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膠管總成扣壓裝置的制作方法

文檔序號:3094225閱讀:520來源:國知局
專利名稱:膠管總成扣壓裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及膠管連接技術領域,具體講是一種膠管總成扣壓裝置。
背景技術
現(xiàn)有技術的膠管總成扣壓裝置都必須與其專用的電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)這些系統(tǒng)組合成 扣壓機才能實現(xiàn)膠管的扣壓加工,也就是說現(xiàn)有技術的膠管總成扣壓裝置無法通用。另外, 一定直徑范圍內的膠管需要使用與該直徑范圍相適應的膠管總成扣壓裝置,而如上所述的 每個膠管總成扣壓裝置都需要配置專用的電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng),也就是需要單獨購買一臺 膠管扣壓機以適應不同直徑范圍的膠管的扣壓加工,而購置一臺膠管扣壓機的成本較高, 這樣就使得需要膠管扣壓加工的生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本高。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種通用性好、能夠降低生產(chǎn)成本的膠管總成 扣壓裝置。
本實用新型的技術方案是,提供一種具有以下結構的膠管總成扣壓裝置,它包括扣齒, 它還包括兩個相同的可相互閉合或分開的扣壓模,所述扣壓模基于扣壓工作面對稱分布; 所述扣壓模包括固定件、中間連接件、彈性件I、用于閉合扣齒的閉合件、用于導向扣齒 的導向件I、彈性件II和導向件II;所述固定件與中間連接件固定連接;所述中間連接 件與閉合件固定連接;所述導向件I與導向件II固定連接并形成一可供扣齒和閉合件沿 扣壓方向活動的通孔;所述導向件I上設有多個導向槽和半圓孔I,所述導向槽沿半圓孔 I的圓心的放射線呈放射狀分布,每個導向槽對應一個扣齒和一個彈性件II,所述扣齒與 導向槽滑動配合,所述彈性件n位于所述導向槽中,所述彈性件II的一端與所述扣齒相
抵,所述彈性件II的另一端與所述導向槽I的靠近半圓孔I的一端相抵;所述導向件II 上設有半圓孔II;所述導向件I與導向件II通過固定連接所形成的整體與中間連接件活 動連接,所述彈性件I位于所述整體與中間連接件之間,所述彈性件I的一端與所述整體 相接觸,另一端與中間連接件的彈性件安裝座相連接。
采用上述結構后,本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點因為本實用新型可以 通過扣壓模的固定件方便的安裝在普通液壓機上來實現(xiàn)扣壓加工,無需配置專用的電控系 統(tǒng)和液壓系統(tǒng),所以本實用新型通用性好;另外,對于不同直徑范圍內的膠管,本實用新 型只需要調整扣齒所圍成的圓孔的直徑、半圓孔i和半圓孔n的直徑即可,不需要另外
3增加專用的電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng),所以本實用新型與現(xiàn)有技術相比,需要膠管扣壓加工的 生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本將顯著降低。
作為改進,所述兩個相同的可相互閉合或分開的扣壓模之間設有導向柱,該導向柱固 定在一個扣壓模的導向件II上,在另一個扣壓模上設有對應的導向孔,這樣,所述扣壓 模的開合動作將更加平穩(wěn)與精確,有利于本實用新型性能的進一步提高。
作為進一步改進,所述中間連接件設有兩個可供螺栓滑動的光孔,該光孔均分為兩部 分,靠近閉合件的部分的直徑小于所述螺栓的螺帽的直徑,余下部分的直徑大于所述螺栓 的螺帽的直徑;所述螺栓的一端與所述導向件I與導向件II通過固定連接所形成的整體 螺紋連接;所述導向件I與導向件II通過固定連接所形成的整體與中間連接件活動連接 是指所述螺栓與中間連接件滑配合,這樣,既能使所述導向件I與導向件II通過固定連 接所形成的整體與中間連接件實現(xiàn)開合式的活動連接,而且所述螺栓在光孔中的滑動部分 可以作為導向柱來使用,使所述導向件I與導向件II通過固定連接所形成的整體與中間 連接件之間的開合動作更加平穩(wěn),有利于提高本實用新型可靠性和使用壽命。

圖1是本實用新型膠管總成扣壓裝置的立體結構示意圖。 圖2是本實用新型膠管總成扣壓裝置的爆炸圖。
