行星齒輪系結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種行星齒輪系結(jié)構(gòu)，透過于行星齒輪系的行星齒輪的外齒面及內(nèi)周面分別設(shè)置外環(huán)切槽及內(nèi)環(huán)切槽，據(jù)此降低行星齒輪的強度，使行星齒輪產(chǎn)生些許的變形能力或彈性，只要對該行星齒輪的兩端沿軸向施加軸向力，該行星齒輪便能沿軸向壓縮并產(chǎn)生徑向的變形量以同時消除與太陽齒輪、環(huán)齒輪間的背隙，提高傳動效率；且本發(fā)明是由行星齒輪本身提供變形及消除間隙的效果，不需裝配額外的構(gòu)件，因此又具有結(jié)構(gòu)簡化、縮小體積、提高適用性的優(yōu)點。
【專利說明】
行星齒輪系結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其是與傳動裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]行星齒輪具有承載能力大、體積小、傳動效率高及工作平穩(wěn)的優(yōu)點，因此為一種被廣泛運用于各種機動系統(tǒng)中的傳動裝置，而行星齒輪的基本架構(gòu)由至少一行星齒輪嚙合于一太陽齒輪及一環(huán)齒輪之間所構(gòu)成，由于傳動時由相嚙合的各齒輪傳動，因而各齒輪的嚙合度將會直接關(guān)系到傳動效率，而一般的加工水準(zhǔn)并無法避免各齒輪之間產(chǎn)生背隙，一旦各齒輪之間產(chǎn)生背隙也將會影響傳動效率。
[0003]故如圖1、2所示為一種具有齒隙消除裝置的行星齒輪組10，其主要包含一齒輪環(huán)
11、一太陽齒輪12、四行星齒輪模組13以及二齒隙消除裝置14，其中，各該行星齒輪模組13分別包含一第一行星齒輪131以及一第二行星齒輪132，該第一行星齒輪131以及該第二行星齒輪132重迭設(shè)置，且各該第二行星齒輪132嚙合該齒輪環(huán)11，而該太陽齒輪12嚙合于各該第一行星齒輪131之間；而二該齒隙消除裝置14又分別包含一聯(lián)結(jié)拉動部141以及一聯(lián)結(jié)推動部142，各聯(lián)結(jié)拉動部141設(shè)置于其中二行星齒輪模組13的第一行星齒輪131與第二行星齒輪132之間，而各該聯(lián)結(jié)推動部142則設(shè)置于另外二行星齒輪模組13的第一行星齒輪131與第二行星齒輪132之間；藉此使聯(lián)結(jié)拉動部141產(chǎn)生預(yù)緊拉力，而聯(lián)結(jié)推動部142產(chǎn)生預(yù)緊推力，而能在行星齒輪組10的正反轉(zhuǎn)時產(chǎn)生消除背隙的效果。
[0004]然而，該行星齒輪組10的行星齒輪模組13必須由第一行星齒輪131與第二行星齒輪132所構(gòu)成，因此行星齒輪模組13的厚度是一般行星齒輪的雙倍，而會顯著增加整體體積，而影響整體行星齒輪組10的適用性；況且，該行星齒輪組10必須至少包含配合聯(lián)結(jié)拉動部141以及聯(lián)結(jié)推動部142的二行星齒輪模組13，如此就必須至少包含四個行星齒輪，同樣地也是會有增加體積、重量的狀況，而影響適用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其是改善普通行星齒輪組具有結(jié)構(gòu)組成構(gòu)件多、體積大、適用性不佳的問題。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種行星齒輪系結(jié)構(gòu)，包含一太陽齒輪位于一環(huán)齒輪內(nèi)，至少一行星齒輪嚙合于該太陽齒輪及該環(huán)齒輪之間，該行星齒輪為一環(huán)形齒輪并具有一內(nèi)周面及一外齒面，而各該行星齒輪的兩端連接方向定義為軸向，垂直軸向定義為徑向；
[0007]該行星齒輪的外齒面沿徑向設(shè)置一外環(huán)切槽并具有一外環(huán)切槽底端，且該行星齒輪的內(nèi)周面沿徑向設(shè)置一內(nèi)環(huán)切槽并具有一內(nèi)環(huán)切槽底端，該外環(huán)切槽與該內(nèi)環(huán)切槽于軸向上的最小間距為一軸距，該軸距為該行星齒輪的模數(shù)的0.6?1.5倍。
