專利名稱：用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于數(shù)控機床 電動刀架的重復定位裝置。
技術(shù)背景
電動刀架是數(shù)控機床的主要部件，它關(guān)系到零件加工的準確度， 機床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出選刀指令后，電動刀架旋轉(zhuǎn)，重復定位裝置將刀架 旋轉(zhuǎn)信號反饋于機床系統(tǒng)一步到位到達所需的刀位，機床數(shù)控系統(tǒng)接 收到重復定位裝置發(fā)出的刀架鎖緊信號后，機床才能進入加工過程。 通常，電動刀架的重復定位裝置由霍爾元件、磁鐵等電子元器件組成， 電子元器件受電壓波動、潮濕、機械切削振動等惡劣工作環(huán)境的影響， 往往導致使用壽命不長，并且造成定位不準確，對機械設備及人生安 全產(chǎn)生威脅。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能承受電壓波動、潮濕、機械切削 振動等惡劣工作環(huán)境、防止觸電脫離的用于數(shù)控機床電動刀架的重復 定位裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的用于數(shù)控機床電動刀架的重復 定位裝置，其特征在于主要由本體和旋轉(zhuǎn)盤組成，所述的本體為中 部有通孔的截面為"凸"字型的組合圓柱體，在組合圓柱體的凸臺上 設置有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽的內(nèi)圓柱面上套設有導電環(huán)，圓環(huán)槽的外圓柱 面上周向均布有導電片，導電片延伸并定位在本體的端面上，所述的 旋轉(zhuǎn)盤為中部有通孔的圓柱體，在中部有通孔的圓柱體的上端面上設置有與圓環(huán)槽配合的上凸臺，在上凸臺上設置有導電體，導電體可分 別與導電環(huán)和導電片彈性連接，在本體與旋轉(zhuǎn)盤之間設置有軸承，軸 承和旋轉(zhuǎn)盤通過卡簧定位在本體上，本體的下端面設置有止動齒圈或
內(nèi)孑L內(nèi)齒。
上述的導電片為4個或6個或8個，并由接線螺釘定位在本體上， 導電體為彈簧兩端分別設置滾珠形成，旋轉(zhuǎn)盤上開有卡槽。
用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，其特征在于在本體的
外圓柱面上套設有旋轉(zhuǎn)盤，在本體的外圓柱面與旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓柱面的 一端均開設有軸承槽，在軸承槽內(nèi)通過卡簧定位有軸承，在本體外圓 柱面的另一端周向均布有導電片，導電片延伸并定位在本體的端面上， 在與導電片對應高度的旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓柱面上設置有導電體，導電體的 一端可與導電片彈性連接，本體的下端面設置有止動齒圈或內(nèi)孔內(nèi)齒。
上述的導電片為4個或6個或8個，并由接線螺釘定位在本體上， 導電體為彈簧一端設置滾珠形成，旋轉(zhuǎn)盤上開有卡槽。
用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，其特征在于在本體的
外圓柱面上套設有旋轉(zhuǎn)盤，所述的本體為中部有通孔的圓柱體，在本 體的外圓柱面的一端設置有導電環(huán)，另一端均布有導電片，所述的導 電片延伸并固定在本體的端面上，在導電環(huán)與導電片對應高度的旋轉(zhuǎn) 盤的內(nèi)圓柱面上設置有導電體，所述的導電體的一端可與導電環(huán)和導 電片彈性連接。
上述的導電片為4個或6個或8個，并由接線螺釘定位在本體上, 導電體為彈簧一端設置滾珠形成，在旋轉(zhuǎn)盤的外表面設置有安裝用的 凸臺。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是
1、本實用新型采用機械式電連接，區(qū)別于常用的電器元件組成的 刀架重復定位裝置，它不受電壓波動的影響，能承受潮濕、機械切振動等惡劣的工作環(huán)境；
2、 本實用新型采用金屬的滾動軸承連接，旋轉(zhuǎn)輕快，不會阻滯；
3、 本實用新型導電體采用兩端滾珠滾動旋轉(zhuǎn)，中間用彈簧彈起， 耐磨、使用壽命長，且觸點可靠，準確率高。


圖1是本實用新型的實施例1的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖2是本實用新型的實施例1的四工位刀架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的實施例1的六工位刀架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的實施例2的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖5是本實用新型的實施例2的四工位刀架示意圖； 圖6是本實用新型的實施例2的六工位刀架示意圖； 圖7是本實用新型的實施例3的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖8是本實用新型的實施例3的四工位刀架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本實用新型的實施例3的六工位刀架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，
