專(zhuān)利名稱(chēng):齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及管體切削工具的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
手動(dòng)管體切割工具,主要依靠于割刀對(duì)加式管體的緊固后,并旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)管體切斷, 如專(zhuān)利號(hào)為ZL01247632. 3的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種管子割刀》(公告號(hào)為CN2501618Y) 就是此類(lèi)設(shè)計(jì);在傳統(tǒng)的由裝于上、下刀座中的刀片和手柄組成基礎(chǔ)上,在上刀座和下 刀座中各對(duì)稱(chēng)裝兩片刀片,下刀座兩側(cè)對(duì)稱(chēng)各鉸接一連桿,上刀座開(kāi)有通槽,通槽外側(cè)固 定齒板,連桿接有一穿過(guò)通槽的橫桿;該設(shè)置主要通過(guò)橫桿將上刀座下行,并將加工管 抵觸后,旋轉(zhuǎn)加工管實(shí)現(xiàn)切割加工,其操作較為繁瑣;而且下刀座上沒(méi)有設(shè)置有與管體 轉(zhuǎn)動(dòng)配合的滾動(dòng)輪,其管體旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行阻力較大,所以切割加工不便。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行 平穩(wěn)、效率更高、運(yùn)行效果佳、連接牢靠及自動(dòng)化程度高的齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu), 包括級(jí)齒板和刀架本體,級(jí)齒板上部配設(shè)有刀體;刀架本體上部制有擋管沿,下部制有 與擋管沿錯(cuò)開(kāi)配置的柄體,該柄體與擋管沿之間制有橫向連接檔,橫向連接檔中間內(nèi)腔 與級(jí)齒板嵌配并相轉(zhuǎn)動(dòng)配合;級(jí)齒板下端制有至少五個(gè)依弧形邊沿布置的扣齒;橫向連 接檔位于擋管沿側(cè)下部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有驅(qū)動(dòng)柄體,該驅(qū)動(dòng)柄體上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有鉤扣,該鉤扣 能與扣齒間隙頂扣配合;柄體上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有棘爪,并且該棘爪能與扣齒拉扣配合;鉤 扣前端制有拉鉤,并且該拉鉤能與棘爪拉扣配合。
采取的措施還包括
上述的刀架本體橫向連接檔位于擋管沿側(cè)下部配裝有第一銷(xiāo)釘,并且該第一銷(xiāo)釘與 上述的驅(qū)動(dòng)柄體轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
上述的驅(qū)動(dòng)柄體上部制有制有第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔,該第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔配裝有第二銷(xiāo)釘,并且該 第二銷(xiāo)釘與上述的鉤扣尾端轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
上述的第二銷(xiāo)釘中間套裝有鉤扣彈簧,該鉤扣彈簧一端與上述的驅(qū)動(dòng)柄體內(nèi)側(cè)壁抵 觸配合,該鉤扣彈簧另一端還與上述的鉤扣抵觸配合。
上述的刀架本體柄體上部配裝有彈銷(xiāo),該彈銷(xiāo)與上述的棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)配合;上述的彈銷(xiāo) 中間套裝有棘爪彈簧,該棘爪彈簧一端與柄體內(nèi)側(cè)壁抵觸配合,該棘爪彈簧另一端還與
上述的棘爪抵觸配合。
上述的刀架本體橫向連接檔制有第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔,該第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)配裝有中心螺栓,并 且該中心螺栓還與上述的級(jí)齒板轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
上述的級(jí)齒板上制有拉簧孔,該拉簧孔上配裝有刀片拉簧,并且該刀片拉簧的另一 端與上述的刀架本體橫向連接檔內(nèi)壁配裝。
上述的刀架本體柄體底端部制有內(nèi)凹槽,上述的驅(qū)動(dòng)柄體底端部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有尾扣, 并且尾扣活動(dòng)端與該內(nèi)凹槽配扣連接。