專(zhuān)利名稱(chēng)：手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于焊條輸送的 半自動(dòng)送絲機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的手工鎢極氬弧焊接工藝中，采用手指轉(zhuǎn)動(dòng)焊絲，造成送絲 不連續(xù)，與母材粘連時(shí)有發(fā)生，且時(shí)快時(shí)慢，絲的長(zhǎng)度也不能超過(guò)
800mm，造成工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服已有的送絲方法的手動(dòng)送絲、不連續(xù)、焊絲的長(zhǎng)度受限、 工作效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種送絲連續(xù)、穩(wěn)定，焊絲的長(zhǎng) 度無(wú)限制、工作效率高的手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，所述半自動(dòng)送絲機(jī)包括管體， 所述管體中部設(shè)有供焊絲穿過(guò)的通孔，所述管體的側(cè)壁開(kāi)有滾輪槽， 滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪槽內(nèi)，所述滾輪一側(cè)伸入所述通孔內(nèi)， 滾輪另一側(cè)外露于所述管體外；在所述管體內(nèi)設(shè)有用于將焊絲擠壓到 滾輪的頂緊件。
作為優(yōu)選的一種方案所述滾輪的外圈呈粗糙狀。例如可以呈齒 形等，用以增大摩擦力。
進(jìn)一步，所述的頂緊件為定位塊，在所述管體的側(cè)壁上開(kāi)有定位
3槽，所述定位槽的上端與所述通孔連通，定位塊位于所述定位槽內(nèi)， 所述定位塊的下端與管體鉸接，所述定位塊與管體的鉸接處位于定位 槽的上部，所述定位塊的上端伸入所述通孔內(nèi)，所述定位塊的中部設(shè) 有用于將定位塊上端壓入通孔的拉緊件。
再進(jìn)一步，所述拉緊件為伸縮帶，在所述管體上部的外壁一圈開(kāi) 有環(huán)形槽，所述伸縮帶套裝在所述環(huán)形槽內(nèi)，所述定位塊的中部設(shè)有 凹槽，所述伸縮帶嵌套在所述凹槽內(nèi)。
更進(jìn)一步，所述定位塊的上端呈球形。
所述定位塊的上端開(kāi)有豎向槽。
本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在送絲連續(xù)、穩(wěn)定，焊絲的長(zhǎng) 度無(wú)限制、工作效率高。

圖1是手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。 圖2是滾輪的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1和圖2 ， 一種手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，包括管體 1，所述管體1中部設(shè)有供焊絲穿過(guò)的通孔，所述管體1的側(cè)壁開(kāi)有滾
輪槽2，滾輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪槽2內(nèi)，所述滾輪4 一側(cè)伸
入所述通孔內(nèi)，滾輪4另一側(cè)外露于所述管體1夕卜；在所述管體l內(nèi)
設(shè)有用于將焊絲擠壓到滾輪的頂緊件。
所述滾輪4的外圈呈粗糙狀。所述頂緊件為定位塊5，在所述管 體的側(cè)壁上開(kāi)有定位槽3，所述定位槽的3上端與所述通孔連通，定位塊5位于所述定位槽3內(nèi)，所述定位塊5的下端與管體1鉸接，所 述定位塊5與管體5的鉸接處位于定位槽3的上部，所述定位塊5的 上端伸入所述通孔內(nèi)，所述定位塊5的中部設(shè)有用于將定位塊上端壓 入通孔的拉緊件。
所述拉緊件為伸縮帶6，在所述管體1上部的外壁一圈開(kāi)有環(huán)形 槽，所述伸縮帶6套裝在所述環(huán)形槽內(nèi)，所述定位塊5的中部設(shè)有凹 槽，所述伸縮帶6嵌套在所述凹槽內(nèi)。
所述定位塊5的上端呈球形，所述定位塊5的上端開(kāi)有豎向槽7。 當(dāng)焊絲伸入所述管體的通孔內(nèi)，由于焊絲分別受到滾輪和定位塊
兩側(cè)的擠壓，將焊絲定位；操作人員如需要送絲，只要按動(dòng)滾輪，將 焊絲準(zhǔn)確無(wú)誤的送入待焊接處；依照滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，送絲穩(wěn)定、順暢， 焊絲可以背在操作者的肩膀上，長(zhǎng)度可以無(wú)限長(zhǎng)。
權(quán)利要求1、一種手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，其特征在于所述半自動(dòng)送絲機(jī)包括管體，所述管體中部設(shè)有供焊絲穿過(guò)的通孔，所述外管的側(cè)壁開(kāi)有滾輪槽，滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪槽內(nèi)，所述滾輪一側(cè)伸入所述通孔內(nèi)，滾輪另一側(cè)外露于所述管體外；在所述管體內(nèi)設(shè)有用于將焊絲擠壓到滾輪的頂緊件。
2、 如權(quán)利要求l所述的手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，其特征在于-所述滾輪的外圈呈粗糙狀。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，其特征在于所述的頂緊件為定位塊，在所述管體的側(cè)壁上開(kāi)有定位槽，定位槽的上端與所述通孔連通，所述定位塊位于所述定位槽內(nèi)，所述定位塊的下端與管體鉸接，所述定位塊與管體的鉸接處位于定位槽的上部，所述定位塊的上端伸入所述通孔內(nèi)，所述定位塊的中部設(shè)有用于將定位塊上端壓入通孔的拉緊件。
4、 如權(quán)利要求3所述的手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，其特征在于所述拉緊件為伸縮帶，在所述管體上部的外壁一圈開(kāi)有環(huán)形槽，所述伸縮帶套裝在所述環(huán)形槽內(nèi)，所述定位塊的中部設(shè)有凹槽，所述伸縮帶嵌套在所述凹槽內(nèi)。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，其特征在于所述定位塊的上端呈球形。
6、 如權(quán)利要求5所述的手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，其特征在于-所述定位塊的上端開(kāi)有豎向槽。
專(zhuān)利摘要一種手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)，所述半自動(dòng)送絲機(jī)包括管體，所述管體中部設(shè)有供焊絲穿過(guò)的通孔，所述管體的側(cè)壁開(kāi)有滾輪槽，滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪槽內(nèi)，所述滾輪一側(cè)伸入所述通孔內(nèi)，滾輪另一側(cè)外露于所述管體外；在所述管體內(nèi)設(shè)有用于將焊絲擠壓到滾輪的頂緊件。本實(shí)用新型提供一種送絲連續(xù)、穩(wěn)定，焊絲的長(zhǎng)度無(wú)限制、工作效率高的手工鎢極氬弧焊半自動(dòng)送絲機(jī)。
文檔編號(hào)B23K9/133GK201279651SQ20082016572
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者包鎮(zhèn)回, 吳常苗, 姚妙金, 孫樂(lè)橋, 宏 徐, 施可登 申請(qǐng)人:浙江省火電建設(shè)公司