圖中所示,1、扣齒,2、固定件,3、中間連接件,4、彈性件I, 5、閉合件,6、導 向件I, 7、彈性件II, 8、導向件II, 9、導向槽,10、半圓孔I, 11、半圓孔II, 12、 彈性件安裝座,13、導向柱,14、螺栓,15、光孔。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
本實用新型膠管總成扣壓裝置包括扣齒1,它還包括兩個相同的可相互閉合或分開的 扣壓模,所述扣壓?;诳蹓汗ぷ髅鎸ΨQ分布;所述扣壓模包括固定件2、中間連接件3、 彈性件14、用于閉合扣齒的閉合件5、用于導向扣齒的導向件16、彈性件117和導向件 118;所述固定件2與中間連接件3固定連接,本例為螺釘連接,通過螺栓來實現(xiàn)螺釘連 接,圖中未畫出螺栓;所述中間連接件3與閉合件5固定連接,本例為螺釘連接,通過螺 栓來實現(xiàn)螺釘連接,圖中未畫出螺栓;所述導向件16與導向件118固定連接并形成一可 供扣齒1和閉合件5沿扣壓方向活動的通 L,本例為螺釘連接,通過螺栓來實現(xiàn)螺釘連接, 圖中未畫出螺栓;所述導向件I6上設有多個導向槽9和半圓孔I10,所述導向槽9沿半圓 孔110的圓心的放射線呈放射狀分布,每個導向槽9對應一個扣齒1和一個彈性件117,所述扣齒1與導向槽9滑動配合,所述彈性件117位于所述導向槽9中,所述彈性件117 的一端與所述扣齒1相抵,所述彈性件117的另一端與所述導向槽19的靠近半圓孔110 的一端相抵;所述導向件II8上設有半圓孔II11;所述導向件I6與導向件II8通過固定 連接所形成的整體與中間連接件3活動連接,所述彈性件14位于所述整體與中間連接件3 之間,所述彈性件I4的一端與所述整體相接觸,另一端與中間連接件3的彈性件安裝座 12相連接,該彈性件安裝座12為沉孔,所述彈性件I4一端被放入沉孔中并于沉孔的底部 相抵,這類連接技術為通用技術。具體結構如圖l、 2所示。
本例中有八個扣齒1,所述扣壓模各自包括四個,當扣壓模相互閉合時,所述八個扣 齒l恰能圍成一個圓孔。具體結構如圖2所示。
所述閉合件5為設有V形缺口的塊狀件,該塊狀件的V形缺口與扣齒1外圓面相抵。 具體結構如圖2所示。
所述彈性件14和彈性件117為壓簧。具體結構如圖2所示。
所述兩個相同的可相互閉合或分開的扣壓模之間設有導向柱13,該導向柱13固定在 一個扣壓模的導向件118上,在另一個扣壓模上設有對應的導向孔。具體結構如圖1、 2 所示。
所述中間連接件3設有兩個可供螺栓14滑動的光孔15,該光孔15均分為兩部分,靠 近閉合件5的部分的直徑小于所述螺栓14的螺帽的直徑,余下部分的直徑大于所述螺栓 14的螺帽的直徑;所述螺栓14的一端與所述導向件16與導向件118通過固定連接所形成 的整體螺紋連接;所述導向件16與導向件118通過固定連接所形成的整體與中間連接件4 活動連接是指所述螺栓14與中間連接件3滑配合。
本實用新型膠管總成扣壓裝置可以被安裝在普通液壓機上使用,不需要專門的電控系 統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。當使用本實用新型時,首先將其中一個扣壓模通過其固定件固定在通用液 壓機活塞桿的運動;然后將另外一個扣壓模通過其固定件放置在通用液壓機的工作臺上; 接著通過導向柱13使兩個扣壓模調試定位,確保兩個扣壓?;诳蹓汗ぷ髅鎸ΨQ分布并 且能相互閉合,而且在閉合后, 一個扣壓模的半圓孔I10與另一個扣壓模的半圓孔I10恰 能圍成一個圓孔,孔徑大于等于金屬套管,同樣的, 一個扣壓模的半圓孔nil與另一個 扣壓模的半圓孔II11恰能圍成一個圓孔,孔徑大于等于膠管管徑;最后固定好各扣壓模, 完成扣壓模的安裝調試。本例中固定件與普通液壓機的固定方式為現(xiàn)有的通用方式,不加 贅述;本例中所述扣壓模的固定件都設有用于連接液壓機的燕尾槽,但所述扣壓模的固定 件不局限于本實施例,它們可以是都具有燕尾突起的固定件,也可以是一個扣壓模的固定
