專利名稱：回流焊爐手動(dòng)出板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于回流焊爐意外斷電等情況下的緊急處理裝置，具體涉及一種回流
焊爐斷電后手動(dòng)出板裝置。
背景技術(shù)：
表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)是無(wú)需對(duì)印制板鉆插裝孔，直接 將片式元器件或適合于表面貼裝的微型元器件貼、焊到印制板或其他基板表面規(guī)定位置上 的裝聯(lián)技術(shù)。應(yīng)用該技術(shù)組裝后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、組裝密度高、體積小、重量輕——采用雙面 貼裝時(shí)，組裝密度達(dá)到5. 5 20個(gè)/cm2，為插裝元器件組裝密度的5倍以上，從而使印制板 面積節(jié)約60% 70%以上，重量減輕90%以上。而且高頻特性好，無(wú)引線或短引線，寄生參 數(shù)(電容、電感)小、噪聲小、去偶合效果好。由于表面組裝技術(shù)具有以上許多特點(diǎn)，在印刷 電路板技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛，也符合電子產(chǎn)品小巧輕的趨勢(shì)。 表面組裝技術(shù)按焊接方式可分為回流焊和波峰焊兩種類型，回流焊是在PCB的焊 盤上印刷焊膏、貼裝元器件，從回流焊爐入口到出口大約需要5 6分鐘就完成了干燥、預(yù) 熱、熔化、冷卻全部焊接過(guò)程。現(xiàn)有技術(shù)中這些焊接過(guò)程都在回流焊爐中完成。然而回流焊 爐焊接時(shí)若斷電，將會(huì)使電路板燒壞造成巨大損失。所以當(dāng)存在這種情形時(shí)，需要將爐內(nèi)的 電路板迅速搖出以免燒壞電路板。由于回流焊爐的減速電機(jī)存在的減速比將傳動(dòng)系統(tǒng)固有 阻力放大若干倍，故一般操作人員直接無(wú)法搖動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中缺少對(duì)該情況的解決手段和 措施，本發(fā)明由此而來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種回流焊爐手動(dòng)出板裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回流焊
爐斷電時(shí)印刷電路板無(wú)法搖出而造成電路板燒壞等問(wèn)題。 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是 —種回流焊爐手動(dòng)出板裝置，包括輸送印刷電路板的輸送鏈，所述輸送鏈嚙合有
傳動(dòng)軸傳動(dòng)的鏈齒輪，其特征在于所述傳動(dòng)軸外側(cè)套設(shè)有單向軸承，所述單向軸承一側(cè)設(shè)
置回流焊爐動(dòng)力裝置，所述回流焊爐動(dòng)力裝置鏈傳動(dòng)單向軸承而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸。 優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置有曲柄把手，所述搖柄與傳動(dòng)軸固定連接。 優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為帶有減速器的三相異步電機(jī)，所述減速器傳動(dòng)軸上固定
動(dòng)力鏈齒輪，所述三相異步電機(jī)的減速比為5 : 1 15 : i。 優(yōu)選的，所述單向軸承外側(cè)還設(shè)置有軸套，所述曲柄把手通過(guò)軸套與傳動(dòng)軸固定。 優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸靠近手柄端還設(shè)置有保持傳動(dòng)軸水平位置的限位軸承。 優(yōu)選的，所述單向軸承包括內(nèi)圈和外圈，所述單向軸承外圈外側(cè)固定安裝法蘭，所
述安裝法蘭外側(cè)固定傳動(dòng)軸鏈齒輪，所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力鏈齒輪和傳動(dòng)軸鏈齒輪上套設(shè)傳 動(dòng)鏈條傳動(dòng)。 優(yōu)選的，所述單向軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有軸向的鍵槽，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有軸向的平鍵，所述平鍵與鍵槽配合限位。 相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是 1.本發(fā)明技術(shù)方案中通過(guò)在回流焊爐動(dòng)力裝置與傳動(dòng)系統(tǒng)間設(shè)置單向軸承，具體 的，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括輸送印刷電路板的輸送鏈，所述輸送鏈由嚙合的鏈齒輪傳動(dòng)，而鏈齒 輪與傳動(dòng)軸同軸設(shè)置并由傳動(dòng)軸傳動(dòng)。