專利名稱：液壓剪的剪齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓剪的剪齒。
背景技術(shù)：
在建筑物拆除過(guò)程中，液壓剪被廣泛使用，使用液壓剪將建筑物的混凝土擠壓剪 碎，對(duì)鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)，可以使混凝土破碎而與鋼筋分離，實(shí)現(xiàn)拆除建筑物的目的。現(xiàn)有 液壓剪的剪臂上布置錐狀或塊狀的剪齒，使彼此相對(duì)的剪齒相互合攏而擠壓混凝土，其中 錐狀的剪齒與相對(duì)臂上的孔口對(duì)應(yīng)，相互嵌合過(guò)程中將混凝土擠壓破碎。現(xiàn)有技術(shù)中的錐 狀或塊狀的剪齒通常由單一材質(zhì)構(gòu)成，這種單一材質(zhì)作成的剪齒存在的主要問(wèn)題就是如 果為了提高耐磨性能，就要選用硬度高的材料，如42CrMo材料，其焊接性能差；再者，如選 用焊接性能好的材料其耐磨性能就無(wú)法保證。因此，使用壽命的好壞是十分重要的，因?yàn)椋?液壓剪這類產(chǎn)品其工作環(huán)境十分復(fù)雜，即便是其上的剪齒可以修補(bǔ)更換，而實(shí)際作業(yè)過(guò)程 中要想對(duì)其維修是十分困難的。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種焊接性能和耐磨性能同時(shí)得到改善，從而提高使 用壽命的液壓剪的剪齒。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種液壓剪的剪齒，其特征在 于包括具有優(yōu)良焊接性能的齒套，齒套內(nèi)嵌套有齒芯，齒套外部形狀為錐形，齒芯的頭部 顯露在齒套錐尖部。 上述技術(shù)方案中，采用具有優(yōu)良焊接性能材料作成齒套，齒套上設(shè)置的齒芯為耐 磨材料制成，兩者嵌合為一體，通過(guò)嵌合的方式連為一體其連接牢固、穩(wěn)定，通過(guò)焊接的方 式將齒套的底部焊接在剪臂上，由于齒套的焊接性好，所以十分方便地就能將其焊接在剪 臂上，擠壓破碎時(shí)，彼此相對(duì)的剪齒相互靠近或剪齒與齒孔配合擠壓混凝土，將其擠壓破 碎，直接與混凝土接觸的是剪齒上的耐磨的齒芯，所以剪齒的使用壽命長(zhǎng)，焊接方便、牢固。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、2，剪齒包括具有優(yōu)良焊接性能的齒套10，齒套10內(nèi)嵌套有齒芯20，齒套 10外部形狀為錐形，齒芯20的頭部顯露在齒套10錐尖部。齒套10被焊接在剪臂上，齒芯 20的顯露的頭部21為工作面，就是通過(guò)剪臂的轉(zhuǎn)動(dòng)、接近使其上的彼此相對(duì)的剪齒相互靠 近對(duì)混凝土實(shí)施擠壓、破碎。 所述的齒芯20的顯露在齒套10錐尖部位的頭部為半球狀，齒芯20位于齒套10 內(nèi)部的桿徑大于其端頭部的直徑。通過(guò)齒芯20與齒套10上的孔的嵌合實(shí)施連接，其連接強(qiáng)度高，連接方便。
作為優(yōu)選的連接方案是齒套10的外形為圓錐、棱錐狀，齒芯20與齒套10復(fù)合澆
注成一體。 具體優(yōu)選材料是所述的齒套10選用32CrMo，齒芯20選用Crl5MoTi，兩者復(fù)合澆 注成一體。這種澆注的連接方式十分方便可靠，可以首先在將齒芯20加工成型，然后再將 齒套10和齒芯20復(fù)合澆注成一體，澆注后在齒芯20的周圍包圍著齒套IO，兩者的結(jié)合十 分牢固。 作為優(yōu)選方案，齒套10選用32CrMo具有優(yōu)良的焊接性能，并且成本較低，齒芯20 選用Crl5MoTi，其用量較少，成本合理，又具有優(yōu)良的耐磨性，由此復(fù)合方案而構(gòu)成的剪齒 使用壽命長(zhǎng)，成本優(yōu)勢(shì)明顯。 