鐵鉆工旋扣總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵鉆工旋扣總成，包括帶有兩個(gè)懸臂的支架，鉸接并通過驅(qū)動(dòng)油缸調(diào)節(jié)張開角度的左臂焊件和右臂焊件，與左臂焊件和右臂焊件分別連接的左、右馬達(dá)旋扣鉗頭，其中左、右馬達(dá)旋扣鉗頭通過連接在左、右臂焊件和兩個(gè)支架懸臂之間的兩個(gè)彈簧缸懸吊在支架上，而且左、右臂焊件和支架之間還設(shè)置有兩個(gè)平衡拉簧。
【專利說明】鐵鉆工旋扣總成
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一石油開采鉆井設(shè)備，特別涉及一種與石油鉆機(jī)配套的井口作業(yè)裝置鐵鉆工上所用的鐵鉆工旋扣總成。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前在國內(nèi)石油鉆井行業(yè)中，逐漸開始采用液氣大鉗進(jìn)行井口作業(yè)，它可以大大減少井口作業(yè)的工人數(shù)量，還可以大大減少工人的工作強(qiáng)度，但液氣大鉗仍存在不足，其旋扣設(shè)備主要為B型大鉗，即液氣混合動(dòng)力大鉗。動(dòng)力大鉗通過人工操作氣缸調(diào)整到工作位置后，裝在體內(nèi)的下鉗鉗口卡緊機(jī)構(gòu)由氣缸推動(dòng)鉗頭轉(zhuǎn)動(dòng)，卡緊鉆桿下接頭；上鉗的鉗口部件浮動(dòng)在下鉗殼體上方，通過液壓馬達(dá)提供動(dòng)力，帶動(dòng)行星輪、減速機(jī)構(gòu)、不停車換擋剎車機(jī)構(gòu)等，使鉗頭獲得高速低扭矩(旋扣時(shí))或低速大扭矩(沖扣時(shí))來完成上、卸扣等作業(yè)。這種一體式的鉗體雖然結(jié)構(gòu)比較緊湊，但是對(duì)大鉗和鉆桿的尺寸和同心度要求較高，這種由氣缸帶動(dòng)鉗頭旋扣的形式速度較慢，一種規(guī)格的鉆桿即需要相應(yīng)尺寸的腭板，若出現(xiàn)操縱失誤，則極易損壞鉆桿。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型鐵鉆工旋扣總成，它所采用的技術(shù)方案是:一種鐵鉆工旋扣總成，包括帶有兩個(gè)懸臂的支架，鉸接并通過驅(qū)動(dòng)油缸調(diào)節(jié)張開角度的左臂焊件和右臂焊件，與左臂焊件和右臂焊件分別連接的左、右馬達(dá)旋扣鉗頭，其中左、右馬達(dá)旋扣鉗頭通過連接在左、右臂焊件和支架懸臂之間的兩個(gè)彈簧缸懸吊在支架上，而且左、右臂焊件和支架之間還設(shè)置有兩個(gè)平衡拉簧。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]采用本實(shí)用新型鐵鉆工旋扣總成，左右馬達(dá)旋扣鉗頭實(shí)際上是通過兩個(gè)彈簧缸和兩個(gè)平衡拉簧懸吊在支架上，由這樣2個(gè)彈簧缸和2個(gè)平衡拉簧固定，因此在抱緊鉆桿時(shí)可自動(dòng)調(diào)整鉗頭位置，這種安裝方式有效消除了以往固定式旋扣設(shè)備鉆桿旋緊工作過程中，鉗口相對(duì)位置變化而產(chǎn)生的剪切力。驅(qū)動(dòng)油缸兩端分別鉸接在左、右臂焊件上，通過液壓控制達(dá)到鉗口張開、閉合的作用。這種旋扣裝置的形式將旋扣裝置從夾緊沖扣裝置中分離出來，作為一個(gè)獨(dú)立的動(dòng)作完成，并且通過液壓馬達(dá)直接實(shí)現(xiàn)該動(dòng)作，解決了傳統(tǒng)液氣大鉗快速旋扣速度慢的缺點(diǎn)。而且馬達(dá)鉗頭拆卸方便，解決了更換轉(zhuǎn)子難的問題。這種浮動(dòng)式的旋扣裝置解決了傳統(tǒng)大鉗對(duì)對(duì)中度的高要求，鉗頭抱緊鉆桿時(shí)旋扣裝置可自動(dòng)調(diào)節(jié)中心位置，保證3個(gè)鉗頭與鉆桿貼緊，取消了剪切力對(duì)鉆桿的傷害，保護(hù)鉆桿。