[0008]本發(fā)明透過于行星齒輪系的行星齒輪的外齒面及內(nèi)周面分別設(shè)置外環(huán)切槽及內(nèi)環(huán)切槽，據(jù)此提供該行星齒輪產(chǎn)生些許的變形能力或彈性，只要對該行星齒輪的兩端沿軸向施加軸向力，該行星齒輪便能沿軸向壓縮并產(chǎn)生徑向的變形量以同時消除與太陽齒輪、環(huán)齒輪間的背隙，提高傳動效率；且本發(fā)明是由行星齒輪本身提供變形及消除間隙的效果，不需裝配額外的構(gòu)件，因此又具有結(jié)構(gòu)簡化、縮小體積、提高適用性的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1為普通行星齒輪組的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
[0010]圖2為普通行星齒輪組的組合剖視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明行星齒輪系結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)組合示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明行星齒輪系結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明行星齒輪系結(jié)構(gòu)的行星齒輪的立體外觀圖。
[0014]圖6為本發(fā)明行星齒輪系結(jié)構(gòu)的行星齒輪的剖視圖。
[0015]圖7為本發(fā)明行星齒輪系結(jié)構(gòu)的行星齒輪的外觀平面圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]行星齒輪組 10齒輪環(huán)11
[0018]太陽齒輪 12行星齒輪模組13
[0019]第一行星齒輪131第二行星齒輪132
[0020]齒隙消除裝置14聯(lián)結(jié)拉動部 141
[0021]聯(lián)結(jié)推動部 142
[0022]太陽齒輪 20環(huán)齒輪30
[0023]行星齒輪 40內(nèi)周面41
[0024]內(nèi)環(huán)切槽411內(nèi)環(huán)切槽底端 412
[0025]軸承容槽413外齒面42
[0026]外環(huán)切槽421外環(huán)切槽底端 422
[0027]行星架50軸向X
[0028]徑向Y模數(shù)M
[0029]軸距Xdl外環(huán)槽寬度Xd2
[0030]內(nèi)環(huán)槽寬度Xd3軸承容槽寬度 Xd4
[0031]第一最短徑向距離Ydl第二最短徑向距離Yd2
[0032]圓角半徑rl圓角半徑r2
【具體實施方式】
[0033]本發(fā)明行星齒輪系結(jié)構(gòu)的較佳實施例如圖3至7所示，包含一太陽齒輪20位于一環(huán)齒輪30內(nèi)，至少一行星齒輪40嚙合于該太陽齒輪20及該環(huán)齒輪30之間，以及一行星架50分別結(jié)合于該太陽齒輪20及該行星齒輪40，本實施例的該行星齒輪40的數(shù)量為三，且該行星齒輪40為一環(huán)形齒輪并具有一內(nèi)周面41及一外齒面42，而各該行星齒輪40的兩端連接方向定義為軸向X，垂直軸向X定義為徑向Y。
[0034]該行星齒輪40的外齒面42沿徑向Y設(shè)置一外環(huán)切槽421并具有一外環(huán)切槽底端422，且該行星齒輪40的內(nèi)周面41沿徑向Y設(shè)置一內(nèi)環(huán)切槽411并具有一內(nèi)環(huán)切槽底端412，該外環(huán)切槽421與該內(nèi)環(huán)切槽411平行，且該內(nèi)周面41上更凹陷設(shè)置一軸承容槽413。
[0035]該外環(huán)切槽421與該內(nèi)環(huán)切槽411于軸向X上的最小間距為一軸距Xdl，該軸距Xdl為該行星齒輪40的模數(shù)M的0.6?1.5倍(即Xdl = (0.6— 1.5) *M)，最佳為0.75?I 倍(即 Xdl = (0.75 ?1)*Μ) ο
