(jī)架3之 間的滑軌2上通過(guò)直線軸承10裝有兩個(gè)可沿滑軌2移動(dòng)的工件放置臺(tái)6，工件放置臺(tái)6可 以根據(jù)需要在滑軌2上移動(dòng)，鉆頭水平設(shè)置的鉸鏈鉆總成4通過(guò)滑軌7安裝于機(jī)架3上，鉆 頭豎直設(shè)置的鉸鏈鉆總成5通過(guò)滑軌8安裝于機(jī)架3上。 本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。 本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只 是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種床靠背的孔加工裝置，包括底架(1)，其特征在于底架(1)上裝有相互平行的滑軌(2)，滑軌(2)兩端裝有可沿滑軌(2)移動(dòng)的機(jī)架(3)，機(jī)架(3)上至少安裝一個(gè)鉆頭水平設(shè)置的鉸鏈鉆總成(4)，機(jī)架(3)上還至少安裝一個(gè)鉆頭豎直設(shè)置的鉸鏈鉆總成(5)，位于機(jī)架(3)之間的滑軌(2)上裝有可沿滑軌(2)移動(dòng)的工件放置臺(tái)(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的床靠背的孔加工裝置，其特征在于所述機(jī)架(3)上設(shè)有壓 料塊(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的床靠背的孔加工裝置，其特征在于所述鉆頭水平設(shè)置 的鉸鏈鉆總成(4)通過(guò)滑軌(7)安裝于機(jī)架(3)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的床靠背的孔加工裝置，其特征在于所述鉆頭豎直設(shè)置 的鉸鏈鉆總成(5)通過(guò)滑軌(8)安裝于機(jī)架(3)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的床靠背的孔加工裝置，其特征在于所述機(jī)架(3)和工件放 置臺(tái)(6)通過(guò)直線軸承(10)與滑軌(2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種床靠背的孔加工裝置，屬于異型床靠背的水平、豎直方向多個(gè)孔的加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，底架上裝有相互平行的滑軌，滑軌兩端裝有可沿滑軌移動(dòng)的機(jī)架，機(jī)架上至少安裝一個(gè)鉆頭水平設(shè)置的鉸鏈鉆總成，機(jī)架上還至少安裝一個(gè)鉆頭豎直設(shè)置的鉸鏈鉆總成，位于機(jī)架之間的滑軌上裝有可沿滑軌移動(dòng)的工件放置臺(tái)；本實(shí)用新型可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)水平和豎直方向多個(gè)孔的加工，也可以實(shí)現(xiàn)床靠背兩端同時(shí)加工，減少多次打孔的工序，減少多次打孔的誤差，使得加工效率高，加工精度高；并且本實(shí)用新型采用滑軌結(jié)構(gòu)，使其具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，對(duì)于不同形狀和尺寸的床靠背均可加工。
文檔編號(hào)B23B41/04GK201519781SQ20092030330
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者張友全, 謝金成 申請(qǐng)人:張友全