專利名稱：多刃尖鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工工具，適用于加工各類材料，具體講是一種多刃尖鉆。
背景技術(shù)：
目前的多刃尖群鉆，包括鉆尖部分和導(dǎo)向部分，該鉆尖部分的兩主切削刃分別由外向內(nèi)分為外刃、圓弧刃和內(nèi)刃三段，兩內(nèi)刃之間是位于鉆尖中心部位的橫刃，形成七刃，該兩外刃與兩圓弧刃相交形成兩弧刃尖，兩圓弧刃的內(nèi)端與兩內(nèi)刃的外端圓滑連接，兩內(nèi)刃之間的橫刃成為該鉆尖中心部位的鉆心尖，形成以鉆心尖為中心、兩弧刃尖對稱位于其兩側(cè)的三尖。
現(xiàn)有技術(shù)的多刃尖群鉆存在以下缺點(diǎn)
1、 由于在修磨橫刃形成內(nèi)刃后，內(nèi)刃實(shí)際鋒角總會加大， 一般可達(dá)到135° 150° ，這樣就不容易引鉆定心，同時也增加了軸向阻力。
2、 由于在螺旋槽前面前角分布是越近中心部位前角越小， 一般均將鉆尖部位前面修磨以增大該部位前角，但修磨的范圍未經(jīng)優(yōu)化計算與控制，使得內(nèi)刃長度不是最佳；如修
磨內(nèi)刃過長，使得原刀刃正前角部分也被修磨成負(fù)前角了，如磨出內(nèi)刃過短，使得原刀刃負(fù)前角部分未能得到改善，這樣就不能使鉆心部位前角達(dá)到最佳化，不能保證鉆尖的鋒利。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種引鉆定心能力好、軸向阻力小及能保證鉆尖鋒利的多刃尖鉆。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的多刃尖鉆，包括鉆尖部分和導(dǎo)向部分，該鉆尖部分的兩主切削刃由外向內(nèi)包括外刃、圓弧刃和內(nèi)刃，所述的兩內(nèi)刃之間是
位于鉆尖中心部位的橫刃；所述的兩外刃與兩圓弧刃相交形成兩弧刃尖，所述的兩內(nèi)刃之間的橫刃的中點(diǎn)成為該鉆尖中心部位的鉆心尖，所述的兩內(nèi)刃與鉆心尖之間還設(shè)有修磨該鉆尖中心部位前面形成的兩個生成內(nèi)刃，所述的內(nèi)刃的鋒角調(diào)整值小于所述的生成內(nèi)刃的鋒角，所述的生成內(nèi)刃的斜角為26。 40° 。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、由于所述的兩內(nèi)刃與鉆心尖之間還設(shè)有修磨鉆心部位前面后的兩生成內(nèi)刃，所述的內(nèi)刃鋒角調(diào)整值小于所述的生成內(nèi)刃鋒角，使得生成內(nèi)刃的鋒角可控制不會過分增大，保證鉆頭引鉆定心能力，同時也不致過分增大軸向阻力。2、由于所述的內(nèi)刃斜角系根據(jù)麻花鉆螺旋槽前面前角分布規(guī)律計算出的最佳值為26° 40° ，鉆頭的直徑越大，生成內(nèi)刃的斜角越小，刃磨調(diào)正控制生成內(nèi)刃的斜角t ，就能控制最佳內(nèi)刃長度，實(shí)現(xiàn)鉆尖前角的最佳化，有利于減少鉆尖部位切削變形，能保證鉆尖鋒利，減少阻力、提高鉆頭耐用度。
作為改進(jìn)，所述的內(nèi)刃鋒角通過計算加工調(diào)整值為105° 110° ，且生成內(nèi)刃的鋒角為124° 133° ，保證了鉆頭引鉆定心能力。
作為改進(jìn)，由于所述的生成內(nèi)刃前角為-10。 0，且在生成內(nèi)刃前角為一5。時最能體現(xiàn)鉆尖刃鋒利與刃強(qiáng)度效果最佳匹配，保持鉆尖內(nèi)刃的強(qiáng)度需求下，盡可能的鋒利。

附圖1為本實(shí)用新型的多刃尖鉆的主視圖。附圖2為本實(shí)用新型的多刃尖鉆的俯視圖。
如圖所示11、外刃，12、圓弧刃，13、內(nèi)刃，14、橫刃，15、弧刃尖，16、鉆心尖，17、生成內(nèi)刃，d、鉆頭直徑，2cH'、生成內(nèi)刃的鋒角， t、斜角，
24>1、內(nèi)刃鋒角， Y t、前角。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型的多刃尖鉆，包括鉆尖部分和導(dǎo)向部分，該鉆尖部分的兩主切削刃由外向內(nèi)包括外刃11、圓弧刃12和內(nèi)刃13，兩內(nèi)刃13之間是位于鉆尖中心部位的橫刃14;該兩外刃11與兩圓弧刃12相交形成兩弧刃尖15，兩內(nèi)刃13之間的橫刃14成為該鉆尖中心部位的鉆心尖16，這樣就形成了三尖，所述的兩內(nèi)刃13與鉆心尖之間還設(shè)有修磨鉆心部位前面形成的兩生成內(nèi)刃17，即生成內(nèi)刃17的一端與內(nèi)刃13連接，另—端與橫刃14連接，這樣就形成了兩外刃l(wèi)l、兩圓弧刃12、兩內(nèi)刃13、兩生成內(nèi)刃17和橫刃14共九刃，所述內(nèi)刃13的鋒角2cJ)1調(diào)整值小于所述的生成內(nèi)刃17的鋒角2<M'的，調(diào)整值具體是指刃磨機(jī)床或夾具的調(diào)整角度，生成內(nèi)刃的鋒角24)1'可控制不會過分增大，保證鉆頭引鉆定心能力，同時也不致過分增大軸向阻力。