專利名稱：手搖彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉗工、管道工或機(jī)修工使用的一種手動(dòng)工具，具 體指用于彎制異形金屬管子或偏鐵的手搖彎管機(jī)。
背景技術(shù)：
手動(dòng)彎管機(jī)在工廠的鉗工、管道工或機(jī)修工中很有實(shí)用意義他 們有時(shí)為了在修理某些設(shè)備，或接通水、氣、油等管子時(shí)，在沒有專 用彎制設(shè)備的場(chǎng)合，用它來彎制小口徑的管子，堪稱實(shí)用方便，其彎 制的金屬管子的質(zhì)量遠(yuǎn)比手工敲擊、扳手硬扳等土辦法彎制的質(zhì)量好 得多，且彎制成的管子弧度美觀大方，可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此它是鉗 工、管道工、機(jī)修工及某些愛好自己搞修配家庭的常備工具之一。但 是此類手動(dòng)彎管機(jī)對(duì)一些異形的金屬管子或偏鐵抱箍一類的金屬件， 有時(shí)卻不能湊效，用它彎制的這類金屬件的質(zhì)量不盡人意，甚至弄得 不好還會(huì)造成管子或金屬件的報(bào)廢。因此若要彎制異形的金屬管子或 偏鐵一類金屬件，必須對(duì)現(xiàn)有的手動(dòng)彎管機(jī)作必要的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不用動(dòng)力的手搖彎管機(jī)，以滿足 鉗工、管道工或修理工的在彎制異形金屬管子或用偏鐵制作抱箍時(shí)使用。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是手搖彎管機(jī)由機(jī)座和彎 管裝置兩部分組成，所述機(jī)座為槽口向下的槽鋼，在其兩頭各設(shè)有前 導(dǎo)向輪底座和后導(dǎo)向輪底座，在前、后導(dǎo)向輪底座上面均設(shè)有導(dǎo)向輪 軸承座，導(dǎo)向輪軸就容置在導(dǎo)向輪軸承座內(nèi)。在所述機(jī)座前端兩側(cè)設(shè) 置了一對(duì)L形托臂，所述L形托臂的下端與機(jī)座側(cè)板鉸接，L形托臂
的上端與彎管裝置的支護(hù)墻板緊固連接。所述彎管裝置由變速輸送機(jī) 構(gòu)和施壓彎制裝置兩部分組成，包括一對(duì)U形架、搖手柄、傳動(dòng)軸、齒輪箱架、傳動(dòng)齒輪、支護(hù)墻板和壓制輪，還包括龍門架、壓制絲桿
與絲桿螺母、壓制手柄，其中變速輸送機(jī)構(gòu)的u形架的下端與下橫梁
及齒輪箱架固定連接,齒輪箱架又與左右支護(hù)墻板緊固連接。壓制輪 的軸的兩端容置在兩側(cè)的支護(hù)墻板上的軸孔內(nèi)，壓制輪軸的^"端設(shè)有 減速齒輪，并與傳動(dòng)齒輪相嚙合。施壓彎制裝置的龍門架的左右兩根 立柱下端與機(jī)座的中點(diǎn)用鉸接螺栓連接，立柱的上端與上橫梁緊固連
接。所述上橫梁夾在u形架的中間，其中點(diǎn)處固定焊接一絲桿螺母，
絲桿螺母內(nèi)容置了壓制絲桿。所述壓制絲桿的上端橫向固定連接壓制 手柄，壓制絲桿的下端與壓制輪的軸相鉸接。
所述搖手柄與傳動(dòng)軸固定連接，傳動(dòng)軸設(shè)置在齒輪箱架上，搖動(dòng) 手柄能使傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，通過與其相嚙合的減速齒輪進(jìn)而帶動(dòng)壓制輪 旋轉(zhuǎn)。
所述機(jī)座的底板沿中心線分別開有長槽，以便于調(diào)整前后導(dǎo)向輪 的相對(duì)位置，前、后導(dǎo)向輪的底座用固定螺絲固定在機(jī)座的底板上。 前、后導(dǎo)向輪的軸承座固定在前、后導(dǎo)向輪底座上，前、后導(dǎo)向輪的 軸妁兩端分別容置在前、后導(dǎo)向輪的軸承座內(nèi)。
