本實(shí)用新型涉及一種回流焊爐冷卻模組，尤其是涉及一種帶平板式盤管的回流焊爐冷卻模組。

背景技術(shù)：

回流焊爐是SMT行業(yè)里的一種焊接設(shè)備。它能提供自動(dòng)和穩(wěn)定的加熱環(huán)境，使得爐膛內(nèi)的焊錫膏受熱熔化，從而讓PCB板上預(yù)先貼裝的電器元件和PCB板通過(guò)焊錫合金可靠地結(jié)合在一起，與此同時(shí)，在回流爐的出口端，會(huì)設(shè)置有一段冷卻區(qū)域，它往往由一個(gè)或者多個(gè)模組組成，由它們對(duì)焊錫膏進(jìn)行冷卻，從而將電氣元件固定起來(lái)。

在冷卻區(qū)的外部，往往會(huì)設(shè)置有一些熱交換裝置，其冷媒可能是空氣，也可能是水，但是無(wú)一例外，其本身體積都比較大，而且需要比較粗的管道與回流焊爐的冷卻區(qū)進(jìn)行連接，會(huì)占用大量寶貴的設(shè)備空間，同時(shí)，其造價(jià)也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種帶平板式盤管的回流焊爐冷卻模組。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種帶平板式盤管的回流焊爐冷卻模組，安裝在回流焊爐底部出口端，所述的冷卻模組包括殼體、冷卻盤管和吹風(fēng)單元，所述的殼體為三層空心結(jié)構(gòu)，由上而下分別為進(jìn)風(fēng)層、冷卻層和出風(fēng)層，所述的進(jìn)風(fēng)層和冷卻層之間以及冷卻層和出風(fēng)層之間分別通過(guò)帶有風(fēng)口的隔板進(jìn)行隔離，所述的殼體兩側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的出風(fēng)腔體，所述的出風(fēng)腔體連通所述的出風(fēng)層，所述的冷卻盤管為平板抽屜狀，冷卻盤管穿過(guò)一側(cè)出風(fēng)腔體水平抽卸式安裝在冷卻層。

所述的冷卻盤管包括框體和不銹鋼軟管，所述的框體為長(zhǎng)方體框體，所述的框體一端設(shè)有密封擋板形成抽屜狀，所述的不銹鋼軟管纏繞在長(zhǎng)方體框體側(cè)棱上。

所述的進(jìn)風(fēng)層上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔板。

所述的出風(fēng)腔體下方密封，上方開(kāi)口，其上方開(kāi)口端連接回流焊爐頂部的頂部模組，所述的頂部模組用于將冷卻后的氣流吹至位于回流焊爐中間部位的PCB板上。

所述的吹風(fēng)單元包括吹風(fēng)馬達(dá)和葉輪，所述的葉輪設(shè)置在出風(fēng)層，所述的吹風(fēng)馬達(dá)連接所述的葉輪。

所述的出風(fēng)層下方還設(shè)有吹風(fēng)馬達(dá)安裝層，所述的吹風(fēng)馬達(dá)固定在吹風(fēng)馬達(dá)安裝層底部，吹風(fēng)馬達(dá)輸出軸依次穿過(guò)馬達(dá)安裝層和出風(fēng)層與所述的葉輪連接。

所述的吹風(fēng)層底板為拆卸式底板，出風(fēng)層頂蓋為拆卸式頂蓋。

所述的吹風(fēng)馬達(dá)安裝層下方設(shè)有多個(gè)敞開(kāi)式檢修口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型的冷卻模組設(shè)置成三層結(jié)構(gòu)，冷卻盤管為平板抽屜狀活動(dòng)設(shè)置在中間層，回流焊爐中的熱氣流進(jìn)入后通過(guò)冷卻盤管進(jìn)行冷卻，然后從兩側(cè)出風(fēng)腔體排出，形成循環(huán)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中冷卻盤管采用內(nèi)置式方式，改變了傳統(tǒng)外置方式，結(jié)構(gòu)緊湊，幾乎不占用外部空間；

(2)傳統(tǒng)的換熱裝置都是放置回流焊爐的頂部空間，在安裝和維護(hù)的時(shí)候，都需要借助梯子或其他工具進(jìn)行登高作業(yè)，本實(shí)用新型的冷卻盤管設(shè)計(jì)為抽屜狀，直接從回流焊爐側(cè)面進(jìn)行安裝，操作極其方便。

(3)本實(shí)用新型冷卻盤管采用纏繞式方式，熱氣流從上向下經(jīng)過(guò)時(shí)，熱氣流和冷卻盤管接觸面積大，制冷效果好；

(4)本實(shí)用新型設(shè)置的進(jìn)風(fēng)孔板能夠在保證熱氣流進(jìn)入的同時(shí)有效防止回流焊爐中PCB上的殘留焊錫或其他物體掉落而導(dǎo)致冷卻模組性能受影響，提高了冷卻模組的使用性能；

(5)本實(shí)用新型出風(fēng)腔體和吹風(fēng)單元的配合方式能夠使得冷卻后的氣流直接向上流動(dòng)進(jìn)入頂部模組中，沿程阻力小，吹向PCB板的風(fēng)速高；