所述的生成內(nèi)刃17的斜角t為26。 40° ，鉆頭的直徑越大，生成內(nèi)刃17的斜角t越小，刃磨調(diào)正控制生成內(nèi)刃17的斜角t，就能控制最佳內(nèi)刃長度，實(shí)現(xiàn)鉆尖前角的最佳化，有利于減少鉆尖部位切削變形，減少阻力、提高鉆頭耐用度。
所述內(nèi)刃13的鋒角2 4>1調(diào)整值小于所述的生成內(nèi)刃17的鋒角2(H'是指，所述內(nèi)刃13的鋒角2中1的加工調(diào)整值為105一110"，所述生成內(nèi)刃17的鋒角2小1’為124。一133"，也就是說所述生成內(nèi)刃17的鋒角2中1’略大于所述的內(nèi)刃鋒角2中1的調(diào)整值，保證了鉆頭引鉆定心能力。
所述的生成內(nèi)刃17的斜角下為26“一40“是指，直徑d大于13mm的鉆頭，生成內(nèi)刃17的斜角T為260，直徑d小于13mm的鉆頭，生成內(nèi)刃17的斜角下為(41一d)",也就是41“減去鉆頭直徑d之差，鉆頭的直徑d越小，生成內(nèi)刃17的斜角T越大，以控制內(nèi)刃長度、鉆心部位前角為最佳值。
所述的生成內(nèi)刃17的前角YT為一10。一O，作為優(yōu)選，所述的生成內(nèi)刃17的前角YT為一5"，以保持鉆尖內(nèi)刃的強(qiáng)度下，達(dá)到內(nèi)刃的鋒利。
權(quán)利要求1、一種多刃尖鉆，包括鉆尖部分和導(dǎo)向部分，該鉆尖部分的兩主切削刃由外向內(nèi)包括外刃(11)、圓弧刃(12)和內(nèi)刃(13)，所述的兩內(nèi)刃(13)之間是位于鉆尖中心部位的橫刃(14)；所述的兩外刃(11)與兩圓弧刃(12)相交形成兩弧刃尖(15)，所述的兩內(nèi)刃(13)之間的橫刃(14)的中點(diǎn)成為該鉆尖中心部位的鉆心尖(16)，其特征在于所述的兩內(nèi)刃(13)與鉆心尖(16)之間還設(shè)有修磨該鉆尖中心部位前面形成的兩個生成內(nèi)刃(17)，所述內(nèi)刃(13)的鋒角(2φ1)的調(diào)整值小于所述的生成內(nèi)刃(17)的鋒角(2φ1’)，所述生成內(nèi)刃(17)的斜角(τ)為26°～40°。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖鉆，其特征在于所述的生成內(nèi)刃(17)的鋒角(2(H，)為124° — 133° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖鉆，其特征在于所述的內(nèi)刃(13)的鋒角(24)1)的調(diào)整值為105° 110° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖鉆，其特征在于所述的生成內(nèi)刃(17)的前角(Yt )為-10° 0。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多刃尖鉆，其特征在于所述的生成內(nèi)刃(17)的前角(Yt )為-5° 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多刃尖鉆，包括鉆尖部分和導(dǎo)向部分，該鉆尖部分的兩主切削刃由外向內(nèi)包括外刃11、圓弧刃12和內(nèi)刃13，所述的兩內(nèi)刃13之間是位于鉆尖中心部位的橫刃14；所述的兩外刃11與兩圓弧刃12相交形成兩弧刃尖15，所述的兩內(nèi)刃13之間的橫刃14的中點(diǎn)成為該鉆尖中心部位的鉆心尖16，所述的兩內(nèi)刃13與鉆心尖16之間還設(shè)有修磨該鉆尖中心部位前面形成的兩個生成內(nèi)刃17，所述內(nèi)刃13的鋒角2φ1的調(diào)整值小于所述的生成內(nèi)刃17的鋒角2φ1’，所述生成內(nèi)刃17的斜角τ為26°～40°。該多刃尖鉆引鉆定心能力好、軸向阻力小及能保證鉆尖鋒利。
文檔編號B23B51/00GK201267891SQ200820165519
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者孫家寧 申請人:寧波華刃工具有限公司