本實(shí)用新型中施壓彎制裝置中的壓制輪及前后導(dǎo)向輪中間的溝 槽均呈直角形，但導(dǎo)向輪溝槽的寬度可以更換，便于彎制各種不同口 徑的方形金屬管子或偏鐵抱箍，堪稱實(shí)用方便，其彎制的金屬管子的 質(zhì)量遠(yuǎn)比手工彎制的質(zhì)量好得多，且彎制管子或偏鐵抱箍的弧度美觀 大方，可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。它是鉗工、管道工、機(jī)修工、安裝電工師傅 及某些愛搞修配家庭的常備工具之一。


圖i是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖中各部名稱及標(biāo)記l.壓制手柄、2.壓制絲桿、3.U形架、4. 上橫梁、5.龍門架、6.下橫梁、7.支護(hù)墻板、8.L形托臂、9.前導(dǎo)向 輪、IO.前導(dǎo)向輪軸座、ll.機(jī)座、12.鉸接螺栓、13.壓制輪、14.齒 輪箱架、15.導(dǎo)向輪底座、16.長槽、17.后導(dǎo)向輪、18.播手柄、19. 傳動(dòng)軸、20.減速齒輪、21.傳動(dòng)齒輪、22.絲桿螺母d具體實(shí)施方式
如圖1所示，手搖彎管機(jī)由機(jī)座11和彎管裝置兩部分組成，所 述機(jī)座11用槽鋼制作，在其兩頭各設(shè)置了上面連接有導(dǎo)向輪軸承座
的底座即導(dǎo)向輪底座15，后導(dǎo)向輪軸就容置在后導(dǎo)向輪軸承座10內(nèi)。 在機(jī)座11前端兩側(cè)設(shè)置了一對(duì)L形托臂8,其下端與機(jī)座ll側(cè)板鉸 接，上端與彎管裝置的支護(hù)墻板7緊固連接。所述彎管裝置由變速輸 送機(jī)構(gòu)和施壓彎制裝置兩部分組成，其中包括U形架3、搖手柄18、 傳動(dòng)軸19、齒輪箱架14、傳動(dòng)齒輪21、支護(hù)墻板7和壓制輪13、龍 門架5、壓制絲桿2與絲桿螺母22、壓制手柄l， U形架3的下端與 下橫梁6及齒輪箱架14固定連接，齒輪箱架14又與左右支護(hù)墻板7 緊固連接。壓制輪13的軸的兩端容置在兩側(cè)的支護(hù)墻板7上的軸孔 內(nèi)，壓制輪13軸的一端設(shè)有減速齒輪20，通過中介齒輪與傳動(dòng)齒輪 21相嚙合。龍門架5的左右兩根立柱下端與機(jī)座11的中點(diǎn)用鉸接螺 栓12連接，立柱的上端與上橫梁4緊固連接。在上橫梁4的中點(diǎn)處 固定焊接一絲桿螺母22,絲桿螺母22內(nèi)容置了壓制絲桿2。所述壓 制絲桿2的上端橫向固定連接壓制手柄1，壓制絲桿2的下端與壓制 輪13的軸相鉸接。轉(zhuǎn)動(dòng)壓制手柄l能使壓制絲桿2上升或下降，從 而帶動(dòng)壓制輪13的上升或下降。搖動(dòng)搖手柄18能使傳動(dòng)軸19和傳 動(dòng)齒輪21旋轉(zhuǎn)，通過中介齒輪與帶動(dòng)相嚙合的減速齒輪20旋轉(zhuǎn)，進(jìn) 而帶動(dòng)壓制輪13轉(zhuǎn)動(dòng)。
在彎制管子時(shí)，先選用與所彎制的異形管子或偏鐵寬度相應(yīng)的前、 后導(dǎo)向輪和壓制輪，使它們的溝槽寬度與所彎管子外徑或偏鐵的寬度 相符。將所選前、后導(dǎo)向輪和壓制輪13更換后安裝完畢即可進(jìn)行彎 制。彎制時(shí)先將彎管裝置扳起向前傾斜，將管子或偏鐵插入前、后導(dǎo) 向輪與壓制輪13之間，然后一邊轉(zhuǎn)動(dòng)壓制手柄1，使壓制絲桿2向 下施壓， 一邊慢慢搖動(dòng)搖手柄18，使被壓制的管子或偏鐵向前慢慢 移動(dòng)，當(dāng)壓制到規(guī)定弧度時(shí)即可停止轉(zhuǎn)動(dòng)壓制手柄1與搖手柄18， 彎管工作即告完成。