并且這種結(jié)構(gòu)適用于多種尺寸鉆桿，而不僅僅是規(guī)定的某一種規(guī)格的鉆桿，實(shí)用性更高。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖2是圖1所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]下面結(jié)合附圖1 一 2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0014]在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，一種鐵鉆工旋扣總成包括帶有兩個(gè)懸臂101的支架1，鉸接并通過驅(qū)動(dòng)油缸2調(diào)節(jié)張開角度的左臂焊件3和右臂焊件4，與左臂焊件3和右臂焊件4分別連接的左、右馬達(dá)旋扣鉗頭5、6，其中左、右馬達(dá)旋扣鉗頭5、6通過連接在左、右臂焊件3、4和兩個(gè)支架懸臂101之間的兩個(gè)彈簧缸7懸吊在支架上，而且左、右臂焊件3、4和支架I之間還設(shè)置有兩個(gè)平衡拉簧8。
[0015]采用本實(shí)用新型鐵鉆工旋扣總成，左右馬達(dá)旋扣鉗頭5、6實(shí)際上是通過兩個(gè)彈簧缸7和兩個(gè)平衡拉簧8懸吊在支架I上，由這樣2個(gè)彈簧缸和2個(gè)平衡拉簧固定，因此在抱緊鉆桿時(shí)可自動(dòng)調(diào)整鉗頭位置，這種安裝方式有效消除了以往固定式旋扣設(shè)備鉆桿旋緊工作過程中，鉗口相對(duì)位置變化而產(chǎn)生的剪切力。驅(qū)動(dòng)油缸2兩端分別鉸接在左、右臂焊件3、4上，通過液壓控制達(dá)到鉗口張開、閉合的作用。這種旋扣裝置的形式將旋扣裝置從夾緊沖扣裝置中分離出來，作為一個(gè)獨(dú)立的動(dòng)作完成，并且通過液壓馬達(dá)直接實(shí)現(xiàn)該動(dòng)作，解決了傳統(tǒng)液氣大鉗快速旋扣速度慢的缺點(diǎn)。而且馬達(dá)鉗頭拆卸方便，解決了更換轉(zhuǎn)子難的問題。這種浮動(dòng)式的旋扣裝置解決了傳統(tǒng)大鉗對(duì)對(duì)中度的高要求，鉗頭抱緊鉆桿時(shí)旋扣裝置可自動(dòng)調(diào)節(jié)中心位置，保證3個(gè)鉗頭與鉆桿貼緊，取消了剪切力對(duì)鉆桿的傷害，保護(hù)鉆桿，并且這種結(jié)構(gòu)適用于多種尺寸鉆桿，而不僅僅是規(guī)定的某一種規(guī)格的鉆桿，實(shí)用性更高。
[0016]本實(shí)用新型雖然已經(jīng)在此處描述了【具體實(shí)施方式】，但是本實(shí)用新型的覆蓋范圍不限于此。相反，本實(shí)用新型涵蓋所有在字面上或在等效形式的教導(dǎo)下實(shí)質(zhì)上落在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵鉆工旋扣總成，其特征在于:包括帶有兩個(gè)懸臂的支架，鉸接并通過驅(qū)動(dòng)油缸調(diào)節(jié)張開角度的左臂焊件和右臂焊件，與左臂焊件和右臂焊件分別連接的左、右馬達(dá)旋扣鉗頭，其中左、右馬達(dá)旋扣鉗頭通過連接在左、右臂焊件和兩個(gè)支架懸臂之間的兩個(gè)彈簧缸懸吊在支架上，而且左、右臂焊件和支架之間還設(shè)置有兩個(gè)平衡拉簧。
【文檔編號(hào)】E21B19/16GK203796195SQ201420056459
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】魏從剛, 牛永波, 董高峰, 王倩云, 鄭志斌, 高景貴 申請(qǐng)人:上海久卓機(jī)電設(shè)備有限公司, 勝利油田龍璽石油工程服務(wù)有限責(zé)任公司