專利名稱：鋼管三絲內(nèi)焊機送絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管三絲內(nèi)焊機送絲裝置，屬于鋼管制造機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域
背景技術(shù)：
當(dāng)前，鋼管多絲內(nèi)焊機機頭多采用送絲軟管連接焊槍，其送絲軟管彎曲困難.送 絲阻力大.對鋼管內(nèi)徑要求也比較高，鋼管內(nèi)徑小于6300，送絲軟管P曲離半徑減小困 難，送絲阻力增大；同時，限于焊槍的固有長度，位置調(diào)節(jié)困難，使小直徑管多絲大直縫內(nèi)焊 難以實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋼管三絲內(nèi)焊機送絲裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)鋼管三絲內(nèi)焊機送絲裝置，包括焊劑筒、送絲面板、導(dǎo)絲輪及導(dǎo)電嘴，特點是在 送絲面板的正面規(guī)律分布有若干只導(dǎo)絲輪，形成多條導(dǎo)絲通道，位置排列更加科學(xué)、更加合 理，在送絲面板的背面襯有連接背板，導(dǎo)絲輪穿過送絲面板與連接背板相固定；在送絲面板 的上方安裝有導(dǎo)絲接頭，在送絲面板的下方連接有焊嘴板，焊嘴板上固定有多塊焊嘴塊，每 塊焊嘴塊中用螺紋連接有一只導(dǎo)電嘴，每只導(dǎo)電嘴的上端口與導(dǎo)絲通道相對接；組成高效 的焊接通道，代替了傳統(tǒng)模式的焊槍。另外，在送絲面板上還安裝有焊劑筒，焊劑筒的出料 口正對于導(dǎo)電嘴的下端口。便于焊劑的隨時補充，避免了因焊劑填充不及時而產(chǎn)生的焊接 缺陷。進一步地，上述的鋼管三絲內(nèi)焊機送絲裝置，所述送絲面板的材質(zhì)為絕緣材料。更 安全、更可靠。送絲采用導(dǎo)絲輪布局合理、使用靈活，送絲流暢。本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在本實用新型設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)新穎，能夠?qū)崿F(xiàn)小內(nèi)徑鋼管的大直縫焊接，成本低、功 能卓越，焊接時，動作靈活、性能穩(wěn)定、使用方便，經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)顯著，為一實用的新 設(shè)計，堪稱是具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性的好技術(shù)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1焊絲2導(dǎo)絲接頭3氣缸4焊劑筒5導(dǎo)電嘴7焊嘴塊8焊嘴板9 背板10導(dǎo)絲輪11送絲面板具體實施方式
如
圖1、圖2所示，鋼管三絲內(nèi)焊機送絲裝置，包括焊劑筒4、送絲面板11、導(dǎo)絲輪 10及導(dǎo)電嘴5，在送絲面板11的正面規(guī)律分布有若干只導(dǎo)絲輪10，形成多條導(dǎo)絲通道，在送 絲面板11的背面襯有連接背板9，導(dǎo)絲輪10穿過送絲面板11與連接背板9相固定；在送 絲面板11的上方安裝有導(dǎo)絲接頭2，在送絲面板11的下方連接有焊嘴板8，焊嘴板8上固 定有多塊焊嘴塊7，每塊焊嘴塊7中插有一只導(dǎo)電嘴5，每只導(dǎo)電嘴5的上端口與導(dǎo)絲通道 相對接；另外，在送絲面板11上還安裝有焊劑筒4，焊劑筒4的出料口正對于導(dǎo)電嘴5的下 端口。其中，焊劑筒4的出料口有控制閥門，氣缸3驅(qū)動控制閥門，控制焊劑的出料量。送 絲面板11的材質(zhì)為絕緣材料。多組導(dǎo)絲輪分布在送絲面板上，焊嘴塊分別固定在焊嘴板上，導(dǎo)電嘴固定在焊嘴 塊上，用來替代焊槍，使焊槍長度變短，實現(xiàn)小內(nèi)徑鋼管的大直縫焊接。具體應(yīng)用時，焊絲1經(jīng)導(dǎo)絲接頭2進入送絲面板11中，由導(dǎo)絲輪10導(dǎo)向后分別送 入導(dǎo)電嘴5中。由于送絲機位于較遠(yuǎn)端推絲、送絲，固采用導(dǎo)絲輪為滾動摩擦.其次，送絲 采用導(dǎo)絲輪裝置.送絲曲率半徑減小.使送絲阻力小.送絲流暢、可靠.采用焊嘴板固定焊嘴塊.用螺紋連接導(dǎo)電嘴的方式.相比原有采用焊槍焊接的方 式.所占位置縮短.使整套送絲機構(gòu)高度減小.可順利進入O290以下鋼管內(nèi)孔進行大直 縫焊接.從而有效地解決了小孔徑(O300)多絲大直縫內(nèi)焊的難題.綜上所述，本實用新型設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)新穎，成本低、功能卓越，使用方便，經(jīng)濟效 益和社會效應(yīng)顯著。需要強調(diào)的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋼管三絲內(nèi)焊機送絲裝置，包括焊劑筒(4)、送絲面板(11)、導(dǎo)絲輪(10)及導(dǎo)電嘴(5)，其特征在于在送絲面板(11)的正面規(guī)律分布有若干只導(dǎo)絲輪(10)，形成多條導(dǎo)絲通道，在送絲面板(11)的背面襯有連接背板(9)，導(dǎo)絲輪(10)穿過送絲面板(11)與連接背板(9)相固定；在送絲面板(11)的上方安裝有導(dǎo)絲接頭(2)，在送絲面板(11)的下方連接有焊嘴板(8)，焊嘴板(8)上分別固定有焊嘴塊(7)，每塊焊嘴塊(7)中用螺紋連接有一只導(dǎo)電嘴(5)，每只導(dǎo)電嘴(5)的上端口與導(dǎo)絲通道相對接；另外，在送絲面板(11)上還安裝有焊劑筒(4)，焊劑筒(4)的出料口正對于導(dǎo)電嘴(5)的下端口。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管三絲內(nèi)焊機送絲裝置，屬于鋼管制造機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括焊劑筒、送絲面板、導(dǎo)絲輪及導(dǎo)電嘴，在送絲面板的正面規(guī)律分布有若干只導(dǎo)絲輪，形成多條導(dǎo)絲通道，在送絲面板的背面襯有連接背板，導(dǎo)絲輪穿過送絲面板與連接背板相固定；在送絲面板的上方安裝有導(dǎo)絲接頭，在送絲面板的下方連接有焊嘴板，焊嘴板上分別固定有焊嘴塊，每塊焊嘴塊中用螺紋連接有一只導(dǎo)電嘴，每只導(dǎo)電嘴的上端口與導(dǎo)絲通道相對接；在送絲面板上還安裝有焊劑筒，焊劑筒的出料口正對于導(dǎo)電嘴的下端口。本實用新型設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)新穎，能夠?qū)崿F(xiàn)小內(nèi)徑鋼管的大直縫焊接，成本低、功能卓越，焊接時，動作靈活、性能穩(wěn)定、使用方便。
文檔編號B23K9/133GK201596837SQ20092027229
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者張波, 鄧衛(wèi)東, 鐘洪波 申請人:蘇州威達焊割科技有限公司