上述的級(jí)齒板上制有二個(gè)定位凸臺(tái)體,并且該定位凸臺(tái)體與上述的刀體定位配合; 上述的級(jí)齒板上制有二個(gè)固定孔,并且該固定孔與述的刀體經(jīng)螺釘固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在級(jí)齒板上部配設(shè)有刀體;刀架本體上部制有擋管沿, 下部制有與擋管沿錯(cuò)開(kāi)配置的柄體,該柄體與擋管沿之間制有橫向連接檔,橫向連接檔 中間內(nèi)腔與級(jí)齒板嵌配并相轉(zhuǎn)動(dòng)配合;級(jí)齒板下端制有至少五個(gè)依弧形邊沿布置的扣 齒;橫向連接檔位于擋管沿側(cè)下部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有驅(qū)動(dòng)柄體,該驅(qū)動(dòng)柄體上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有鉤 扣,該鉤扣能與扣齒間隙頂扣配合;柄體上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有棘爪,并且該棘爪能與扣齒拉 扣配合;鉤扣前端制有拉鉤,并且該拉鉤能與棘爪拉扣配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于 刀架本體與驅(qū)動(dòng)柄體為鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),將驅(qū)動(dòng)柄體保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),利于提高控制性能;
利用該鉤扣彈簧保證了鉤扣保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,運(yùn)行效果較佳;利用該棘 爪彈簧保證了棘爪保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,運(yùn)行效果較佳;利用該刀片拉簧保 證了級(jí)齒板保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,運(yùn)行效果較佳。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例配裝時(shí)的三維示意圖; 圖2是圖1中刀架本體的三維示意圖; 圖3是圖1中驅(qū)動(dòng)柄體的三維示意圖; 圖4是圖1中級(jí)齒板的三維示意圖; 圖5是圖1中刀體的三維示意圖; 圖6是圖1中中心螺栓的三維示意圖; 圖7是圖1中刀片拉簧的三維示意圖; 圖8是圖1中鉤扣彈簧的三維示意圖; 圖9是圖1中棘爪的三維示意圖; 圖IO是圖1中棘爪彈簧的三維示意圖; 圖ll是圖l中尾扣的三維示意圖; 圖12是圖1中彈銷(xiāo)的三維示意圖; 圖13是圖1中鉤扣的三維示意圖; 圖14是圖1中第一銷(xiāo)釘?shù)娜S示意圖; 圖15是圖1中第二銷(xiāo)釘?shù)娜S示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖15所示,圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下級(jí)齒板l,刀體ll,扣齒12,拉簧孔13, 定位凸臺(tái)體14,固定孔15,刀架本體2,擋管沿21,柄體22,橫向連接檔23,彈銷(xiāo)24, 第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔25,中心螺栓26,刀片拉簧27,內(nèi)凹槽28,驅(qū)動(dòng)柄體3,第一銷(xiāo)釘31,第 一轉(zhuǎn)動(dòng)孔32,第二銷(xiāo)釘33,尾扣34,鉤扣4,拉鉤41,鉤扣彈簧42,棘爪5,棘爪彈 簧51。
本實(shí)用新型實(shí)施例,齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),包括級(jí)齒板1和刀架本體2,級(jí) 齒板l上部配設(shè)有刀體ll;刀架本體2上部制有擋管沿21,下部制有與擋管沿21錯(cuò)開(kāi) 配置的柄體22,該柄體22與擋管沿21之間制有橫向連接檔23,橫向連接檔23中間內(nèi)腔與級(jí)齒板1嵌配并相轉(zhuǎn)動(dòng)配合;級(jí)齒板1下端制有至少五個(gè)依弧形邊沿布置的扣齒12; 橫向連接檔23位于擋管沿21側(cè)下部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有驅(qū)動(dòng)柄體3,該驅(qū)動(dòng)柄體3上部?jī)?nèi)側(cè)配 裝有鉤扣4,該鉤扣4能與扣齒12間隙頂扣配合;柄體22上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有棘爪5,并 且該棘爪5能與扣齒12拉扣配合;鉤扣4前端制有拉鉤41,并且該拉鉤41能與棘爪5
拉扣配合。
本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的刀架本體2橫向連接檔23位于擋管沿21側(cè)下部配裝有第 一銷(xiāo)釘31,并且該第一銷(xiāo)釘31與驅(qū)動(dòng)柄體3轉(zhuǎn)動(dòng)配合;轉(zhuǎn)動(dòng)配合實(shí)際上是鉸接轉(zhuǎn)動(dòng), 將驅(qū)動(dòng)柄體3保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),利于提高控制性能。
驅(qū)動(dòng)柄體3上部制有制有第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔32,該第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔32配裝有第二銷(xiāo)釘33,并 且該第二銷(xiāo)釘33與鉤扣4尾端轉(zhuǎn)動(dòng)配合;轉(zhuǎn)動(dòng)配合實(shí)際上是鉸接轉(zhuǎn)動(dòng),將鉤扣4保持 轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),利于提高控制性能。
第二銷(xiāo)釘33中間套裝有鉤扣彈簧42,該鉤扣彈簧42 —端與驅(qū)動(dòng)柄體3內(nèi)側(cè)壁抵 觸配合,該鉤扣彈簧42另一端還與所述的鉤扣4抵觸配合,利用該鉤扣彈簧42保證了 鉤扣4保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,運(yùn)行效果較佳。
