專利名稱：組合式散熱片加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子組裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種針對(duì)大功率元件的組合式散熱片加 工工裝。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品的組裝過(guò)程中，許多大功率元件需要加散熱片，散熱片的成型加工是電子 組裝預(yù)加工處理(成型加工)的一種常見(jiàn)工藝。普通的散熱片的成型加工一般分兩道工序 一是元器件涂散熱油或散熱膠，二是固定散熱片。兩道工序完成節(jié)拍往往不一致，而且一 次性只能加工一個(gè)，反復(fù)的取放既浪費(fèi)人工，又浪費(fèi)效率。
因此本行業(yè)迫切需要一種能兩道工序一次性完成，以提高工作效率，同時(shí)具有較好的 可操作性的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有散熱片的成型加工分兩道工序浪費(fèi)人工、效率較低的缺陷， 提供一種組合式散熱片加工工裝，它將兩道工序組合在一個(gè)工裝上，由一個(gè)人完成整套工 序流程，且一次性可以成型加工多個(gè)散熱片器件，即節(jié)省了人力，大大的提高了加工效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種組合式散熱片加工工裝， 包括一底座，底座上方中部連有隔架，兩側(cè)設(shè)置有卡槽；在隔架上方中心處還活動(dòng)連接有 一散熱油槽。
所述底座為長(zhǎng)方體形狀，隔架為將其上表面劃分為兩個(gè)等面積矩形的隔板，卡槽則設(shè) 置在這兩矩形遠(yuǎn)離隔架的邊處。
所述散熱油槽底部一側(cè)連接有一螺桿，隔架上表面中部設(shè)有一定位孔，螺桿活套在定 位孔中。
所述散熱油槽為可繞定位孔轉(zhuǎn)動(dòng)的的 一敞口容器。 所述底座上方兩側(cè)，每側(cè)至少平行設(shè)置有兩個(gè)卡槽。 所述底座上方兩側(cè)的卡槽分別為兩種規(guī)格尺寸。
本實(shí)用新型的有益效果是采取模塊組合式結(jié)構(gòu)模型體，在帶卡槽底的座上設(shè)置散熱 油槽，不需要其它物體或其它人往散熱片或器件上涂散熱油，省去了以往涂散熱油的工序， 實(shí)現(xiàn)了一次性完成全套工序；同時(shí)采取了中間隔開(kāi)、兩邊空間可利用的設(shè)計(jì)方法，轉(zhuǎn)動(dòng)散 熱油的槽實(shí)現(xiàn)了 一臺(tái)工裝可加工兩種不同型號(hào)^見(jiàn)格的散熱片器件；且整套才莫型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì) 小巧、占空間面積小、 一次性可對(duì)多個(gè)散熱片器件成型加工，操作方便快捷；大大的提高 了加工效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型裝配圖2為
圖1裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的散熱油槽旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2及圖3所示一種組合式散熱片加工工裝，包括一長(zhǎng)方體形狀的底座1, 在底座1上方的兩平行邊處分別平行設(shè)有五個(gè)卡槽4，且兩處的卡槽4為不同規(guī)格尺寸。 在底座1中部切面上連接有板塊狀隔架2，隔架上方中心處還連接有可活動(dòng)的一上部帶有 凹陷的散熱油槽3;這種活動(dòng)連接方式為散熱油槽3底部靠一側(cè)邊處連接有一螺桿5,隔 架2上表面中部設(shè)有一定位孔6,然后螺桿5活套在定位孔6中。散熱油槽3為板狀體， 其底面為平面，以保證其在隔架2上方旋轉(zhuǎn)時(shí)兩者不會(huì)發(fā)生碰撞，螺桿5與散熱油槽3的 平面垂直，保證旋轉(zhuǎn)時(shí)散熱油槽3中的容納物不會(huì)溢出。卡槽4設(shè)置在底座1上表面兩平 行處，隔架2則處于這兩條邊的對(duì)稱面上。所述卡槽4的形狀與散熱片相匹配。
當(dāng)然，所述底座l上方兩側(cè)，卡槽4的設(shè)置數(shù)量是不局限于五個(gè)的，但是每側(cè)至少應(yīng) 當(dāng)設(shè)置有兩個(gè)，以保證加工效率。