由于技術(shù)方案中在傳動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有單向軸承，所 述動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)單向軸承而帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)回流焊機(jī)器 正常運(yùn)行時(shí)，動(dòng)力裝置通過(guò)鏈傳動(dòng)單向軸承，使單向軸承帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而該機(jī)器傳動(dòng) 系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；而當(dāng)出現(xiàn)斷電等情況下，動(dòng)力裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，為防止還在回流焊爐內(nèi)的印刷 電路板燒壞，通過(guò)手搖傳動(dòng)軸出板，這時(shí)由于使用的是單向軸承，軸承的內(nèi)圈與外圈脫離， 與內(nèi)圈固定的傳動(dòng)軸直接傳動(dòng)鏈齒輪，從而使回流焊機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行，搖出電路板；而與 軸承外圈固定的動(dòng)力裝置不會(huì)受力，從而將減速機(jī)的力量卸掉，不會(huì)需要很大的手搖動(dòng)力。 2、本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中在傳動(dòng)軸一端設(shè)置有曲柄把手，所述曲柄把手與傳動(dòng)軸 固定連接。由于曲柄把手遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳動(dòng)軸的曲徑，大大減少了手搖動(dòng)力。在單向軸承外側(cè) 還設(shè)置有軸套，所述軸承內(nèi)圈通過(guò)軸套與傳動(dòng)軸固定，減少了傳動(dòng)軸的磨損。在傳動(dòng)軸近手 柄端還設(shè)置有限位軸承，可以保證傳動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)或手搖時(shí)保持同一水平，防止其他受力情 況產(chǎn)生。 3、本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中傳動(dòng)軸上還設(shè)置有軸向的平鍵與軸承內(nèi)圈軸向鍵槽配 合限位，增加手搖或旋轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)軸的徑向受力，防止滑脫。 綜上所述，本發(fā)明的回流焊爐手動(dòng)出板裝置通過(guò)在傳動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置單向軸承，通 過(guò)單向軸承與動(dòng)力裝置的鏈傳動(dòng)連接，使得本發(fā)明在斷電時(shí)能較容易的手搖出板，減少了 印刷電路板燒壞的幾率，減少了意外情況下的成本損失；而且在現(xiàn)有的回流焊爐上增設(shè)的 結(jié)構(gòu)較少，對(duì)現(xiàn)有回流焊爐改動(dòng)不大，提高了本發(fā)明手動(dòng)出板裝置應(yīng)用的靈活性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明實(shí)施例回流焊爐傳動(dòng)系統(tǒng)連接示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例回流焊爐手動(dòng)出板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1為輸送鏈，2為傳動(dòng)軸，3為鏈齒輪，4為單向軸承，5為動(dòng)力裝置，6為曲柄 把手，7為限位軸承，8為安裝法蘭，9為傳動(dòng)軸鏈齒輪； 21為傳動(dòng)軸平鍵，41為單向軸承內(nèi)圈，42為單向軸承外圈，43為單向軸承鍵槽，51 為三相異步電機(jī)，52為動(dòng)力鏈齒輪。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明 本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做 進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。 實(shí)施例如
圖1 2，該回流焊爐手動(dòng)出板裝置，包括輸送印刷電路板的輸送鏈l，所 述輸送鏈嚙合有傳動(dòng)軸2傳動(dòng)的鏈齒輪3，所述傳動(dòng)軸2外側(cè)套設(shè)有單向軸承4，所述單向 軸承一側(cè)設(shè)置回流焊爐動(dòng)力裝置5，所述回流焊爐動(dòng)力裝置鏈傳動(dòng)單向軸承而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸。[0025] 動(dòng)力裝置5為帶有減速器的三相異步電機(jī)51，所述減速器傳動(dòng)軸上固定動(dòng)力鏈齒 輪52，所述三相異步電機(jī)的減速比為250 : 1。 該傳動(dòng)軸一端設(shè)置有曲柄把手6，所述搖柄與傳動(dòng)軸固定連接。所述傳動(dòng)軸外側(cè)設(shè) 置有軸套，所述曲柄把手通過(guò)軸套與傳動(dòng)軸固定。所述傳動(dòng)軸靠近手柄端還設(shè)置有保持傳 動(dòng)軸水平位置的限位軸承7。 該單向軸承包括內(nèi)圈41和外圈42，所述單向軸承外圈外側(cè)固定安裝法蘭8，所述 安裝法蘭外側(cè)固定傳動(dòng)軸鏈齒輪9，所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力鏈齒輪52和傳動(dòng)軸鏈齒輪9上套 設(shè)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)。