一種大排量主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大排量主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪泵。常規(guī)外嚙合齒輪泵流量脈動(dòng)較大、噪聲高、效率低，壓力低。本發(fā)明包括泵體、與泵體連接的前蓋和后蓋、一對(duì)主、從動(dòng)輪大小不同的齒輪副，兩只對(duì)稱的浮動(dòng)側(cè)板，其中主動(dòng)輪處設(shè)有兩滾柱軸承，從動(dòng)輪處設(shè)有兩DU軸承，浮動(dòng)側(cè)板背面各有一套E形密封圈，泵體與前蓋、泵體與后蓋之間分別設(shè)有一只外密封圈。本發(fā)明齒輪泵在大流量高壓運(yùn)行時(shí)，不僅有效減少泵體和前后蓋的承壓面積，而且齒輪、浮動(dòng)側(cè)板及軸承等零部件的受力環(huán)境大有改善，使齒輪泵工作壓力提高到普通齒輪泵的1.5倍，其額定工作壓力達(dá)16MPa，最高壓力達(dá)20MPa。
【專利說明】
一種大排量主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種齒輪栗，特別涉及一種大排量主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪栗。
【背景技術(shù)】
[0002] 齒輪栗的工作原理是這樣的：一對(duì)嗤合著的、參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪安裝于殼體內(nèi)部，齒輪的兩端面由端蓋密封，這樣兩個(gè)齒輪就在殼體內(nèi)分成了左右兩個(gè)密封的油腔。當(dāng)齒輪按任一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，一側(cè)容腔輪齒退出嚙合露出齒間，使該腔容積增大形成局部真空而吸油。另一側(cè)容腔輪齒進(jìn)入嚙合，容積減小齒間油液逐漸被擠出，完成壓油過程。 常規(guī)的外嚙合齒輪栗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有流量脈動(dòng)較大、噪聲高、效率低，壓力低，個(gè)別零件受力情況惡劣等特點(diǎn)。為了提高齒輪栗工作性能，優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)，延長其使用壽命，國內(nèi)外的專家學(xué)者及企業(yè)中的設(shè)計(jì)人員做了大量的研究工作，但用于行走機(jī)械的齒輪大小不同的齒輪栗目前還比較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪栗，在保證齒輪栗較高的容積效率和總效率、低噪音的同時(shí)，又具有安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種大排量主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪栗，包括栗體、與栗體連接的前蓋和后蓋、 一對(duì)主、從動(dòng)輪大小不同的齒輪副，兩只對(duì)稱的浮動(dòng)側(cè)板，其中主動(dòng)輪處設(shè)有兩滾柱軸承， 從動(dòng)輪處設(shè)有兩DU軸承，所述浮動(dòng)側(cè)板背面各有一套E形密封圈，所述栗體與前蓋、栗體與后蓋之間分別設(shè)有一只外密封圈。
[0005] 本發(fā)明的工作原理是這樣的，采用主、從動(dòng)輪大小不同的齒輪副設(shè)計(jì)來改善齒輪徑向力，通過選用高強(qiáng)度的雙金屬材料，提高浮動(dòng)側(cè)板強(qiáng)度，優(yōu)化內(nèi)部零部件的受力結(jié)構(gòu)， 通過增加E形密封圈減少端面泄漏，這樣既提高了齒輪栗工作壓力也提高了容積效率，通過增加外密封圈確保栗的密封性能，同時(shí)該齒輪栗齒輪副的支承軸承設(shè)計(jì)獨(dú)特，主動(dòng)輪采用兩只滾柱軸承，而從動(dòng)輪采用兩只DU軸承，這樣既發(fā)揮了滾動(dòng)摩擦阻力小的優(yōu)勢(shì)，又保持了滑動(dòng)軸承承載力大，運(yùn)動(dòng)噪聲小的優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 優(yōu)選地，所述兩個(gè)浮動(dòng)側(cè)板為雙金屬平面結(jié)構(gòu)，提高了浮動(dòng)側(cè)板強(qiáng)度。
[0007] 進(jìn)一步地，所述前蓋和后蓋由高強(qiáng)度鑄鐵材料制成，所述栗體由拉伸鋁型材制成。 使得前蓋、后蓋具有較高耐壓強(qiáng)度，栗體具有較高的承載能力。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：
采用主、從動(dòng)輪大小不同的齒輪副設(shè)計(jì)，不僅能滿足任意ΡΤ0軸安裝和大流量輸出的需要，而且通過減少從動(dòng)輪的齒數(shù)，使齒頂直徑變小，減小栗體體積，改善了齒輪副的徑向受力狀態(tài)。