[0036]該外環(huán)切槽底端422至該軸承容槽413之間的最短徑向距離為一第一最短徑向距離Ydl，該內(nèi)環(huán)切槽底端412至該行星齒輪40的齒根間的最短徑向距離為一第二最短徑向距離Yd2，該第一最短徑向距離Ydl及該第二最短徑向距離Yd2分別為該行星齒輪40的模數(shù) M 的 0.6 ?1.5 倍(即 Ydl、Yd2 = (0.6 ?1.5)*M))，最佳為 0.75 ?I 倍(即 Ydl、Yd2=(0.75 ?1)*Μ) ο
[0037]該外環(huán)切槽421于軸向X上具有一外環(huán)槽寬度Xd2，該內(nèi)環(huán)切槽411于軸向X上具有一內(nèi)環(huán)槽寬度Xd3，該外環(huán)槽寬度Xd2、該內(nèi)環(huán)槽寬度Xd3為該行星齒輪40的模數(shù)M的 I ?2.2 倍(即 Xd2、Xd3 = (I ?2.2) *Μ)，最佳為 1.2 ?2 倍(即 Xd2、Xd3 = (1.2 ?2)*M)，且該外環(huán)槽寬度Xd2、該內(nèi)環(huán)槽寬度Xd3大于1mm。
[0038]該外環(huán)切槽421的外環(huán)切槽底端422為圓形，該內(nèi)環(huán)切槽411的該內(nèi)環(huán)切槽底端412為圓形，該外環(huán)切槽底端422的圓角半徑rl為該外環(huán)槽寬度Xd2的0.5倍(即rl =
0.5*Xd2);該內(nèi)環(huán)切槽底端412的圓角半徑r2為該內(nèi)環(huán)槽寬度Xd3的0.5倍(即r2 =
0.5*Xd3);以及
[0039]該軸承容槽413于軸向X上具有一軸承容槽寬度Xd4，該軸承容槽寬度Xd4為該外環(huán)槽寬度Xd2、該內(nèi)環(huán)槽寬度Xd3以及3倍該行星齒輪40的模數(shù)M的總和(即Xd4 =Xd2+Xd3+3*M)。
[0040]以上為本發(fā)明行星齒輪系結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組態(tài)及特征，本發(fā)明只需要一個行星齒輪40就能組成行星齒輪系，且該行星齒輪40主要是透過于該外齒面42及該內(nèi)周面41分別設(shè)置沿徑向Y延伸的該外環(huán)切槽421及該內(nèi)環(huán)切槽411，據(jù)此降低該行星齒輪40設(shè)置該外環(huán)切槽421及該內(nèi)環(huán)切槽411之處的結(jié)構(gòu)強度而能使該行星齒輪40產(chǎn)生些許的變形能力或彈性，再將該行星齒輪40組裝構(gòu)成本發(fā)明的該行星齒輪系之后，若該行星齒輪40與該太陽齒輪20或該環(huán)齒輪30之間具有背隙時，只要對該行星齒輪40的兩端沿軸向X施加軸向力，該行星齒輪40便沿軸向X壓縮并產(chǎn)生徑向Y的變形量，當(dāng)該行星齒輪40產(chǎn)生徑向Y的變形量時就能更為緊密地靠近該太陽齒輪20或該環(huán)齒輪30，進而達到消除背隙、提高傳動效率的目的。
[0041]而該行星齒輪40由上列各關(guān)系式可知，本發(fā)明只要在該行星齒輪40的該外齒面42及該內(nèi)周面41分別設(shè)置該外環(huán)切槽421及該內(nèi)環(huán)切槽411的基礎(chǔ)下，透過該行星齒輪40的模數(shù)M即可計算出該外環(huán)切槽421及該內(nèi)環(huán)切槽411的各項數(shù)值，因而能適用于不同尺寸的行星齒輪40。
[0042]此外，本發(fā)明由行星齒輪40本身設(shè)置外環(huán)切槽421及內(nèi)環(huán)切槽411，使該行星齒輪40本身產(chǎn)生彈性變形力，不需設(shè)置額外的彈性構(gòu)件就能透過該行星齒輪40本身的彈性變形消除背隙；且本發(fā)明的行星齒輪40又是同時嚙合于該太陽齒輪20及該環(huán)齒輪30，因此不需成對數(shù)量的行星齒輪40就能消除與太陽齒輪20間及與該環(huán)齒輪30間的背隙，簡化整體結(jié)構(gòu)組成，并顯著減少整體構(gòu)件數(shù)量，減小整體體積及重量，提高適用性。
【主權(quán)項】