實施例l:參見圖1—3:
用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，主要由本體1和旋轉(zhuǎn)盤 2組成，所述的本體1為中部有通孔的截面為"凸"字型的組合圓柱體， 在組合圓柱體的凸臺上設置有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽的內(nèi)圓柱面上套設有導
電環(huán)9，圓環(huán)槽的外圓柱面上周向均布有導電片3，導電片3延伸并由 接線螺釘4定位在本體1的端面上，所述的旋轉(zhuǎn)盤2為中部有通孔的 圓柱體，在中部有通孔的圓柱體的上端面上設置有與圓環(huán)槽配合的上 凸臺，在上凸臺上設置有導電體5，導電體5為彈簧51兩端分別設置 滾珠52形成，導電體5可分別與導電環(huán)9和導電片3彈性連接，在本 體1與旋轉(zhuǎn)盤2之間設置有軸承6，軸承6和旋轉(zhuǎn)盤2通過卡簧7定位在本體1上，本體1的下端面設置有止動齒圈8或內(nèi)孔內(nèi)齒，旋轉(zhuǎn)盤2 上開有卡槽29。
本實用新型的本體1固定于刀架芯軸上不動，旋轉(zhuǎn)盤2隨刀架旋 轉(zhuǎn)，導電環(huán)9連接機床數(shù)控系統(tǒng)電源，當機床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出選刀信號 后，導電體5隨旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，使導電環(huán)9和導電片3導通，導電片3 有信號輸出，將該信號反饋到機床數(shù)控系統(tǒng)即刀位信號，將導電片3 在本體1上四等分均布時，即為四工位刀架信號，同理，將電片在本 體上六、八等分均布時，即可得到六、八工位刀架信號。
實施例2:參見圖4一6:
用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，在本體16外圓柱面上套 設有旋轉(zhuǎn)盤10,在本體16的外圓柱面與旋轉(zhuǎn)盤10的內(nèi)圓柱面的一端 均開設有軸承槽，在軸承槽內(nèi)通過卡簧11定位有軸承13，在本體16 外圓柱面的另一端周向均布有導電片17,導電片17延伸并由接線螺釘 15定位在本體16的端面上，在與導電片17對應高度的旋轉(zhuǎn)盤10的內(nèi) 圓柱面上設置有導電體14，導電體14由彈簧142 —端設置滾珠141 形成，導電體14的一端可與導電片17彈性連接，本體16的下端面設 置有止動齒圈12或內(nèi)孔內(nèi)齒，旋轉(zhuǎn)盤10上開有卡槽101。
本實用新型的本體16固定于刀架芯軸上不動，旋轉(zhuǎn)盤10隨刀架 旋轉(zhuǎn)，軸承13連接機床數(shù)控系統(tǒng)電源，當機床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出選刀信號 后，導電體14隨旋轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)，使導電片17及軸承13導通，導電 片17有信號輸出，將該信號反饋到機床數(shù)控系統(tǒng)即刀位信號，將導電 片17在本體16上四等分均布時，即為四工位刀架信號，同理，將導 電片17在本體16上六、八等分均布時，即可得到六、八工位刀架信 號。
實施例3:參見圖7—9:
用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，在本體20的外圓柱面上套設有旋轉(zhuǎn)盤18，所述的本體20為中部有通孔的圓柱體，在本體20 的外圓柱面的一端設置有導電環(huán)19，另一端均布有導電片23，所述的 導電片23延伸并由接線螺釘22定位固定在本體20的端面上，在導電 環(huán)19與導電片23對應高度的旋轉(zhuǎn)盤18的內(nèi)圓柱面上分別設置有導電 體21，所述的導電體21為彈簧212—端設置滾珠211形成，導電體 21的一端可與導電環(huán)19和導電片23彈性連接，在旋轉(zhuǎn)盤18的外表面 設置有安裝用的凸臺181。