根據(jù)實(shí)際情況，所述底座1也可以是其它適宜的形狀，如圓柱形、正方體形或其它不 規(guī)則形狀，隔架2的設(shè)置遵循對(duì)中原則。
本實(shí)用新型在制造時(shí)，根據(jù)散熱片規(guī)格在工裝底座1上開(kāi)出不同規(guī)格型號(hào)散熱片對(duì)應(yīng) 的卡槽4，卡槽尺寸以散熱片的實(shí)際型號(hào)規(guī)格而定。工裝上增加一個(gè)能裝散熱油的敞口容 器(勺子)，按照順手的習(xí)慣一般默認(rèn)在工裝的左側(cè)，使用時(shí)，將裝滿散熱油的散熱油槽 3固定在工裝中間隔架2上，同時(shí)散熱片卡放在卡槽4上，將元器件伸入到散熱油槽3里 刮上散熱油后平放在散熱片上(參照?qǐng)D2);然后利用電批或風(fēng)批將元器件與散熱片用螺 釘固定在一起；最后取出加工成型好的散熱片器件、整套工序完成。
本實(shí)用新型通過(guò)模塊組合的方式，在加工底座1上設(shè)置散熱油槽3,將兩道工序合二 為一，節(jié)約人工，不存在空閑時(shí)間，提高了效率。為了增加工裝的通用性，工裝表面設(shè)計(jì) 為中間隔開(kāi)兩個(gè)尺寸區(qū)域；散熱片卡槽4根據(jù)實(shí)際失 制作， 一臺(tái)工裝最少能加工兩種不 同型號(hào)規(guī)格的散熱片；散熱油槽3 (勺子)，按照順手的習(xí)慣靈活轉(zhuǎn)換方向(如圖3); 當(dāng)需要用到另外一邊時(shí)，操作者只需將其轉(zhuǎn)到另外一邊，即可照常進(jìn)行另外一種規(guī)格型號(hào) 的散熱片器件成型加工；且整套模型結(jié)構(gòu)體制作成本低、設(shè)計(jì)小巧、占空間面積小、 一次 性可四個(gè)以上散熱片器件成型加工，操作方便快捷，散熱油槽3方便更換各種散熱油或散 熱膠。
權(quán)利要求1、一種組合式散熱片加工工裝，其特征在于包括一底座(1)，底座上方中部連有隔架(2)，兩側(cè)設(shè)置有卡槽(4)；在隔架上方中心處還活動(dòng)連接有一散熱油槽(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱片加工工裝，其特征在于所述底座(1)為長(zhǎng) 方體形狀，隔架(2)為將其上表面劃分為兩個(gè)等面積矩形的隔板，卡槽(4)則設(shè)置在這 兩矩形遠(yuǎn)離隔架(2)的邊處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱片加工工裝，其特征在于所述散熱油槽(3) 底部一側(cè)連接有一螺桿(5 ),隔架(2 )上表面中部設(shè)有一定位孔(6 ),螺桿(5 )活套在 定位孔(6 )中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式散熱片加工工裝，其特征在于所述散熱油槽(3) 為可繞定位孔轉(zhuǎn)動(dòng)的的 一敞口容器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式散熱片加工工裝，其特征在于所述底座(l)上方 兩側(cè)，每側(cè)至少平行設(shè)置有兩個(gè)卡槽(4 )。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式散熱片加工工裝，其特征在于所述底座(l)上方 兩側(cè)的卡槽(4 )分別為兩種^L格尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式散熱片加工工裝，運(yùn)用于針對(duì)大功率元件的散熱片加工專用設(shè)備，它包括一底座，底座上方兩側(cè)設(shè)有卡槽中部連有隔架，隔架上方中心處還活動(dòng)連接有一散熱油槽；所述底座上方兩側(cè)，每側(cè)至少平行設(shè)置有兩個(gè)卡槽，且隔架兩側(cè)的卡槽尺寸不同；它將兩道工序組合在一個(gè)工裝上，由一個(gè)人操作便可完成整套工序流程，且一次性可以成型加工多個(gè)散熱片器件，即節(jié)省了人力，也大大的提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23P15/26GK201304555SQ20082021406
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者肖從德 申請(qǐng)人:深圳創(chuàng)維數(shù)字技術(shù)股份有限公司