5件具有燕尾突起,另一個扣壓模的固定件具有燕尾槽,本實用新型所指固定件為使扣壓模 能夠方便可靠的與液壓機連接的結構,該結構采用現(xiàn)有技術。當安裝調試好扣壓模后,首 先使扣壓模相互分開,然后將所需扣壓的膠管放置于相應的半圓孔中,連接膠管的金屬套 管被置于扣齒l之間,然后啟動液壓機使扣壓模相互閉合,當扣壓模相互閉合時,所述彈 性件I4將被壓縮,同時所述閉合件5將推動扣齒1沿半圓孔I10的徑向移動,所述彈性 件II7將被壓縮,接著所述八個扣齒1的鋒利端將直接作用于連接膠管的金屬套管上,并 對金屬套管進行扣壓,從而完成膠管總成的扣壓加工。當完成膠管總成的扣壓加工后,在 液壓機活塞桿的帶動下,所述扣壓模相互分開,同時,在彈性件14和彈性件117的作用 下,所述閉合件6和扣齒1將復位,即回到閉合前的狀態(tài),接著,工人直接取出加工好的 產(chǎn)品。在持續(xù)的生產(chǎn)過程中,工人只需在第一次加工時對所述扣壓模進行調試定位并固定, 在以后的生產(chǎn)中,工人只需要重復上述除去對扣壓模進行調試定位并固定的步驟外的其他 歩驟即可。
當針對較大或較小的膠管管徑進行扣壓加工時,只需要更換相應的本實用新型膠管總 成扣壓裝置即可,不需要使用專用的電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
權利要求1、一種膠管總成扣壓裝置,它包括扣齒(1),其特征在于它還包括兩個相同的可相互閉合或分開的扣壓模,所述扣壓?;诳蹓汗ぷ髅鎸ΨQ分布;所述扣壓模包括固定件(2)、中間連接件(3)、彈性件I(4)、用于閉合扣齒的閉合件(5)、用于導向扣齒的導向件I(6)、彈性件II(7)和導向件II(8);所述固定件(2)與中間連接件(3)固定連接;所述中間連接件(3)與閉合件(5)固定連接;所述導向件I(6)與導向件II(8)固定連接并形成一可供扣齒(1)和閉合件(5)沿扣壓方向活動的通孔;所述導向件I(6)上設有多個導向槽(9)和半圓孔I(10),所述導向槽(9)沿半圓孔I(10)的圓心的放射線呈放射狀分布,每個導向槽(9)對應一個扣齒(1)和一個彈性件II(7),所述扣齒(1)與導向槽(9)滑動配合,所述彈性件II(7)位于所述導向槽(9)中,所述彈性件II(7)的一端與所述扣齒(1)相抵,所述彈性件II(7)的另一端與所述導向槽I(9)的靠近半圓孔I(10)的一端相抵;所述導向件II(8)上設有半圓孔II(11);所述導向件I(6)與導向件II(8)通過固定連接所形成的整體與中間連接件(3)活動連接,所述彈性件I(4)位于所述整體與中間連接件(3)之間,所述彈性件I(4)的一端與所述整體相接觸,另一端與中間連接件(3)的彈性件安裝座(12)相連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的膠管總成扣壓裝置,其特征在于所述閉合件(5)為設有V形缺口的塊狀件,該塊狀件的V形缺口與扣齒(1)外圓面相抵。
3、 根據(jù)權利要求1所述的膠管總成扣壓裝置,其特征在于所述彈性件I (4)和彈性件II (7)為壓簧。
4、 根據(jù)權利要求l所述的膠管總成扣壓裝置,其特征在于所述兩個相同的可相互閉合或分開的扣壓模之間設有導向柱(13),該導向柱(13)固定在一個扣壓模的導向件II (8)上,在另一個扣壓模上設有對應的導向孔。
5、 根據(jù)權利要求1所述的膠管總成扣壓裝置,其特征在于所述中間連接件(3)設有兩個可供螺栓(14)滑動的光孔(15),該光孔(15)均分為兩部分,靠近閉合件(5)的部分的直徑小于所述螺栓(14)的螺帽的直徑,余下部分的直徑大于所述螺栓(14)的螺帽的直徑;所述螺栓(14)的一端與所述導向件I (6)與導向件II (8)通過固定連接所形成的整體螺紋連接;所述導向件I (6)與導向件II (8)通過固定連接所形成的整體與中間連接件(4)活動連接是指所述螺栓(14)與中間連接件(3)滑配合。
專利摘要本實用新型公開了一種膠管總成扣壓裝置,它包括兩個相同的可相互閉合或分開的扣壓模,扣壓?;诳蹓汗ぷ髅鎸ΨQ分布;扣壓模包括固定件(2)、中間連接件(3)、彈性件I(4)、閉合件(5)、導向件I(6)、彈性件II(7)和導向件II(8);導向件I(6)與導向件II(8)固定連接并形成一可供扣齒(1)和閉合件(5)沿扣壓方向活動的通孔;導向件I(6)上設有多個導向槽(9)和半圓孔I(10),導向槽(9)沿半圓孔I(10)的圓心的放射線呈放射狀分布,每個導向槽(9)對應一個扣齒(1)和一個彈性件II(7);本實用新型通用性好、能夠降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23P19/02GK201324931SQ20082016913
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權日2008年11月28日
發(fā)明者毛再娜, 董阿能 申請人:董阿能
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