刀架本體2柄體22上部配裝有彈銷(xiāo)24,該彈銷(xiāo)24與棘爪5轉(zhuǎn)動(dòng)配合,轉(zhuǎn)動(dòng)配合 實(shí)際上是鉸接轉(zhuǎn)動(dòng),將棘爪5保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),利于提高控制性能;彈銷(xiāo)24中間套裝有 棘爪彈簧51,該棘爪彈簧51 —端與柄體22內(nèi)側(cè)壁抵觸配合,該棘爪彈簧51另一端還 與棘爪5抵觸配合;利用該棘爪彈簧51保證了棘爪5保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷, 運(yùn)行效果較佳。
刀架本體2橫向連接檔23制有第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔25,該第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔25內(nèi)配裝有中心螺 栓26,并且該中心螺栓26還與級(jí)齒板1轉(zhuǎn)動(dòng)配合;轉(zhuǎn)動(dòng)配合實(shí)際上是鉸接轉(zhuǎn)動(dòng),將級(jí) 齒板1保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),利于提高控制性能。
級(jí)齒板1上制有拉簧孔13,該拉簧孔13上配裝有刀片拉簧27,并且該刀片拉簧 27的另一端與刀架本體2橫向連接檔23內(nèi)壁配裝;利用該刀片拉簧27保證了級(jí)齒板1 保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,運(yùn)行效果較佳。
刀架本體2柄體22底端部制有內(nèi)凹槽28,驅(qū)動(dòng)柄體3底端部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有尾扣34, 并且尾扣34活動(dòng)端與該內(nèi)凹槽28配扣連接,凹凸相扣結(jié)構(gòu)向來(lái)是普遍采用的拉扣結(jié)構(gòu)。
級(jí)齒板1上制有二個(gè)定位凸臺(tái)體14,并且該定位凸臺(tái)體14與刀體11定位配合; 級(jí)齒板1上制有二個(gè)固定孔15,并且該固定孔15與刀體11經(jīng)螺釘固定連接;即級(jí)齒板 l與刀體ll之間定位配合,并經(jīng)螺釘連接固定。
本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法及原理如下所述
握緊驅(qū)動(dòng)柄體3及刀架本體2,讓尾扣34有活動(dòng)空間,這樣才便尾扣34自動(dòng)彈開(kāi); 尾扣34彈開(kāi)后,放開(kāi)驅(qū)動(dòng)柄體3,中指和食指向外輕輕推動(dòng)驅(qū)動(dòng)柄體3,當(dāng)驅(qū)動(dòng)柄 體3走到適合位置時(shí),鉤扣4起到反向工作,帶動(dòng)鉤扣4脫離級(jí)齒板1;同時(shí)鉤扣4與 級(jí)齒板1之間的鉤扣彈簧42開(kāi)始收縮,其級(jí)齒板l自動(dòng)彈開(kāi)到切割的適合位置; 級(jí)齒板l彈開(kāi)后,放入切割的管子;
握住驅(qū)動(dòng)柄體3 —收一放,在驅(qū)動(dòng)柄體3緊壓的同時(shí),鉤扣4也同時(shí)根據(jù)驅(qū)動(dòng)柄體 3的壓迫開(kāi)始工作;每壓一次驅(qū)動(dòng)柄體3,鉤扣4走一個(gè)級(jí)齒板1扣齒12,同時(shí)鉤扣4也同樣走一個(gè)扣齒12;
鉤扣4帶動(dòng)級(jí)齒板1前進(jìn),而棘爪5控制刀片回彈,兩者同樣重要缺一不可;驅(qū)動(dòng) 柄體3反復(fù)緊壓放松直到完成切割工作;
握住驅(qū)動(dòng)柄體3手柄,合上尾扣34,操作完畢。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于刀架本體與驅(qū)動(dòng)柄體為鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),將驅(qū)動(dòng)柄體保持轉(zhuǎn) 動(dòng)狀態(tài),利于提高控制性能;利用該鉤扣彈簧保證了鉤扣保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 捷,運(yùn)行效果較佳;利用該棘爪彈簧保證了棘爪保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,運(yùn)行 效果較佳;利用該刀片拉簧保證了級(jí)齒板保持頂壓的傾向性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,運(yùn)行效果較 佳。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),包括級(jí)齒板(1)和刀架本體(2),所述的級(jí)齒板(1)上部配設(shè)有刀體(11);所述的刀架本體(2)上部制有擋管沿(21),下部制有與擋管沿(21)錯(cuò)開(kāi)配置的柄體(22),該柄體(22)與所述的擋管沿(21)之間制有橫向連接檔(23),其特征是所述的橫向連接檔(23)中間內(nèi)腔與級(jí)齒板(1)嵌配并相轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述的級(jí)齒板(1)下端制有至少五個(gè)依弧形邊沿布置的扣齒(12);所述的橫向連接檔(23)位于擋管沿(21)側(cè)下部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有驅(qū)動(dòng)柄體(3),該驅(qū)動(dòng)柄體(3)上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有鉤扣(4),該鉤扣(4)能與所述的扣齒(12)間隙頂扣配合;所述的柄體(22)上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有棘爪(5),并且該棘爪(5)能與所述的扣齒(12)拉扣配合;所述的鉤扣(4)前端制有拉鉤(41),并且該拉鉤(41)能與所述的棘爪(5)拉扣配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),其特征是所述的刀架本 