專利名稱：數(shù)控閃光對焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑施工輔助設備,特別是一種高、低碳素鋼型材焊 接的數(shù)控閃光對焊機。
技術背景
鋼筋混凝土建筑施工過程中往往需要對鋼筋進行焊接，現(xiàn)有的半自動閃 光對焊機是釆用氣液聯(lián)合增壓缸的左、右夾具將鋼筋兩端夾緊,然后人工操作 杠桿或通過油壓、氣壓方式在水平方向移動右夾具，調(diào)節(jié)鋼筋兩端的間隙并通 過大電流放電閃光溶化壓緊焊接，這種人工搡作或半自動操作方式缺點是工 人搡作煩雜、勞動強度大、對不同規(guī)格的鋼材難以實現(xiàn)最佳的閃光曲線,焊接 質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述閃光對焊機不足之處,而提供一種適應不 同規(guī)格鋼材、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、操作便捷、降低勞動強度的數(shù)控閃光對焊機。
本實用新型是在現(xiàn)有閃光對焊機的基礎上改進而成，它由柜式文架、支架 內(nèi)的變壓器、支架上的電源開關、安裝有氣液聯(lián)合增壓缸的左夾具、右夾具、 右夾具移動裝置組成，其特征在于柜式文架右上角有觸摸屏支架及觸摸屏， 柜式支架內(nèi)有可編程邏輯控制器,采用雙脈沖或單脈沖加方向信號或模擬電位 量對電機進行控制。所述的右夾具移動裝置均安裝在總底板上，伺服電機或步 進電機固定在總底板右側(cè)，電機軸心線上分別固定有電機安裝法蘭、右關節(jié)軸承支座及右關節(jié)軸承、左關節(jié)軸承支座及左關節(jié)軸承、電機輸出軸或減速后 的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠兩端由右關節(jié)軸承、左關節(jié)軸承 支承，滾珠絲杠上安裝有滾珠絲杠螺母副。滾珠絲杠螺母副與動板固定連接, 同時動板下面固定有兩塊前導軌滑塊及兩塊后導軌滑塊，前、后導軌滑塊分別 在前直線導軌及前直線導軌支座、后直線導軌及后直線導軌支座內(nèi)滑動接觸， 同時動板上面固定裝配了氣液聯(lián)合增壓缸的右夾具。
本實用新型與現(xiàn)有閃光對焊機相比具有自動化程度高、適合不同規(guī)格鋼 筋焊接，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,同時搡作便捷,大大降低工人的勞動強度，適合建 筑施工單位廣泛使用。


圖1為數(shù)控閃光對焊機立體結構示意圖2為數(shù)控閃光對焊機左夾具立體結構示意圖3為數(shù)控閃光對焊機右夾具移動裝置平面結構示意圖。
圖中所示
l-柜式支架、2-總底板、3-左夾具、4-右夾具、5-觸摸屏支架，6-觸摸 屏、7-電機、8-動板、9-電源開關、10-前直線導軌支座、11-可編程邏輯控 制器、12-變壓器、13-前直線導軌、14-前導軌滑塊、15-聯(lián)軸器、16-電機安 裝法蘭、17-右關節(jié)軸承、18-右關節(jié)軸承支座、19-滾珠絲杠、20-滾珠絲杠 螺母副、21-后導軌滑塊、22-左關節(jié)軸承、23-左關節(jié)軸承支座、24-后直線 導軌、25-后直線導軌文座。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
下面將結合附圖作進一步說明
圖1為數(shù)控閃光對焊機立體結構示意圖，柜式支架1內(nèi)安裝有低壓大電流 變壓器12，功率100-200千伏安，由電源開關9控制。柜式支架內(nèi)還有(PLC) 可編程邏輯控制器11，它與柜式支架右上角觸摸屏支架5上的觸摸屏6相配合， 控制伺服電機或步進電機7的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)角，也就控制了右夾具移動裝置在水平 方向的運動速度、位移量及頂鍛力,控制方式可采用單脈沖加方向信號，也可釆 用雙脈沖或模擬電位量,運動參數(shù)可根據(jù)不同規(guī)格的鋼筋型材由觸摸屏輸入及 修改，優(yōu)選焊接時最佳的閃光曲線。
圖2為數(shù)控閃光對焊機左夾具立體結構示意圖，通用型的左夾具3與右夾 具4結構相同，均采用氣液聯(lián)合增壓缸加壓，但行程受可編程邏輯控制器11控 制。左夾具3通過定板及總底板2與柜式文架1固定連接。右夾具4通過動 板8與右夾具移動裝置連接。
