專(zhuān)利名稱(chēng)：外倒鉤銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具領(lǐng)域，尤其是涉及一種刀盤(pán)和刀柄可以分離的外倒鉤 銑刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通銑床和數(shù)控銑床加工槽時(shí)所用的銑刀大多數(shù)為一體式銑刀， 刀盤(pán)和刀柄為一體加工而成，這樣的銑刀在使用過(guò)程中產(chǎn)生很多麻煩，在刀 盤(pán)使用過(guò)程中受到損壞時(shí)，無(wú)法更換，只能是刀柄一起更換掉，這樣使用成 本非常大，而且銑刀的材料耐磨性差，使用壽命短，加工效率非常低，加工 質(zhì)量難以保證。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種刀盤(pán)和刀柄分體 式的外倒鉤銑刀。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的的技術(shù)方案是其包括有刀盤(pán)和刀柄，刀柄一端 設(shè)置有定位棒，刀盤(pán)通過(guò)定位棒與刀柄連接，刀盤(pán)由螺母固定，刀盤(pán)軸向由刀 柄上的臺(tái)階限位，刀盤(pán)周身設(shè)置有銑削刃，在銑削刃上設(shè)置有帶倒角的槽。
所述的外倒鉤銑刀，在定位棒上設(shè)置有定位槽，刀盤(pán)中孔孔壁設(shè)置有定位
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是刀盤(pán)在使用過(guò)程中受到損壞時(shí)可以在不用更換刀柄, 直接更換刀盤(pán)，刀盤(pán)拆卸方便，節(jié)省資源成本。采用螺母固定，還有刀盤(pán)和定 位棒的鍵槽固定方式使得加工效果更佳。在銑削刃上設(shè)置有帶倒角的槽，形成 了外倒鉤銑削刃，這樣使得銑削工作能更加精細(xì)，而且還方便走料，不容易在銑削過(guò)程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，對(duì)于刀盤(pán)進(jìn)行了良好的保護(hù)，產(chǎn)品銑削面更加 光潔。

圖1是本實(shí)用新型的拆分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是刀盤(pán)的切削刃放大圖。
圖1和圖2中，l為刀柄，2為刀盤(pán)，3為定位棒，4為臺(tái)階，5為銑削刃， 6為帶倒角的槽，7為螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 外倒鉤銑刀，其包括有刀盤(pán)2和刀柄1，刀柄1一端設(shè)置有定位棒3，刀盤(pán)2通 過(guò)定位棒3與刀柄1連接，刀盤(pán)2由螺母7固定，刀盤(pán)2軸向由刀柄1上的臺(tái) 階4限位,刀盤(pán)2周身設(shè)置有銑削刃5，在銑削刃5上設(shè)置有帶倒角的槽6。在 定位棒3上設(shè)置有定位槽，刀盤(pán)2中孔孔壁設(shè)置有定位鍵。本實(shí)用新型在使用 中刀盤(pán)2拆卸方便，節(jié)省資源成本。采用螺母7固定，還有刀盤(pán)2和定位棒3 的鍵槽固定方式使得加工效果更佳，在銑削刃上設(shè)置有帶倒角的槽，形成外倒鉤 狀，使得產(chǎn)品在加工時(shí)更加快捷方便，加工表面更加精細(xì)光潔，大大增加了刀 盤(pán)的使用壽命，耐磨性能提高。
權(quán)利要求1.外倒鉤銑刀，包括有刀盤(pán)和刀柄，其特征在于刀柄一端設(shè)置有定位棒，刀盤(pán)通過(guò)定位棒與刀柄連接，刀盤(pán)由螺母固定，刀盤(pán)軸向由刀柄上的臺(tái)階限位，刀盤(pán)周身設(shè)置有銑削刃，在銑削刃上設(shè)置有帶倒角的槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外倒鉤銑刀，其特征在于所述的定位棒 上設(shè)置有定位槽，刀盤(pán)中孔孔壁設(shè)置有定位鍵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及刀具領(lǐng)域，尤其是涉及一種刀盤(pán)和刀柄可以分離的外倒鉤銑刀。其包括有刀盤(pán)和刀柄，刀柄一端設(shè)置有定位棒，刀盤(pán)通過(guò)定位棒與刀柄連接，刀盤(pán)由螺母固定，刀盤(pán)軸向由刀柄上的臺(tái)階限位，刀盤(pán)周身設(shè)置有銑削刃，在銑削刃上設(shè)置有帶倒角的槽。采用本實(shí)用新型可拆卸刀盤(pán)，方便更換，而且耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23C5/16GK201342510SQ20082021446
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者薛俊鋒 申請(qǐng)人:常州華鋒精密工具有限公司