剪齒可以作成單齒的，也可以作成多齒的，多齒的結(jié)構(gòu)就是指齒套10包括至少2 個(gè)錐體構(gòu)成的組合體，每個(gè)錐體對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)齒芯20。 優(yōu)選的方是案所述的齒套10包括4或6個(gè)錐體構(gòu)成的對(duì)稱排列的組合體，齒套 10的底部周邊為方形，如圖1所示。 所述的齒芯20的頭部21為半球狀，尾部22為盤臺(tái)狀，尾部22與頭部21之間的 齒芯20桿身為直桿狀，尾部22直徑大于齒芯20桿身段的直徑，尾部22的直徑只要略大于 齒芯20桿身段的直徑即可，這樣就可以確保連接的強(qiáng)度了。 對(duì)于齒套10來(lái)講，其形狀為四棱錐的是優(yōu)選方案，這樣齒套10底部的周邊形狀為 四方形，與剪臂焊接的部位方便，焊縫長(zhǎng)，所以焊接牢固。
權(quán)利要求一種液壓剪的剪齒，其特征在于包括具有優(yōu)良焊接性能的齒套(10)，齒套(10)內(nèi)嵌套有齒芯(20)，齒套(10)外部形狀為錐形，齒芯(20)的頭部顯露在齒套(10)錐尖部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓剪的剪齒，其特征在于所述的齒芯(20)的顯露在齒套 (10)錐尖部位的頭部為半球狀，齒芯(20)位于齒套(10)內(nèi)部的桿徑大于其端頭部的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓剪的剪齒，其特征在于齒套(10)的外形為圓錐、 棱錐狀，齒芯(20)與齒套(10)復(fù)合澆注成一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓剪的剪齒，其特征在于所述的齒套(10)選用 32CrMo，齒芯(20)選用Crl5MoTi，兩者復(fù)合澆注成一體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓剪的剪齒，其特征在于所述的齒芯(20)貫穿齒套 (10)的錐底和錐尖，齒套(10)包括至少2個(gè)錐體構(gòu)成的組合體，每個(gè)錐體對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)齒 芯(20)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓剪的剪齒，其特征在于所述的齒套(10)包括4或6個(gè) 錐體構(gòu)成的對(duì)稱排列的組合體，齒套(10)的底部周邊為方形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓剪的剪齒，其特征在于所述的齒芯(20)的頭部(21)為 半球狀，尾部(22)為盤臺(tái)狀，尾部(22)與頭部(21)之間的齒芯(20)桿身為直桿狀，尾部 (22)直徑大于齒芯(20)桿身段的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓剪的剪齒。一種液壓剪的剪齒，其特征在于包括具有優(yōu)良焊接性能的齒套，齒套內(nèi)嵌套有齒芯，齒套外部形狀為錐形，齒芯的頭部顯露在齒套錐尖部。上述技術(shù)方案中，采用具有優(yōu)良焊接性能材料作成齒套，齒套上設(shè)置的齒芯為耐磨材料制成，兩者嵌合為一體，通過(guò)嵌合的方式連為一體其連接牢固、穩(wěn)定，通過(guò)焊接的方式將齒套的底部焊接在剪臂上，由于齒套的焊接性好，所以十分方便地就能將其焊接在剪臂上，擠壓破碎時(shí)，彼此相對(duì)的剪齒相互靠近或剪齒與齒孔配合擠壓混凝土，將其擠壓破碎，直接與混凝土接觸的是剪齒上的耐磨的齒芯，所以剪齒的使用壽命長(zhǎng)，焊接方便、牢固。
文檔編號(hào)B23D35/00GK201483072SQ200920186420
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
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