體(2)橫向連接檔(23)位于擋管沿(21)側(cè)下部配裝有第一銷(xiāo)釘(31),并且該第一銷(xiāo)釘(31) 與所述的驅(qū)動(dòng)柄體(3)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),其特征是所述的驅(qū)動(dòng)柄 體(3)上部制有制有第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔(32),該第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔(32)配裝有第二銷(xiāo)釘(33),并且該 第二銷(xiāo)釘(33)與所述的鉤扣(4)尾端轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),其特征是所述的第二銷(xiāo) 釘(33)中間套裝有鉤扣彈簧(42),該鉤扣彈簧(42) —端與所述的驅(qū)動(dòng)柄體(3)內(nèi)側(cè)壁抵 觸配合,該鉤扣彈簧(42)另一端還與所述的鉤扣(4)抵觸配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),其特征是所述的刀架本 體(2)柄體(22)上部配裝有彈銷(xiāo)(24),該彈銷(xiāo)(24)與所述的棘爪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)配合;所述的彈 銷(xiāo)(24)中間套裝有棘爪彈簧(51),該棘爪彈簧(51)—端與所述的柄體(22)內(nèi)側(cè)壁抵觸配 合,該棘爪彈簧(51)另一端還與所述的棘爪(5)抵觸配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),其特征是所述的刀架本 體(2)橫向連接檔(23)制有第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔(25),該第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔(25)內(nèi)配裝有中心螺栓(26), 并且該中心螺栓(26)還與所述的級(jí)齒板(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),其特征是所述的級(jí)齒板 (1)上制有拉簧孔(13),該拉簧孔(13)上配裝有刀片拉簧(27),并且該刀片拉簧(27)的 另一端與所述的刀架本體(2)橫向連接檔(23)內(nèi)壁配裝。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的齒式頂扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),其特征是所述的刀架本 體(2)柄體(22)底端部制有內(nèi)凹槽(28),所述的驅(qū)動(dòng)柄體(3)底端部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有尾扣 (34),并且所述的尾扣(34)活動(dòng)端與該內(nèi)凹槽(28)配扣連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的齒式頂扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),其特征是所述的級(jí)齒板 (1)上制有二個(gè)定位凸臺(tái)體(14),并且該定位凸臺(tái)體(14)與所述的刀體(11)定位配合; 所述的級(jí)齒板(1)上制有二個(gè)固定孔(15),并且該固定孔(15)與所述的刀體(11)經(jīng)螺釘 固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了齒式拉扣引導(dǎo)式管割刀結(jié)構(gòu),包括級(jí)齒板和刀架本體,級(jí)齒板上部配設(shè)有刀體;刀架本體上部制有擋管沿,下部制有與擋管沿錯(cuò)開(kāi)配置的柄體,該柄體與擋管沿之間制有橫向連接檔,橫向連接檔中間內(nèi)腔與級(jí)齒板嵌配并相轉(zhuǎn)動(dòng)配合;級(jí)齒板下端制有至少五個(gè)依弧形邊沿布置的扣齒;橫向連接檔位于擋管沿側(cè)下部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有驅(qū)動(dòng)柄體,該驅(qū)動(dòng)柄體上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有鉤扣,該鉤扣能與扣齒間隙頂扣配合;柄體上部?jī)?nèi)側(cè)配裝有棘爪,并且該棘爪能與扣齒拉扣配合;鉤扣前端制有拉鉤,并且該拉鉤能與棘爪拉扣配合;刀架本體與驅(qū)動(dòng)柄體為鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),將驅(qū)動(dòng)柄體保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),利于提高控制性能;利用該鉤扣彈簧保證了鉤扣保持頂壓的傾向性,運(yùn)行效果較佳。
文檔編號(hào)B23D21/06GK201419273SQ20092011844
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者張兆先 申請(qǐng)人:張兆先