權(quán)利要求1. 手搖彎管機(jī)由機(jī)座和彎管裝置兩部分組成，其特征是所述機(jī)座(11)為槽口向下的槽鋼，在其兩頭各設(shè)有前導(dǎo)向輪底座和后導(dǎo)向輪底座(15)，在前后導(dǎo)向輪底座上面均設(shè)有導(dǎo)向輪軸承座，前導(dǎo)向輪(9)的軸就容置在前導(dǎo)向輪軸承座(10)內(nèi)，在所述機(jī)座(11)前端兩側(cè)設(shè)置了一對(duì)L形托臂(8)，所述L形托臂(8)的下端與機(jī)座(11)側(cè)板鉸接，L形托臂(8)的上端與彎管裝置的支護(hù)墻板(7)緊固連接，所述彎管裝置由變速輸送裝置和施壓彎制裝置兩部分組成，包括一對(duì)U形架(3)、搖手柄(18)、傳動(dòng)軸(19)、齒輪箱架(14)、傳動(dòng)齒輪(21)、支護(hù)墻板(7)和壓制輪(13)，還包括龍門架(5)、壓制絲桿(2)與絲桿螺母(22)、壓制手柄(1)，其中變速輸送部分的U形架(3)的下端與下橫梁(6)及齒輪箱架(14)固定連接，齒輪箱架(14)又與左右支護(hù)墻板(7)緊固連接，壓制輪(13)的軸的兩端容置在兩側(cè)的支護(hù)墻板(7)上，軸的一端設(shè)有減速齒輪(20)，通過中介齒輪與傳動(dòng)齒輪(20)相嚙合，施壓彎制裝置的龍門架(5)的左右兩根立柱下端與機(jī)座(11)的中點(diǎn)用鉸接螺栓(12)連接，立柱的上端與上橫梁(4)緊固連接，所述上橫梁(4)夾在U形架(3)的中間，其中點(diǎn)處固定焊接一絲桿螺母(22)，絲桿螺母(22)內(nèi)容置壓制絲桿(2)，所述壓制絲桿(2)的上端橫向固定連接一壓制手柄(1)，壓制絲桿(2)的下端與壓制輪(13)的軸相鉸接。
2. 如權(quán)利要求1所述的手搖彎管機(jī)，其特征是所述搖手柄(18)與 傳動(dòng)軸(19)固定連接，傳動(dòng)軸(19)設(shè)置在齒輪箱架(14)上，搖動(dòng)搖手柄 (18)能使傳動(dòng)齒輪(19)旋轉(zhuǎn)，通過與其相嚙合的減速齒輪(19)帶動(dòng)壓制 輪(B)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求1所述的手搖彎管機(jī)，其特征是所述機(jī)座(ll)的底 板兩頭沿中心線分別開有長槽(16)，導(dǎo)向輪底座(15)用固定螺絲通過 長槽(16)固定在機(jī)座(11)的底板上，后導(dǎo)向輪(17)的軸承座固定在導(dǎo)向 輪底座(15)上，前后導(dǎo)向輪的軸的兩端分別容置在前后導(dǎo)向輪的軸承 座內(nèi)。
專利摘要手搖彎管機(jī)由機(jī)座和彎管裝置兩部分組成，在機(jī)座上設(shè)置前后導(dǎo)向輪底座及導(dǎo)向輪軸承座，機(jī)座前端設(shè)L形托臂，在L形托臂的上端連接彎管裝置，包括U形架、搖手柄、傳動(dòng)軸、齒輪箱架、傳動(dòng)齒輪、支護(hù)墻板和壓制輪，龍門架、壓制絲桿與絲桿螺母、壓制手柄，其中U形架的下端與下橫梁及齒輪箱架及左右支護(hù)墻板緊固連接。壓制輪的軸的兩端容置在兩側(cè)的支護(hù)墻板上，一端設(shè)有減速齒輪，與傳動(dòng)齒輪相嚙合。壓制絲桿的上端固定連接壓制手柄，下端與壓制輪的軸相鉸接。搖手柄與傳動(dòng)軸固定連接，搖動(dòng)手柄使傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速齒輪并使壓制輪旋轉(zhuǎn)。本產(chǎn)品能彎制各種不同口徑的異形金屬管子或偏鐵抱箍，其彎制的工件質(zhì)量好，弧度美觀大方，可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)B21D7/00GK201287160SQ20082013751
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月31日
發(fā)明者孔樹勇, 宋亞華, 王繼輝, 鄔齊明 申請(qǐng)人:孔樹勇