(6)本實(shí)用新型吹風(fēng)層底板設(shè)計(jì)為拆卸式底板，同時(shí)配合敞開(kāi)式檢修口，從而方便進(jìn)行維修清理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型帶平板式盤管的回流焊爐冷卻模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型帶平板式盤管的回流焊爐冷卻模組的主剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型帶平板式盤管的回流焊爐冷卻模組的側(cè)剖視圖；

圖中，1為殼體，2為冷卻盤管，3為吹風(fēng)單元，4為出風(fēng)腔體，5為進(jìn)風(fēng)孔板，6為檢修口，11為進(jìn)風(fēng)層，12為冷卻層，13為出風(fēng)層，14為吹風(fēng)馬達(dá)安裝層，21為框體，22為不銹鋼軟管，31為吹風(fēng)馬達(dá)，32為葉輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1～圖3所示，一種帶平板式盤管的回流焊爐冷卻模組，安裝在回流焊爐底部出口端，冷卻模組包括殼體1、冷卻盤管2和吹風(fēng)單元3，殼體1為三層空心結(jié)構(gòu)，由上而下分別為進(jìn)風(fēng)層11、冷卻層12和出風(fēng)層13，進(jìn)風(fēng)層11和冷卻層12之間以及冷卻層12和出風(fēng)層13之間分別通過(guò)帶有風(fēng)口的隔板進(jìn)行隔離，進(jìn)風(fēng)層11上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔板5，殼體1兩側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的出風(fēng)腔體4，出風(fēng)腔體4連通出風(fēng)層13，出風(fēng)腔體4下方密封，上方開(kāi)口，其上方開(kāi)口端連接回流焊爐頂部的頂部模組，頂部模組用于將冷卻后的氣流吹至位于回流焊爐中間部位的PCB板上。

冷卻盤管2為平板抽屜狀，冷卻盤管2穿過(guò)一側(cè)出風(fēng)腔體4水平抽卸式安裝在冷卻層12，冷卻盤管2包括框體21和不銹鋼軟管22，框體21為長(zhǎng)方體框體，框體21一端設(shè)有密封擋板形成抽屜狀，不銹鋼軟管22纏繞在長(zhǎng)方體框體21側(cè)棱上。

吹風(fēng)單元3包括吹風(fēng)馬達(dá)31和葉輪32，葉輪32設(shè)置在出風(fēng)層13，吹風(fēng)馬達(dá)31連接葉輪32。出風(fēng)層13下方還設(shè)有吹風(fēng)馬達(dá)31安裝層14，吹風(fēng)馬達(dá)31固定在吹風(fēng)馬達(dá)31安裝層14底部，吹風(fēng)馬達(dá)31輸出軸依次穿過(guò)馬達(dá)安裝層和出風(fēng)層13與葉輪32連接。吹風(fēng)層底板為拆卸式底板，出風(fēng)層頂蓋為拆卸式頂蓋。吹風(fēng)馬達(dá)31安裝層14下方設(shè)有多個(gè)敞開(kāi)式檢修口6。

本實(shí)用新型的工作原理：將回流焊爐冷卻模組安裝在回流焊爐底部出口端，不銹鋼軟管22纏繞在長(zhǎng)方體框體21側(cè)棱上形成平板抽屜狀冷卻盤管2，將冷卻盤管2安裝至冷卻層12中，回流焊爐工作時(shí)，回流焊爐中的熱氣流經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)層11進(jìn)入冷卻層12，在冷卻層12經(jīng)冷卻盤管2進(jìn)行冷卻后進(jìn)入出風(fēng)層13，吹風(fēng)單元3將冷卻后的氣流向兩邊吹散并從兩側(cè)出風(fēng)腔體4排出。其氣體流動(dòng)方向如圖2和圖3中箭頭所示。

本實(shí)用新型的冷卻模組由一個(gè)特殊的模組和一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的冷卻盤管2兩部分組成，兩者類似于一個(gè)抽屜組合在一起，幾乎不占用設(shè)備的外部空間，且模組里的熱風(fēng)和冷卻盤管2直接在模組內(nèi)部發(fā)生熱交換，而不需要像傳統(tǒng)的換熱方式那樣，通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)地管道進(jìn)入到換熱器，從而大大的降低了能量損耗，換熱效率得到了極大的提高。

冷卻盤管2類似于一個(gè)抽屜插入模組內(nèi)，其形狀為長(zhǎng)方體，由一個(gè)不銹鋼軟管22纏繞而成，空氣在排出模組吹向PCB板之前都會(huì)先經(jīng)過(guò)冷卻盤管2，并在此發(fā)生熱交換，空氣中的熱量由冷卻水帶走，從而實(shí)現(xiàn)降溫。

該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)還充分考慮到了安裝和檢修的易操作性，冷卻盤管2從回流焊爐的側(cè)面進(jìn)行安裝，極其方便，為了方便對(duì)模組里的殘?jiān)冗M(jìn)行清理，模組里留有維修窗口，并且一些部件設(shè)計(jì)成可拆卸式。