本實用新型的本體20固定于刀架芯軸上不動，旋轉(zhuǎn)盤18隨刀架 旋轉(zhuǎn)，導電環(huán)19連接機床數(shù)控系統(tǒng)電源，當機床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出選刀信 號后，導電體21隨旋轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn)，使導電片23及導電環(huán)19導通， 導電片23有信號輸出，將該信號反饋到機床數(shù)控系統(tǒng)即刀位信號，將 導電片23在本體20上四等分均布時，即為四工位刀架信號，同理， 將導電片23在本體20上六、八等分均布時，即可得到六、八工位刀 架信號。
上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限 制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、 原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，其特征在于主要由本體和旋轉(zhuǎn)盤組成，所述的本體為中部有通孔的截面為“凸”字型的組合圓柱體，在組合圓柱體的凸臺上設置有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽的內(nèi)圓柱面上套設有導電環(huán)，圓環(huán)槽的外圓柱面上周向均布有導電片，導電片延伸并定位在本體的端面上，所述的旋轉(zhuǎn)盤為中部有通孔的圓柱體，在中部有通孔的圓柱體的上端面上設置有與圓環(huán)槽配合的上凸臺，在上凸臺上設置有導電體，導電體可分別與導電環(huán)和導電片彈性連接，在本體與旋轉(zhuǎn)盤之間設置有軸承，軸承和旋轉(zhuǎn)盤通過卡簧定位在本體上，本體的下端面設置有止動齒圈或內(nèi)孔內(nèi)齒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝 置，其特征在于所述的導電片為4個或6個或8個，并由接線螺釘 定位在本體上，所述的導電體為彈簧兩端分別設置滾珠形成，所述的 旋轉(zhuǎn)盤上開有卡槽。
3、 用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，其特征在于在本體 的外圓柱面上套設有旋轉(zhuǎn)盤，在本體的外圓柱面與旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓柱面 的一端均開設有軸承槽，在軸承槽內(nèi)通過卡簧定位有軸承，在本體外 圓柱面的另一端周向均布有導電片，導電片延伸并定位在本體的端面 上，在與導電片對應高度的旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓柱面上設置有導電體，導電 體的一端可與導電片彈性連接，本體的下端面設置有止動齒圈或內(nèi)孔 內(nèi)齒。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝 置，其特征在于所述的導電片為4個或6個或8個，并由接線螺釘定位在本體上，所述的導電體為彈簧一端設置滾珠形成，所述的旋轉(zhuǎn) 盤上開有卡槽。
5、 用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，其特征在于在本體 的外圓柱面上套設有旋轉(zhuǎn)盤，所述的本體為中部有通孔的圓柱體，在 本體的外圓柱面的一端設置有導電環(huán)，另一端均布有導電片，導電片 延伸并固定在本體的端面上，在導電環(huán)與導電片對應高度的旋轉(zhuǎn)盤的 內(nèi)圓柱面上設置有導電體，所述的導電體的一端可與導電環(huán)和導電片 彈性連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝 置，其特征在于所述的導電片為4個或6個或8個，并由接線螺釘定位在本體上，所述的導電體為彈簧一端設置滾珠，在旋轉(zhuǎn)盤的外表 面設置有安裝用的凸臺。
專利摘要本實用新型屬于數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于數(shù)控機床電動刀架的重復定位裝置，主要包括本體和旋轉(zhuǎn)盤，本體為中部有通孔的截面為“凸”字型的組合圓柱體，在組合圓柱體的凸臺上設有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽內(nèi)圓柱面上套設有導電環(huán)，圓環(huán)槽外圓柱面上周向均布有導電片，導電片延伸并定位在本體的端面上，旋轉(zhuǎn)盤為中部有通孔的圓柱體，在該圓柱體的上端面上設有與圓環(huán)槽配合的上凸臺，在上凸臺上設有導電體，導電體可分別與導電環(huán)和導電片彈性連接，在本體與旋轉(zhuǎn)盤之間設置有軸承，軸承和旋轉(zhuǎn)盤通過卡簧定位在本體上，本實用新型不受電壓波動的影響，能承受潮濕、機械切削振動等惡劣的工作環(huán)境，使用壽命長，且觸點可靠，準確率高。
文檔編號B23B29/32GK201324843SQ20082013762
公開日2009年10月14日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者王欽云 申請人:王欽云