[0009] 兩個(gè)浮動(dòng)側(cè)板為雙金屬平面結(jié)構(gòu)，具有相應(yīng)的剛度要求和承載力，減少浮動(dòng)側(cè)板在高壓下的受力變形，降低了齒輪栗在高壓狀態(tài)下的內(nèi)部泄漏。
[0010] 主動(dòng)輪滾柱軸承、從動(dòng)輪DU軸承支承的設(shè)計(jì)，使?jié)L柱軸承的高機(jī)械效率和滑動(dòng)軸承的高承載力、低噪聲得到完美結(jié)合，提高了齒輪栗的性能。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明俯視剖視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
圖3為本發(fā)明浮動(dòng)側(cè)板的背面結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 上述附圖中，1、前蓋，2、后蓋，3、栗體，4、主動(dòng)輪，5、從動(dòng)輪，6、浮動(dòng)側(cè)板，7、滾柱軸承，8、DU軸承，9、E形密封圈，10、內(nèi)擋圈，11、圓柱銷，12、六角螺栓，13、骨架油封，14、0形密
封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0014] 如圖1?3所示，本發(fā)明包括栗體3、與栗體3連接的前蓋1和后蓋2、一對(duì)主、從動(dòng)輪大小不同的齒輪副，兩只對(duì)稱的浮動(dòng)側(cè)板6。其中主動(dòng)輪4處設(shè)有兩滾柱軸承7,從動(dòng)輪5處設(shè)有兩DU軸承8,浮動(dòng)側(cè)板6背面各有一套E形密封圈9,栗體3與前蓋1、栗體3與后蓋2之間分別設(shè)有一只外密封圈，該外密封圈采用〇形密封圈14。
[0015] 如圖2所示，一對(duì)模數(shù)相同、齒數(shù)不等的齒輪副與普通相同參數(shù)齒輪副的齒輪栗相比，體積更小，重量減輕，齒輪孔腔的受力承壓面積更小。
[0016] 如圖1所示，前蓋1和后蓋2由高強(qiáng)度鑄鐵材料制成，栗體3由拉伸鋁型材制成。使得前蓋1、后蓋2具有較高耐壓強(qiáng)度，栗體3具有較高的承載能力。浮動(dòng)側(cè)板6采用雙金屬材料， 具有足夠的剛度，保證在高壓工況下基本不變形，增強(qiáng)了齒輪端面的密封性，減少了齒輪栗內(nèi)泄漏，確保齒輪栗在高溫和低速時(shí)流量更大。
[0017] 本發(fā)明齒輪副的支承軸承設(shè)計(jì)獨(dú)特，在栗蓋的主動(dòng)輪4軸座孔安裝一對(duì)滾柱軸承 7,從動(dòng)輪5軸座孔安裝一對(duì)DU軸承8,使齒輪副獲得可靠的承壓能力和啟動(dòng)性能。這樣既發(fā)揮了滾動(dòng)摩擦阻力小的優(yōu)勢(shì)，又保持了滑動(dòng)軸承承載力大、運(yùn)動(dòng)噪聲小的優(yōu)點(diǎn)。如圖3所示， 雙金屬浮動(dòng)側(cè)板6帶E形密封槽，配套合適尺寸的E形密封圈9和內(nèi)擋圈10,使該齒輪栗不僅具備可靠的高壓輸出能力，而且具有較高的容積效率和機(jī)械效率。
[0018] 由于采用上述設(shè)計(jì)，使得齒輪栗在大流量高壓運(yùn)行時(shí)，不僅有效減少栗體3和前后蓋的承壓面積，而且齒輪、浮動(dòng)側(cè)板6及軸承等零部件的受力環(huán)境大有改善，使齒輪栗工作壓力提高到普通齒輪栗的1 · 5倍，其額定工作壓力達(dá)16MPa，最高壓力達(dá)20MPa。由于主動(dòng)輪4 的內(nèi)花鍵驅(qū)動(dòng)軸設(shè)計(jì)，可任意安裝在帶ΡΤ0輸出軸的行走機(jī)械上，方便用戶的安裝使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種大排量主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪栗，其特征在于包括栗體、與栗體連接的 前蓋和后蓋、一對(duì)主、從動(dòng)輪大小不同的齒輪副，兩只對(duì)稱的浮動(dòng)側(cè)板，其中主動(dòng)輪處設(shè)有 兩滾柱軸承，從動(dòng)輪處設(shè)有兩DU軸承，所述浮動(dòng)側(cè)板背面各有一套E形密封圈，所述栗體與 前蓋、栗體與后蓋之間分別設(shè)有一只外密封圈。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大排量主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪栗，其特征在于： 所述兩個(gè)浮動(dòng)側(cè)板為雙金屬平面結(jié)構(gòu)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大排量主、從動(dòng)輪大小不同的高壓齒輪栗，其特征在 于:所述前蓋和后蓋由高強(qiáng)度鑄鐵材料制成，所述栗體由拉伸鋁型材制成。
【文檔編號(hào)】F04C2/18GK105952637SQ201610425244
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】阮瑞勇
【申請(qǐng)人】江蘇國瑞液壓機(jī)械有限公司