本發(fā)明屬于陶瓷釉料領(lǐng)域，具體是涉及一種中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉及其制備方法。
背景技術(shù)：
釉是施于陶瓷壞體表面，在高溫作用下熔融且能覆蓋在坯體表面的富有光澤的玻璃質(zhì)物質(zhì)。釉可以改善坯體的表面性能，提高產(chǎn)品的使用性能，增加其美感。釉的種類很多，可根據(jù)制品類型、熔劑和原料組成、制造方法、燒成溫度及外觀特征等不同角度進(jìn)行分類。
傳統(tǒng)的陶瓷釉通常含有鉛，這種鉛料釉易熔解，流動(dòng)性好，熱膨脹小，抗熱震能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度大，但鉛有毒，對(duì)環(huán)境及人體健康產(chǎn)生危害。因此，無(wú)鉛釉的研制已成為陶瓷釉的發(fā)展趨勢(shì)。
但就目前來(lái)看，常見(jiàn)的無(wú)鉛釉的熔融溫度較高，燒成溫度范圍窄，釉面效果不穩(wěn)定，透明性差。此外，這些釉的制備通常用球磨機(jī)研磨，生產(chǎn)成本高，過(guò)程復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉及其制備方法。
為解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案為：一種中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉，其主要成分由如下重量份的原料組成：硅酸鈉40～46份、氧化鈣3～5份、氧化鎂5～8份、碳酸鈉3～5份、氧化硼10～15份、硼砂5～7份、氧化鋅3～5份、聚乙二醇10～15份。
上述中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉的制備方法，步驟如下：
1)、按重量份稱取硅酸鈉、氧化鈣、氧化鎂、碳酸鈉、氧化硼、硼砂、氧化鋅和聚乙二醇于燒瓶中，在攪拌器上攪拌混合；
2)、向燒瓶加入25～35重量份水，在恒溫50～80℃下回流、攪拌24小時(shí)；
3)、將回流的產(chǎn)品冷卻至室溫，即得透明陶瓷釉。
優(yōu)選地，制備方法中，硅酸鈉、氧化鈣、氧化鎂、碳酸鈉、氧化硼、硼砂和氧化鋅的平均粒徑為150～500nm。
一種使用上述中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉或上述方法制備的中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉對(duì)陶瓷瓷坯體施釉的方法，步驟如下：
1)、在燒制好的瓷坯體表面施中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉；
2)、將上釉好的瓷坯體放入窯內(nèi)燒制。
優(yōu)選地，施釉方法中，燒制工藝為：先在350～450℃下煅燒60分鐘，然后在800～900℃下煅燒3小時(shí)，最后在1150～1280℃下煅燒2小時(shí)，自然冷卻到室溫。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：
與傳統(tǒng)釉的制備施釉方法及燒成產(chǎn)品相比，方法操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。燒成樣品的亮度高，透明性好，釉面光滑平整。
附圖說(shuō)明
以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步的詳述。
圖1是利用本發(fā)明制備的釉對(duì)陶瓷瓷坯體施釉后燒成的產(chǎn)品照片(部分)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉的制備方法，步驟如下：
1)、稱取硅酸鈉43g、氧化鈣4g、氧化鎂6.5g、碳酸鈉4g、氧化硼12.5g、硼砂6g、氧化鋅4g、聚乙二醇10ml于燒瓶中，在攪拌器上攪拌30分鐘；各固體粉末的平均粒徑為150～500nm。
2)、向燒瓶加入30ml水，在恒溫50～80℃下回流、攪拌24小時(shí)；
3)、將回流的產(chǎn)品冷卻至室溫，即得透明陶瓷釉。
一種使用上述中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉對(duì)陶瓷瓷坯體施釉的方法，步驟如下：
1)、在燒制好的瓷坯體表面施中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉；
2)、將上釉好的瓷坯體放入窯內(nèi)燒制，先在400℃下煅燒60分鐘，然后在850℃下煅燒3小時(shí)，最后在1200℃下煅燒2小時(shí)，自然冷卻到室溫。
通過(guò)圖1可以看出，燒成樣品的亮度高，透明性好，釉面光滑平整。
實(shí)施例2
一種中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉的制備方法，步驟如下：
1)、稱取硅酸鈉40g、氧化鈣5g、氧化鎂5g、碳酸鈉5g、氧化硼10g、硼砂7g、氧化鋅3g、聚乙二醇11.5ml于燒瓶中，在攪拌器上攪拌30分鐘；各固體粉末的平均粒徑為150～500nm。
2)、向燒瓶加入25ml水，在恒溫50～80℃下回流、攪拌24小時(shí)；
3)、將回流的產(chǎn)品冷卻至室溫，即得透明陶瓷釉。
一種使用上述中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉對(duì)陶瓷瓷坯體施釉的方法，步驟如下：
1)、在燒制好的瓷坯體表面施中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉；
2)、將上釉好的瓷坯體放入窯內(nèi)燒制，先在350℃下煅燒60分鐘，然后在900℃下煅燒3小時(shí)，最后在1150℃下煅燒2小時(shí)，自然冷卻到室溫。
實(shí)施例3
一種中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉的制備方法，步驟如下：
1)、稱取硅酸鈉46g、氧化鈣3g、氧化鎂8g、碳酸鈉3g、氧化硼15g、硼砂5g、氧化鋅5g、聚乙二醇8ml于燒瓶中，在攪拌器上攪拌30分鐘；各固體粉末的平均粒徑為150～500nm。
2)、向燒瓶加入35ml水，在恒溫50～80℃下回流、攪拌24小時(shí)；
3)、將回流的產(chǎn)品冷卻至室溫，即得透明陶瓷釉。
一種使用上述中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉對(duì)陶瓷瓷坯體施釉的方法，步驟如下：
1)、在燒制好的瓷坯體表面施中溫?zé)o鉛透明陶瓷釉；
2)、將上釉好的瓷坯體放入窯內(nèi)燒制，先在450℃下煅燒60分鐘，然后在800℃下煅燒3小時(shí)，最后在1280℃下煅燒2小時(shí)，自然冷卻到室溫。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。