1.一種行星齒輪系結(jié)構(gòu)，包含一太陽齒輪位于一環(huán)齒輪內(nèi)，至少一行星齒輪嗤合于該太陽齒輪及該環(huán)齒輪之間，該行星齒輪為一環(huán)形齒輪并具有一內(nèi)周面及一外齒面，而各該行星齒輪的兩端連接方向定義為軸向，垂直軸向定義為徑向，其特征在于: 該行星齒輪的外齒面沿徑向設(shè)置一外環(huán)切槽并具有一外環(huán)切槽底端，且該行星齒輪的內(nèi)周面沿徑向設(shè)置一內(nèi)環(huán)切槽并具有一內(nèi)環(huán)切槽底端，該外環(huán)切槽與該內(nèi)環(huán)切槽于軸向上的最小間距為一軸距(Xdl)，該軸距(Xdl)為該行星齒輪的模數(shù)(M)的0.6?1.5倍，即Xdl = (0.6 ?1.5)*M。2.如權(quán)利要求1所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸距(Xdl)為該行星齒輪的模數(shù)(M)的0.75?I倍，即Xdl = (0.75?1)*M。3.如權(quán)利要求1所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外環(huán)切槽底端至該軸承容槽之間的最短徑向距離為一第一最短徑向距離(Ydi)，該內(nèi)環(huán)切槽底端至該行星齒輪的齒根間的最短徑向距離為一第二最短徑向距離(Yd2)，該第一最短徑向距離(Ydl)及該第二最短徑向距離(Yd2)分別為該行星齒輪的模數(shù)(M)的0.6?1.6倍，即Ydl、Yd2 = (0.6?1.6)*M。4.如權(quán)利要求3所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一最短徑向距離(Ydl)及該第二最短徑向距離(Yd2)分別為該行星齒輪的模數(shù)(M)的0.75?I倍，即Ydl、Yd2=(0.75 ?1)*M05.如權(quán)利要求1所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外環(huán)切槽于軸向上具有一外環(huán)槽寬度(Xd2)，該內(nèi)環(huán)切槽于軸向上具有一內(nèi)環(huán)槽寬度(Xd3)，該外環(huán)槽寬度(Xd2)、該內(nèi)環(huán)槽寬度(Xd3)為該行星齒輪的模數(shù)(M)的I?2.2倍，即Xd2、Xd3 = (I?2.2)*M，且該外環(huán)槽寬度(Xd2)、該內(nèi)環(huán)槽寬度(Xd3)大于1mm。6.如權(quán)利要求5所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外環(huán)槽寬度(Xd2)、該內(nèi)環(huán)槽寬度(Xd3)為該行星齒輪的模數(shù)(M)的1.2?2倍，即Xd2、Xd3 = (1.2?2)*M。7.如權(quán)利要求5所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外環(huán)切槽的外環(huán)切槽底端為圓形，該內(nèi)環(huán)切槽的該內(nèi)環(huán)切槽底端為圓形，該外環(huán)切槽底端的圓角半徑(rl)為該外環(huán)槽寬度(Xd2)的0.5倍，即rl = 0.5*Xd2 ;該內(nèi)環(huán)切槽底端的圓角半徑(r2)為該內(nèi)環(huán)槽寬度(Xd3)的 0.5 倍，即 r2 = 0.5*Xd3。8.如權(quán)利要求5所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述行星齒輪的該內(nèi)周面上更凹陷設(shè)置一軸承容槽，該軸承容槽于軸向上具有一軸承容槽寬度(Xd4)，該軸承容槽寬度(Xd4)為該外環(huán)槽寬度(Xd2)、該內(nèi)環(huán)槽寬度(Xd3)以及3倍該行星齒輪的模數(shù)(M)的總和，即 Xd4 = Xd2+Xd3+3*M。9.如權(quán)利要求1所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述行星齒輪的數(shù)量為三。10.如權(quán)利要求1所述的行星齒輪系結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外環(huán)切槽與該內(nèi)環(huán)切槽平行。
【文檔編號】F16H1/32GK105864362SQ201510025282
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月19日
【發(fā)明人】劉家銘, 陳任垣
【申請人】上銀科技股份有限公司