所述單向軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有軸向的鍵槽43，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有軸向的平 鍵21，所述平鍵21與鍵槽43配合限位。 該手搖出板裝置由于設(shè)置有單向軸承，動(dòng)力裝置通過(guò)單向軸承傳動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從 而帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)；而當(dāng)出現(xiàn)斷電時(shí)，通過(guò)手動(dòng)操作曲柄把手，單向軸承內(nèi)外圈分 離，曲柄把手僅僅旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸從而使回流焊爐的傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，而卸掉動(dòng)力裝置減速機(jī)的 傳動(dòng)力量。 上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是 能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精
神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種回流焊爐手動(dòng)出板裝置，包括輸送印刷電路板的輸送鏈(1)，所述輸送鏈嚙合有傳動(dòng)軸(2)傳動(dòng)的鏈齒輪(3)，其特征在于所述傳動(dòng)軸(2)外側(cè)套設(shè)有單向軸承(4)，所述單向軸承一側(cè)設(shè)置回流焊爐動(dòng)力裝置(5)，所述回流焊爐動(dòng)力裝置鏈傳動(dòng)單向軸承而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊爐手動(dòng)出板裝置，其特征在于所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置有 曲柄把手(6)，所述搖柄與傳動(dòng)軸固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的回流焊爐手動(dòng)出板裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置(5)為帶 有減速器的三相異步電機(jī)(51)，所述減速器傳動(dòng)軸上固定動(dòng)力鏈齒輪(52)，所述三相異步電機(jī)的減速比為200 : 1 300 : i。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊爐手動(dòng)出板裝置，其特征在于所述單向軸承外側(cè)還設(shè) 置有軸套，所述曲柄把手通過(guò)軸套與傳動(dòng)軸固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊爐手動(dòng)出板裝置，其特征在于所述傳動(dòng)軸靠近手柄端 還設(shè)置有保持傳動(dòng)軸水平位置的限位軸承(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊爐手動(dòng)出板裝置，其特征在于所述單向軸承包括內(nèi)圈 (41)和外圈(42)，所述單向軸承外圈外側(cè)固定安裝法蘭(8)，所述安裝法蘭外側(cè)固定傳動(dòng) 軸鏈齒輪(9)，所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力鏈齒輪(52)和傳動(dòng)軸鏈齒輪(9)上套設(shè)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)。
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8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊爐手動(dòng)出板裝置，其特征在于所述單向軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè) 設(shè)有軸向的鍵槽(43)，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有軸向的平鍵(21)，所述平鍵(21)與鍵槽(43)配 合限位。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回流焊爐手動(dòng)出板裝置，包括輸送印刷電路板的輸送鏈(1)，所述輸送鏈嚙合有傳動(dòng)軸(2)傳動(dòng)的鏈齒輪(3)，其特征在于所述傳動(dòng)軸(2)外側(cè)套設(shè)有單向軸承(4)，所述單向軸承一側(cè)設(shè)置回流焊爐動(dòng)力裝置(5)，所述回流焊爐動(dòng)力裝置鏈傳動(dòng)單向軸承而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸。該裝置可以實(shí)現(xiàn)斷電情況下手搖出板而不會(huì)受到動(dòng)力裝置減速器的力量影響。
文檔編號(hào)B23K1/008GK201479475SQ200920185818
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者尚嚴(yán)輝 申請(qǐng)人:維多利紹德機(jī)械科技(蘇州)有限公司