本實用新型涉及一種吹風(fēng)裝置,尤其是涉及一種用于回流焊爐的吹風(fēng)裝置。
背景技術(shù):
回流焊爐是用于對載有電子元器件的電路板進行釬焊的設(shè)備。它通過提供一種加熱環(huán)境,使焊錫膏受熱融化,從而讓表面貼裝的元器件和電路板通過焊錫膏合金牢固地結(jié)合在一起。熱風(fēng)式回流焊爐通過熱風(fēng)的層流運動傳遞熱能,利用加熱絲與吹風(fēng)馬達,使?fàn)t內(nèi)空氣不斷升溫并循環(huán),焊件在爐內(nèi)受到熾熱氣體的加熱而融化,從而實現(xiàn)焊接?,F(xiàn)有的回流焊爐的爐膛內(nèi)排布許多加熱模組,用于提供加熱后的熱風(fēng)與表面貼裝后的元器件通過對流方式交換熱量,使電路板上的焊錫膏合金融化凝固,從而用于焊接元器件。
回流焊爐中除了加熱模塊之外,都需要冷卻模組來保證冶金特性和降低出板溫度。冷卻模組中的溫度設(shè)定比加熱模組要低很多,溫度較低的風(fēng)在冷卻模組中循環(huán),并帶走電路板上的熱量,降低出板溫度。通常是焊爐上安裝一體式的葉輪馬達吹風(fēng)裝置,通過馬達驅(qū)動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,從而促進爐膛內(nèi)氣流的流動,由于吹風(fēng)馬達經(jīng)常需要長時間的工作,且是運動部件,因此極易損壞,而在更換的時候,由于相關(guān)的部件比較難拆卸,因此在更換的時候往往是整體更換,會造成極大的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于回流焊爐的吹風(fēng)裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種用于回流焊爐的吹風(fēng)裝置,該裝置包括馬達和葉輪,馬達通過馬達輸出軸連接所述的葉輪,該裝置還包括馬達安裝板和葉輪固定組件,所述的馬達輸出軸穿過所述的馬達安裝板和回流焊爐并通過所述的葉輪固定組件與所述的葉輪可拆卸式連接,所述的葉輪固定組件包括固定套和緊固螺釘,所述的固定套位于葉輪中心點位置并向馬達安裝位置相反方向突出,所述的馬達輸出軸套入所述的固定套,固定套通過緊固螺絲與所述的馬達輸出軸連接,安裝時,所述的馬達安裝板固定在回流焊爐上,所述的葉輪置于回流焊爐中,馬達置于回流焊爐外。
所述的馬達安裝板中心位置設(shè)有用于安裝馬達輸出軸的安裝孔,馬達安裝板邊緣均勻分布多個用于將其固定于回流焊爐上的固定孔。
所述的馬達安裝板上方設(shè)有用于防止回流焊爐中氣體泄露的密封組件,所述的密封組件包括密封墊片和蓋板,所述的密封墊片設(shè)置在安裝孔上方,所述的蓋板壓于密封墊上并與所述的馬達安裝板固定連接。
所述的馬達安裝板上設(shè)有回流焊爐氣體輸入組件,包括馬達安裝板上側(cè)緣上的氣體輸入孔和馬達安裝板中的氣體流通溝道,所述的氣體流通溝道將所述的氣體輸入孔和馬達安裝板上的安裝孔連通,所述的氣體輸入孔還設(shè)有一活動連接的堵頭。
所述的馬達安裝板為圓形結(jié)構(gòu),其直徑大于風(fēng)輪直徑1~2cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
(1)本實用新型通過葉輪固定組件將葉輪和馬達固定在一起,葉輪隨馬達輸出軸一起運動,由于葉輪結(jié)構(gòu)的更新,使得葉輪和馬達的連接和拆卸極其方便,當(dāng)葉輪或馬達中的某一固件損壞時只需將損壞的部件進行替換即可,無需整體替換,避免浪費;
(2)本實用新型葉輪和馬達輸出軸采用可拆卸式連接方式,從而使得回流焊爐上只需要開一個很小的開孔使得馬達輸出軸從中穿過即可,密封性能好;
(3)本實用新型設(shè)置的密封組件能夠有效防止回流焊爐中氣體的泄漏,從而提高焊爐的焊接效果;
(4)本實用新型在馬達安裝板上設(shè)置氣體輸入孔和氣體流通溝道,從而方便進行焊爐中氣體的增補,方便可靠,在不需要進行氣體增補時通過堵頭將氣體輸入孔堵住即可,不會發(fā)生氣體泄漏;
(5)本實用新型取消了以往經(jīng)常使用的導(dǎo)流板、減震板,馬達安裝板體積小,節(jié)約了成本。
附圖說明
圖1為本實用新型用于回流焊爐的吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為馬達,2為葉輪,3為馬達安裝板,4為堵頭,5為密封墊片,6為蓋板,7為葉輪固定組件,8為螺栓,9為馬達輸出軸。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
實施例
如圖1所示,一種用于回流焊爐的吹風(fēng)裝置,該裝置包括馬達1和葉輪2,馬達1通過馬達輸出軸9連接葉輪2,該裝置還包括馬達安裝板3和葉輪固定組件7,馬達輸出軸9穿過馬達安裝板3和回流焊爐并通過葉輪固定組件7與葉輪2可拆卸式連接,葉輪固定組件7包括固定套和緊固螺釘,固定套位于葉輪2中心點位置并向馬達1安裝位置相反方向突出,馬達輸出軸9套入固定套,固定套通過緊固螺絲與馬達輸出軸9連接,進行安裝時,馬達安裝板3固定在回流焊爐上,葉輪2置于回流焊爐中,馬達1置于回流焊爐外。
馬達安裝板3為圓形結(jié)構(gòu),其直徑大于風(fēng)輪直徑1~2cm,體積小,節(jié)約了成本。馬達安裝板3中心位置設(shè)有用于安裝馬達輸出軸9的安裝孔,馬達安裝板3邊緣均勻分布多個用于將其固定于回流焊爐上的固定孔。
馬達安裝板3上方設(shè)有用于防止回流焊爐中氣體泄露的密封組件,密封組件包括密封墊片5和蓋板6,密封墊片5設(shè)置在安裝孔上方,蓋板6壓于密封墊上并通過螺栓8與馬達安裝板3固定連接。
馬達安裝板3上設(shè)有回流焊爐氣體輸入組件,包括馬達安裝板3上側(cè)緣上的氣體輸入孔和馬達安裝板3中的氣體流通溝道,氣體流通溝道將氣體輸入孔和馬達安裝板3上的安裝孔連通,氣體輸入孔還設(shè)有一活動連接的堵頭4,正常情況下,將氣體輸入孔通過堵頭4堵住防止回流焊爐中氣體泄漏,當(dāng)回流焊爐中需要補進氣體時,將堵頭4取下,將氣體管插入氣體輸入孔并可實現(xiàn)氣體補充。