圖3為數(shù)控閃光對焊機右夾具移動裝置平面結構示意圖,此圖是掀起動板 8后的俯視圖。所述的右夾具移動裝置均安裝在總底板2上，伺服電機或步進 電機7固定在總底板右側(cè)。電機軸心線上分別固定有電機安裝法蘭16、右關 節(jié)軸承支座18及右關節(jié)軸承17、左關節(jié)軸承支座23及左關節(jié)軸承22。電機 輸出軸或減速后的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器15與滾珠絲杠19連接。滾珠絲杠兩端由 右關節(jié)軸承17、左關節(jié)軸承22支承。滾珠絲杠上安裝有滾珠絲杠螺母副20。 滾珠絲杠螺母副與動板8固定連接，同時動板下面固定有兩塊前導軌滑塊14及 兩塊后導軌滑塊21,前、后導軌滑塊分別在前直線導軌13及前直線導軌支座 10、后直線導軌24及后直線導軌支座25內(nèi)滑動接觸，同時動板8上面固定有右夾具4。當電機根據(jù)觸摸屏輸入的參數(shù)運轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器15帶動滾珠絲杠19 轉(zhuǎn)動，從而帶動動板及右夾具4在水平方向作直線運動，令閃光對焊的燒化頂 鍛速度達到要求，從而保證工件的焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于工件的夾緊、加壓、 焊接都由可編程邏輯控制器(PLC)自動控制，工人只需放置工件及搡作觸摸 屏、電源開關即可，操作方便快捷、大大降低了工人的勞動強度。
權利要求1.一種數(shù)控閃光對焊機，它由柜式支架(1)、支架內(nèi)的變壓器(12)、支架上的電源開關(9)、安裝有氣液聯(lián)合增壓缸的左夾具(3)、右夾具(4)、右夾具移動裝置組成，其特征在于柜式支架(1)右上角有觸摸屏支架(5)及觸摸屏(6)，柜式支架內(nèi)有可編程邏輯控制器(11)，所述的右夾具移動裝置均安裝在總底板(2)上，電機(7)固定在總底板右側(cè)，電機軸心線上分別固定有電機安裝法蘭(16)、右關節(jié)軸承支座(18)及右關節(jié)軸承(17)、左關節(jié)軸承支座(23)及左關節(jié)軸承(22)、電機輸出軸或減速后的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器(15)與滾珠絲杠(19)連接，滾珠絲杠兩端由右關節(jié)軸承(17)、左關節(jié)軸承(22)支承，滾珠絲杠上安裝有滾珠絲杠螺母副(20)，滾珠絲杠螺母副與動板(8)固定連接，同時動板下面固定有兩塊前導軌滑塊(14)及兩塊后導軌滑塊(21)，前、后導軌滑塊分別在前直線導軌(13)及前直線導軌支座(10)、后直線導軌(24)及后直線導軌支座(25)內(nèi)滑動接觸，同時動板(8)上面固定有右夾具(4)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控閃光對焊機,其特征在于所述電機(7 )為伺 服電機或步進電機。
3. 根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控閃光對焊機,其特征在于所述電機(7 )的控 制方式為雙脈沖或單脈沖加方向信號或模擬電位量。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑施工輔助設備，特別是一種數(shù)控閃光對焊機，它由柜式支架、變壓器、安裝有氣液聯(lián)合增壓缸的左、右夾具及右夾具移動裝置組成，其特征在于右夾具移動裝置安裝有電機，電機輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母副連接，滾珠絲杠螺母副與動板固定連接，動板上面固定有右夾具，動板下面固定有前、后導軌滑塊，滑塊在前、后直線導軌上滑動連接，滾珠絲杠轉(zhuǎn)動時，帶動動板及右夾具在水平方向作直線運動，電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)角受可編程邏輯控制器控制，數(shù)據(jù)由觸摸屏輸入及修改。本實用新型與現(xiàn)有閃光對焊機相比，具有自動化程度高、適合不同規(guī)格的鋼筋焊接，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，操作便捷，大大降低工人的勞動強度，適合建筑施工單位廣泛使用。
文檔編號B23K11/24GK201179589SQ20082004667
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月16日 優(yōu)先權日2008年4月16日
發(fā)明者席思文, 送 張, 楊力列, 楊秀敏, 羅瑋韜, 剛 陳 申請人:楊秀敏